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类型10000td印染废水排放及回用处理工程设计.doc

  • 文档编号:24587
  • 上传时间:2024-04-22
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    10000 td 印染 废水 排放 用处 理工 设计
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    1、10000t/d印染废水排放及回用处理工程设计摘 要:本文为规模10000t/d印染废水进行排放及部分回用的工程设计书,其进水为CODCr=2500mg/L,BOD5=750mg/L,SS=600mg/L,色度为400。本文针对印染废水的特性及回用目的进行设计,采用“物化+生化+MBR+RO”的处理工艺工程占地面积5570.48m2,总投资3856.63万元,运行成本3.04元/吨废水。设计出水水质满足纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)中的间接排放标准,回用水水质满足纺织染整工业回用水水质(FZ/T 01107-2011)的标准。最终废水接入市政污水管网。关键词:印染废水

    2、;回用;MBR;ROThe design of discharged and reused treatment project for printing and dyeing wastewater with 10000t/dAbstract: The paper makes the discharged and reused treatment project design based on the dyeing wastewater, whose inflow is 10000t/d, CODCr=2500mg/L, BOD5=750mg/L, SS=600mg/L. For printin

    3、g and dyeing wastewater are harder to biochemical treatment and reused purpose, adopt physicochemical + biochemical + MBR + RO process. Gives a feasible scheme, both of The quality of the discharged water and reused water are better than national standard. Project covers an area of 5570.48 m2, with

    4、a total investment of 38.5663 million yuan, the operation cost 3.04 yuan/tons of waste water. The final water discharges into the municipal wastewater pipelines.Keywords:Printing and dyeing wastewater; Reuse; MBR; RO正文目录1引言11.1设计背景及意义11.2设计目标11.3基本思路12工程概况32.1设计依据32.2设计原则32.3设计水量水质与排放标准33处理工艺流程53.1选

    5、择工艺流程的依据53.2 同类废水处理技术现状53.3处理工艺比选73.4处理工艺流程93.5 预期处理效果104处理构筑物及设备124.1废水处理构筑物及设备设计124.2污泥处理构筑物及设备设计174.3配套管理用房设计175总图185.1总平面布置185.2总管道布置图185.3工艺设计185.4高程布置185.5主要构筑物辐流沉淀池185.6主要构筑物水解酸化池185.7主要构筑物A&O-MBR池185.8主要构筑物污泥浓缩池186公用工程196.1工程电气设计196.2土建设计207监测分析与安全217.1监测分析217.2主要仪器配备217.3劳动组织227.4安全防护228工程投

    6、资与运行费用238.1工程投资238.2运行费用分析259主要技术经济指标27致谢27参考文献281引言1.1设计背景及意义纺织染整工业是我国传统支柱产业之一,印染行业的发展受到国家政府和业界的高度重视。近几年,国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一,同时在技术开发和科技攻关方面给予了相应政策支持,使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善,整体竞争力有所提高。印染行业在“十一五”取得高质量增长的情况下,“十二五”期间,印染行业将重点推动行业技术创新技术进步,降低资源消耗,减少环境污染,提高产品附加值,提高经济增长的质量和效益,创新营销模式,加快推进结构优化调整和发展方

    7、式转变。同时,继续减少印染行业的废水对环境造成的污染是行业稳定健康发展的一个重要指标。因此对印染废水进行深度处理和回用处理,降低废水污染物浓度,减少废水排放,是达成总量控制和浓度控制目标的重要方式。本设计对印染废水进行回用处理,可以减少企业废水的排放,在满足环境目标的同时,对企业扩大规模,增加经济效益具有足够的现实意义。1.2设计目标(1)排放废水满足纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)中的间接排放即纳入市政污水管网的排放标准。(2)百分之五十的废水进行回用处理,并满足纺织染整工业回用水水质(FZ/T 01107-2011)中对生产回用的水质要求。1.3基本思路1.3.1

    8、废水水质特性分析(1)废水碱性强废水碱性强,pH到达1113,冲击大,pH的调节成为废水处理的首要问题(2)浓度高废水的有机物浓度高且B/C比低,综合废水COD值约2500mg/L。有效的去除COD,使之达标排放,是废水处理工程设计的主要目标。(3)回用处理要求废水进入回用处理工艺时要求的水质指标较高,如何满足回用处理要求是该设计一个重要目标。1.3.2 废水处理工艺选取思路(1)根据项目废水浓度较高,可生化性较低的特点,结合高浓度印染废水处理的实践经验,宜采用物化、生化相结合的处理工艺,可确保废水稳定达标。并满足回用处理要求(2)对于处理工艺,因废水综合水质、出水水质和会用水质要求,主处理工

    9、艺考虑混凝沉淀生化MBR+RO的综合工艺。先对废水进行混凝沉淀预处理,有一定的COD去除率,可有效减轻后续生化处理负荷。(3)调节池前设格栅,可将废水中的粗、长纤维、颗粒去除。为缓解废水水量变化和COD浓度变化的冲击,设置较大的调节容积,同时池内设搅拌,起到稳定水量水质的作用。(4)生化处理前置水解工艺,可有效降低废水pH值,可改善废水的B/C比,提高后续好氧生物处理效果,是成熟、有效、经济、可靠的生化预处理技术。(5)为达到回用目的,生化处理后的部分废水通过反渗透(RO)工艺回收部分用于生产回用,浓水与生化池出水混合和统一排放。(6)为满足反渗透工艺的进水水质要求,减少膜污染,应该尽量减少进

    10、水的浊度,因此设置膜生物处理工艺,达到生化池出水水质目的,并加强生化池的处理效果。2工程概况2.1设计依据(1)中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日)(2)中华人民共和国水法(2002年8月29日)(3)中华人民共和国水污染防治法(2008年2月28日)(4)纺织染整工业水污染物排放标准(GB 4287-2012)(5)纺织染整工业回用水水质(FZ/T 01107-2011)(6)室外排水设计规范(GB50014-2006)(7)给水排水工程构筑物设计规范(GB50069-2002)(8)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)(9)混凝土结构设计规范(GB50010-20

    11、02)(10)10KV以及以下变电所设计规范(GB50053-95)(11)相关设计手册,同类工程设计资料2.2设计原则(1)遵循国家法律、法规和标准。满足污染物排放浓度和总量控制要求。(2)根据项目生产废水的特征,力求治理工艺合理、简单与可靠,节省污水处理投资,且能保证长期稳定运行。(3)选用设备稳妥可靠、先进,技术经济合理,投资省,占地少,运行费用低。(4)污水经处理后达到排放标准,回用水满足生产要求。努力做到经济效益与环境效益相统一。2.3设计水量水质与排放标准2.3.1设计水量工程设计规模为10000t/d,满足5000t处理后直接排放,5000t进行回用处理后排放。达到废水总量32.

    12、5%的回收利用。2.3.2设计水质本项目设计废水水质见下表2-1:表2-1 设计水质单位:mg/L,除pH值、色度外名称pHCODCrBOD5NH3-NSS色度(倍)数值11132500750406005002.3.3排放标准出水水质要求见下表2-2:表2-2 出水水质标准 单位:mg/L,除pH值、色度外指标pHCODCrBOD5NH3-NSS色度(倍)排放限值692005020100802.3.4 回用水标准生产回用水水质要求见下表2-3:表2-3 回用水水质标准单位:mg/L,除pH值、色度和电导率外指标pHCODCr电导率us/cm总硬度SS色度(倍)限值785050040010153

    13、处理工艺流程3.1选择工艺流程的依据废水处理工艺的选择直接关系到污水处理设施的建设投资,运行成本的高低,废水出水水质,运行管理否方便可靠。工程设计上要因地制宜,综合考虑各相关影响因素如:废水量、水质、排放标准、设备等1-4。主要按以下原则确定:(1) 严格执行国家环境保护的规定,确保各项出水指标达到规定的排放标准。(2) 近远期全面规划,分期实施,更好地发挥投资效益。(3) 根据生产的需要和可能,在经济合理的原则下,尽可能的采用工艺先进、成熟,管理方便的设计方案。(4) 减少投资和日常运行费用。(5) 设备选型合理、可靠、先进。(6) 便于实现处理过程的自动控制,提高管理水平。(7) 保障正常

    14、运行使用,避免造成二次污染。3.2 同类废水处理技术现状纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一,印染废水属于含有一定量难生物降解物质的有机性废水。其污染物浓度高(COD)、色度深,是难处理的工业废水之一。在目前处理印染废水常用的方法大致分为三种5: 利用微生物新陈代谢作用去除废水中的有机物的生物方法; 基于胶体化学理论,采用混凝手段的化学方法; 天然矿物质多孔材料吸附和膜分离技术的物理方法。3.2.1 生物法(1)好氧活性污泥法活性污泥法在传统的印染废水处理中最为普遍,也是一种非常有效可行的处理方法,具有有机物去除率高、运行费用低等优点。但由于常规的活性污泥法对色度去除不高,所以一般采用和其它方式结合的改良活性污泥法(2)好氧生物膜法好氧生物膜法和活性污泥法一样,在传统的印染废水处理中占有很大的比重,相较与同等规模的活性污泥法,生物膜法产生的剩余污泥量更少,运行费用更低。但其对有机物的去除率一般较活性污泥法稍低,所以一般根据水质状况而选择处理方法。常用的生物膜法有生物接触氧化法、生物滤池等。(3)厌氧-好氧结合法厌氧-好氧联合处理印染废水,较单一的好氧生物处理有更好的处理效果。厌氧法在满足去除部分氨氮的同时,也可以起到生物选择的作用,达到抑制污泥膨胀的目

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