汽车刷洗器上壳体注塑模设计-开题报告.txt

1、毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告 设计（论文）题目：汽车刷洗器上壳体注塑模设计 学生姓名： 学 号： 专 业： 所在学院： 指导教师： 职 称： 20xx年 2月 27日 开题报告填写要求 1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的框架成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第

2、一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇（不包括辞典、手册）；4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2004年4月26日”或“2004-04-26”。5、开题报告（文献综述）字体请按宋体、小四号书写，行间距1.5倍。 毕 业 设 计（论文） 开 题 报 告 1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写不少于1000字左右的文献综述： 1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写不少于1000字的文献综述：1.国内研究现状及发展趋势：我国在注塑模技术

3、开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模系统。同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模系统的研制与开发工作，我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末，发展较为迅速多年来,我国对注塑模设计制造技术及其开发应用十分重视，在“八五”期间,由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”，并于1996年通过鉴定，部分成果己投入实际应用，使我国的注塑模研究和应用水平有了较大提高。目前，我国经济仍处于高速发展阶段。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另

4、一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。这对我们新时代的年轻人来说是一个巨大的机会也是一次强大的挑战。2.国外研究现状及发展趋势：近二十多年间，国外注塑模技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM

5、一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模进入实用阶段，出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统；2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件；3.美国UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。3.综述:参阅了多本资料书籍，注塑成型是现代塑料工业中的一种重要的加工方法 ,世界上注塑模的产量约占塑料成型模具总产量的5

6、0%以上。注塑成型能一次成型形状复杂、尺寸精确的制品 ,适合高效率、大批量的生产方式 ,以发展成为热塑性塑料和部分热固性塑料最主要的成型加工方法，一般需要经过反复调试和修模才能正式投入生产 ,这种传统的生产方式不仅使产品的生产周期延长 ,生产成本增加 ,而且难以保证产品的质量。要解决这些问题,必须以科学分析的方法 ,研究各个成型过程的关键技术,为实现注塑产品的更新换代,提高企业的竞争能力 ,必须进行注塑模具设计与制造，及成型过程分析的CAD/CAM/CAE集成技术的研究。国外注塑模CAD/CAM/CAE 技术研究的成果有关统计数据表明:采用注塑模CAD/CAE/CAM 技术能使设计时间缩短50

7、%,制造时间缩短30%,成本下降10%,塑料节省7% 注塑模计算机模拟技术正朝着与CAD/CAE无缝整体集成化方向发展 ,注塑CAD所构造的几何模型为实现注塑模CAE技术提供了基本的几何拓扑信息和特征信息,注塑模 CAE的目标是通过对塑料材料性能的研究和注射成型工艺过程的模拟和分析,为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、注射成型工艺的制定及注射成型工艺过程的控制提供科学依据 。现时国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UG等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。总体说来

8、，国内的模具设计与制造技术与发达国家相比有很大的差距，这也是中国现在只是制造大国而非制造强国的主要原因之一。4.本课题的研究目的和意义：目的：以社会实际产品为课题，设计一副能够生产所给的塑件、结构合理、能保证制品的精度、表面质量的塑料模具，能熟练使用PROE、AUTOCAD等绘图软件。使学生在塑料结构设计、塑料成型工艺分析、塑料模具数字化设计、塑料模具零件的选材、热处理、塑料模具零件的制造，以及资料检索、英文翻译等方面获得综合训练，为缩短工作适应期奠定坚实的基础。意义：随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业等各行业广泛应用，对塑料模具的需求日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突

9、出。模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经成为一个国家制造业水平的重要标志之一。5.参考文献：1. 曹宏深 赵仲治主编 塑料成型工艺及模具设计 北京机械工业出版社 19932. 黄虹主编 塑料成型加工与模具 化学工业出版社2003年3月第一版3. 黄锐主编 塑料工程手册 下册 第四章节 机械工业出版社4. 何洲平 注射模具总体设计专家系统D 合肥 合肥工业大学 20005. 黄锐主编 塑料成型工艺学 第二版 中国轻工业出版社 1997年5月第2版6. 塑料模设计手册（软件版） 机械工业出版社7. 甘永立 几何量公差与检测M 上海 上海科学技术出版社 2005 8. 柳晖 互

10、换性与测量技术基础M 上海 华东理工大学 2006 9. 齐晓杰 塑料成型工艺与模具设计M 北京 机械工业出版社 2005 10. 俞芙芳 简明塑料模具使用手册M 福建 福建科学技术出版社 2006 11. 杨占尧 塑料注塑模结构与设计M 北京 清华大学出版社 2004 12. 王国中 申长雨 注塑模具CAD/CAE/CAM技术M 北京 北京理工大学出版社 1998 13. 张佑生 王永智 塑料模具计算机辅助设计M 北京 机械工业出版社 1999 14. 刘杭宿 陈飞翔 塑料注塑模计算机辅助设计的开发J 模具工业 1994 (6) 38-42 15. 沈建新 顾正朝 注塑模冷却系统的计算机辅助

11、设计J 模具工业 1996 (10) 7-11 毕 业 设 计（论文） 开 题 报 告 2本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）： 2本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：一、本课题的主要研究内容1、根据选题，绘制出汽车刷洗器上壳体CAD二维模型；2、塑件成型工艺性（产品原材料、结构、尺寸精度、表面质量的）分析；3、计算塑件的体积和质量（包括初选注射机型号）；4、塑件注射工艺参数的确定；5、注射模的结构设计及校核（1）确定分型面及型腔数目以及排列方式（2）选择合适的模架（3）浇注系统和浇口位置及浇口形式的确定（4）冷却系统的选定（5）脱模推出机构的设计（6）侧向抽芯的

12、结构设计二、拟解决的关键问题1、塑件成型工艺性（产品原材料、结构、尺寸精度、表面质量的）分析；2、注射模的结构设计（1）确定分型面及型腔数目及型腔的排布（2）浇注系统和浇注口位置的确定（3）脱模推出机构的设计（4）侧向抽芯的结构设计三、研究手段：利用课堂所学的专业知识，明确设计的主要方向与内容，利用图书馆的专业资源，查阅相关书籍和资料，利用互联网资源，对所选课题进行比较，进行方案分析，参阅本行业的设计准则和案例等。通过查找相关资料，并进行比较分析，采用侧浇口两板式。既保证了制件的质量，使模具结构变得简单，缩短设计周期，降低设计生产成本。通过查阅资料，了解分型面的选取，根据塑件制品分型面的设计与

13、选择原则，分型面应该设计在零件截面最大的部位，且不影响零件的外观。尽量在开模时使塑件包紧在动模型芯一侧，留在动模侧，从而使模具的结构变得简单。毕 业 设 计（论文） 开 题 报 告 指导教师意见：1对“文献综述”的评语： 通过文献综述可以看出该生针对毕设课题进行了调研工作，收集了相关资料并进行了整理，对课题有了一定的认识和了解，分别从模具的研究现状和发展趋势等方面进行了阐述，对本课题所要研究的问题有了比较清楚地认识，给出了合理的研究思路。 2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测： 该课题有一定的深度，工作量适中，学生通过该课题的顺利完成，将会熟练掌握模具设计流程，提高其技术应用能力。相信该生通过对本课题的研究将会对相关的企业有一定的借鉴作用。 3.是否同意开题： 同意 不同意 指导教师： 20xx年 03 月 08 日所在专业审查意见：同意 负责人： 20xx 年 03 月 09 日