文献综述-氧化铅锌矿的选矿工艺.doc

1、文献综述课题名称某铅锌矿年处理35万吨矿石选矿厂设计指导老师学院专业班级学生姓名学号开题日期要求：一、说明材料来源情况；二、对课题的研究历史、研究现状等进行准确的分析与归纳并作出简要评述；三、表达自己的观点与主张，阐述该课题的发展动向和趋势；四、字数要求3000以上，可另附纸。氧化铅锌矿的选矿工艺1 前言我国有丰富的氧化铅锌矿资源，但迄今氧化锌矿的浮选回收技术不够理想，尽管对氧化铅锌矿的浮选研究很早就开始了。原因主要是铅锌氧化矿石的矿物种类繁多，具有复杂的矿石结构等。有关资料显示我国氧化铅锌矿的选矿工艺指标比国外较低，这使得氧化铅锌矿石的开发利用受到了很大限制。经济不断发展的同时硫化铅和锌矿资

2、源也在逐渐减少，用以提取铅锌金属的原料日渐枯竭，铅锌的用途却日益广泛，这使得人们对氧化铅锌矿的回收越来越重视。2 铅锌矿资源特点我国铅锌矿产资源比较丰富，生产能力、消费量、出口量都居世界前列，是我国的优势矿种。我国铅储量位于澳大利亚之后列世界第2位，占世界铅储量的12.5 ，目前保有储量840.85万t，基础储量1247.97万t，资源量2273万t，已查明资源总量3482万t。锌储量位于澳大利亚、美国之后，列世界第3位，占世界锌储量的10.7%，现保有储量2513.02万t，基础储量3762.46万t，资源量5731万t，资源总量9172万t，尽管我国铅锌储量居世界前列，但人均占有量仅为世界

3、平均水平的54.5和60.6 。我国铅锌矿分布广泛，主要有陕甘、川滇、湖南、广东、辽宁五个采选冶集中区。主要矿山有凡口、黄沙坪、水口山、桃林、凤太、李家河、锡铁山、白银厂、大厂、会泽、天宝山、大梁子等。我国铅锌矿资源的特点是大中型矿多，特大型矿较少；矿石中铅少锌多，铅锌比约为1：2.6，贫矿多，富矿少，易选，铅锌品位之和多在5 10之间，品位高于10的矿石仅占总储量的15 ；矿石类型复杂，单一的铅或锌矿石类型少，共伴生组分较多，主要有金、银、铜、锡、镉、硫、萤石及稀有分散元素。3 铅锌氧化矿石难选的原因3.1物质组成特别复杂铅锌氧化矿石有大量可溶性盐，比如：硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐和砷酸盐；又有

4、大量氧化物和硫化物，比如：石膏、硫酸铜和硫酸锌等；还有容易产生泥化导致浮选困难的大量褐土和铅矾。可溶盐严重影响浮选过程，它可以使矿泥凝聚而且和碳酸根离子发生反应产生碳酸钙沉淀，矿物表面因覆盖了沉淀而影响浮选。3.2矿石结构构造复杂构造多样、嵌布粒度不等，例如构造类型有浸染状、条纹、束状、胶状、乳滴状固溶结构等。嵌布关系十分复杂。3.3矿泥中细小矿物影响氧化铅锌矿石有严重的泥化现象，浮选中细泥分为两种，分别是原生矿泥与次生矿泥。矿石中泥质矿物是原生矿泥，例如绢云母、绿泥石等。次生矿泥是加工过程中形成的，破碎、磨矿搅拌等步骤都可以导致次生矿泥产生。它们严重影响氧化铅锌矿的选矿技术指标。细小矿物使浮

5、选指标降低，它们具有小质量、比表面积大、表面水化膜厚等特点，这使得细粒目的矿物具有较强的亲水性，回收较困难。4 处理复杂氧化铅锌矿的现状4.1处理氧化铅锌矿的主要方法及工艺流程迄今为止，处理氧化铅锌矿的方法有：硫化浮选法、阴离子捕收剂直接浮选法、螯合剂-中性油浮选法、浸出-浮选法等，其中硫化浮选法是主要的。由于铅、锌矿床常常同时存在硫化矿、硫化氧化混合矿和氧化矿，因此就单一浮选流程而言，又分先铅后锌的优先浮选（其选别顺序是：硫化铅-氧化铅-硫化锌-氧化锌）、先选硫化矿后选氧化矿的分段浮选（其选别顺序是：硫化铅-硫化锌-氧化铅-氧化锌）、先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮等原则流程。4.2铅锌矿选别药

6、剂硫化铅锌矿的选矿药剂有7种，分别是：(1)黄药及其酯类，是捕收硫化铅锌的常用药剂。(2)乙硫类，有较强的捕收黄铜和方铅矿的能力，但是捕收黄铁矿的能力稍弱一些。(3)黑药类，是良好的捕收硫化矿物的药剂，但黄药的能力比它稍强，黑药的优势在于起泡性好。(4)常用的抑制药剂有石灰，石灰具有凝结性会降低浮选效果，另外石灰的添加升高了pH值，松醇油的起泡性能受到影响。(5)铅锌在碱性条件下的抑制剂最好选择氰化物，但是氰化物有毒性会破坏环境。(6)闪锌矿在碱性条件下使用的是硫酸锌作为抑制剂，硫酸锌合并氰化物、亚硫酸盐使用效果较佳。(7)黄铁矿和闪锌矿主要的抑制剂是二氧化硫气体和亚硫酸等，其中主要起作用的是

7、亚硫酸根离子，添加硫酸铜可以活化闪锌矿。氧化铅锌用药剂包括：(1)硫化剂，用来对氧化铅锌进行硫化，硫化之后通过黄药进行捕收。(2)油溶性的盐用来对氧化锌矿进行捕收，目前人们普遍比较重视螯合捕收剂，这在国内外都有相关的报道。(3)抑制剂，脉石的一种具有强选择性的抑制剂是三聚磷酸盐、乙羟基淀粉等，另外发现木素磺酸钙也有较强的抑制作用。(4)菱锌矿在过腐植酸那酸钠作分散剂的情况下可以使用乙二胺作为活化剂。4.3氧化铅锌矿石泥化严重时可采取的技术措施4.3.1泥砂分别处理（1）选择絮凝浮选。加入捕收剂经高强度搅拌，使微粒在疏水基缔合的作用下絮凝后浮选。（2）载体浮选。利用适当粒级的易浮矿物作载体，背负

8、其上的细粒浮出。（3）团聚浮选。又称乳化浮选。指细粒矿物与捕收剂和中性油作用形成矿泡的团聚体。（4）微泡浮选。利用其空压法和变压（增压、减压）法从矿浆中析出微泡的方法浮选细粒。此外还有电解浮选法、电场浮选及电磁场处理矿浆等工艺。4.3.2矿石预处理-脱泥为了减小矿泥对矿物选别的影响，在矿石入选前进行脱泥，常用分级脱泥方法（最常用的是水力旋流器），但脱泥量过大反而使锌回收率降低。4.3.3添加矿泥分散剂分散剂将矿泥分散，可以消除细泥罩盖于其他矿粒表面上的有害作用，常用的分散剂是水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠等。4.3.4分段、分批加药要随时保持矿浆中药剂的有效浓度，将药剂分段、分批添加可避免一次加入

9、被矿泥吸附；氧化铅矿石必须进行硫化，而硫化剂本身对氧化铅矿物起硫化作用，如过量将对已硫化的氧化铅矿物起抑制作用。4.3.5采用较稀的矿浆浓度采用较稀的矿浆浓度可以使矿泥分散，减少粘性及其在粗粒表面的罩盖，也可降低矿泥对精矿泡沫的污染。4.3.6氧化锌不脱泥浮选（1）将胺盐与硫化钠制成乳浊液，或将胺溶解在含松油和煤油的水溶液中，能排除矿泥的影响。（2）阴离子捕收剂与阳离子捕收剂混用可消除矿泥的有害影响。如会泽铅锌矿脉矿的选矿采用混合胺与仲辛基黄药合用（胺与黄药比为2:1）。（3）对矿浆进行电化学预处理，可显著降低矿泥对胺法浮选氧化锌的影响。5 处理氧化铅锌矿石需要注意的问题5.1磨矿工艺流程磨矿

10、工艺流程对浮选作业，特别是对铅锌混合矿和氧化矿尤为重要，磨矿作业不仅要使矿物达到较高的单体解离，而且要防止有用矿物过磨而泥化。5.2硫化条件氧化铅锌矿硫化后，不论是用阴离子捕收剂浮选，还是用阳离子捕收剂浮选，硫化条件的控制都是很重要的。 （1）Na2S用量的控制。在氧化铅锌矿硫化时，要合理控制Na2S用量，过大会引起抑制作用。 （2）硫化时间与搅拌条件。硫化剂的添加地点及搅拌条件对硫化过程影响较大。5.3充气量充气量对氧化铅锌矿浮选也有较大的影响。硫化后的氧化铅锌矿的疏水性比硫化矿的疏水性差，因而粘附气泡的机率小，因此稍加大充气量，就提高了单位体积矿浆中气泡的数量，增大了气泡与矿粒的接触机会，

11、增加了气泡捕收矿物的能力，提高了矿物的回收率。过分充气会产生气泡兼并，也会针大量矿泥机械地带到泡沫中，增加精选困难，降低精矿的质量。并且过分充气会使搅拌加剧，产生次生矿泥，而次生的矿泥对浮选是很不利的。5.4混合用药的选别方法 （1）采用硫酸锌与碳酸钠混合配比成乳浊液，抑制闪锌矿及黄铁矿效果显著。 （2）添加柴油，水玻璃和六聚偏磷酸钠能显著改善氧化铅可浮性。 （3）采用阴、阳离子混合捕收剂可提高氧化锌矿物浮选指标。参考文献：1雷力.我国铅锌矿资源特点及开发利用现状J.矿业快报，2009，（9）：1.2李颖.低品位复杂难处理氧化铅锌矿选矿工艺研究J矿冶，2006，1 5(12)：123谭欣某砂岩型低品位氧化铅锌矿选矿工艺J】有色金属，2010，(3)：764梁杰贵州某低品位氧化铅锌矿物相分析J冶金分析，2010，(12)：265刘万峰河北某铁锌矿石选矿试验研究J有色金属，2009，(6)：746杨敏浮选脱泥选别某难选氧化锌矿试验研究J有色金属，2010，(4)：457彭康.复杂难处理铅锌矿的选矿工艺技术要点J. 科技创新导报,20*,(7):83.