肖家堡矿3.0Mta新井设计.doc

1、中文题目：肖家堡矿3.0Mt/a新井设计外文题目：THE NEW SHAFT DESIGN OF XIAOJIABAO MINE(3.0MT/A)毕业设计（论文）共130页（其中：外文文献及译文26页） 图纸共4张 完成日期 20xx年6月 答辩日期 20xx年6月摘要肖家堡矿拥有两层可采煤层，煤厚分别是8.2m和12.6m。煤层南北走向约为4000m，东西倾向约为3450m，井田面积约为13.8 km2，平均倾角为7。工业储量为3.79亿吨，设计储量为3.64亿吨，可采储量为2.56亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述，设计严格遵守矿井

2、设计规范和煤矿安全规程。本设计采用立井单水平开拓，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。矿井建井工期为23个月。采煤方法采用倾斜长壁综合机械化采煤方法，采煤工艺采用综采放顶煤。工作面支护方式为液压支架支护方式，端头支护采用端头支架。本次设计是肖家堡矿新井设计，地质资料都是在实习矿上搜集的，在指导教师的指导下，并合理运用平时及课堂上积累的知识，查找有关资料和文献，确保设计出一个安全、高效的现代化矿井。关键词：单水平立井开拓；通风；倾斜长壁采煤法；综采放顶煤AbstractXiao Jia Bao coal mine have a two-layer thic

3、k coal seam, which were respectively 8.2m and 12.6m. The length of this coal seam is about 4000m from north to south and 3450m from east to west, the coal mine field is about 13.8 km2 with an average inclination about 7degrees, the design reserve and the recoverable reserves of which are respectivel

4、y 379 million tons and 256 million tons, design reserves of 364 million tons. This design describes all aspects in detail from the mine exploration, mining, transport, ventilation to coal mining methods to exploit working face, and strictly follow the Design Standards and Coal Mine Safety Regulation

5、s.This design adopts shaft and single-level development, the main shaft lifts with skip, the auxiliary shaft hoist with cage, and the roadway adopts the centralized arrangement mode.The ventilation method adopts the central parallel mode. Mine well construction will be completed within 23 months. Th

6、e coal mining method is longwall mining to de dip, and the coal mining technology uses the fully mechanized top coal caving method. The working face supporting method adopts hydraulic support, the end support method uses the end bracket. The mine design is for Xiao Jia Bao new well under my instruct

7、ors guidance, and the geological datum are collected by the workers of the mine in the practice, during this design, the knowledge gained in class are reasonably used, whats more, the relevant data and documents are consult to make sure a safe, efficient and modern mine.Key words: Shaft and single-l

8、evel development; Ventilation; Longwall mining to the dip; Fully mechanized top-coal cavingI目录前言 11井田概况及地质特征21.1井田概况21.1.1井田边界四邻及面积21.1.2交通位置21.1.3地形地貌21.1.4河流分布21.1.5气候情况31.2 矿井地质31.2.1矿井地层31.2.2煤层结构51.2.3水文地质51.3 煤层质量及煤层特征71.3.1 各煤层的分布特点和顶底板岩性71.3.2 煤的物理性质81.3.3 煤的化学性质81.3.4 瓦斯、煤尘、煤的自燃92 井田境界及储量10

9、2.1 井田境界102.1.1 井田边界102.1.2 保护煤柱留设102.1.3 边界合理性102.2 井田的储量112.2.1 井田的工业储量112.2.2 矿井的设计储量112.2.3 矿井的设计可采储量123 矿井设计生产能力、服务年限及一般工作制度143.1 矿井年产量及服务年限143.1.1 矿井年产量143.1.2 矿井的服务年限153.1.3 矿井的增产期和减产期，产量增加的可能性153.2 矿井的一般工作制度154 井田开拓174.1 井筒形式及井筒位置的确定174.1.1 确定开拓方式的主要依据174.1.2 开拓方式的确定原则174.1.3 井筒形式的选择184.1.4

10、井筒数目的确定184.1.5 井筒位置的确定184.2 开采水平的设计224.2.1 水平划分的原则224.2.2 水平划分的依据234.2.3 水平高度的确定234.2.4 设计水平储量及服务年限244.2.5 大巷位置244.2.6 大巷的数目264.2.7 大巷运输方式264.2.8 大巷的用途及规格264.3 带区划分及开采顺序294.3.1 采区形式及尺寸的确定294.3.2 采区划分的合理性304.3.3 开采顺序304.4 开采水平、回风水平及井底车场314.4.1 开采水平和回风水平314.4.2 井底车场形式、线路布置及通过能力314.4.3 硐室位置、规格尺寸及支护方式33

11、4.4.4 井底车场工程量364.5 开拓系统综述364.5.1 系统概况364.5.2 开拓系统中的井巷系统364.5.3 通风系统364.5.4 运输系统364.5.5 防火灌浆系统374.6 移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量385 带区巷道布置395.1设计带区的地质概况及煤层特征395.1.1 带区在矿井中的位置及边界395.1.2 煤层地质特征395.1.3 带区范围及工业储量395.1.4 带区生产能力及服务年限405.2 带区形式415.2.1 采区形式的确定415.2.2 带区形式、主要大巷的数目、位置及用途415.3 带区分带划分、带区巷道布置415.3.1 条带的划分4

12、15.4 带区车场及硐室425.4.1 带区车场425.4.2 采区硐室425.5 采区生产系统425.5.1 采准系统425.5.2 通风系统435.5.3 运输系统435.6 带区开采顺序435.7 带区巷道断面尺寸、支护方式及带区准备工程量445.7.1 带区巷道断面尺寸及支护形式的确定依据445.8 带区的巷道掘进率、采区回采率475.8.1 带区的巷道掘进率475.8.2 带区回采率476 采煤方法496.1 采煤方法的选择496.1.1选择采煤方法一般应遵循的原则496.1.2 选择采煤方法的影响因素496.1.3 选择的要求496.1.4 采煤方法的确定506.2 主采层的煤层赋

13、存条件、煤层结构及围岩条件506.2.1 赋存条件506.3工作面长度的确定506.3.1 按工作面生产能力校核516.3.2 按运输机能力检验516.3.3 按通风条件核定516.4 采煤机械的选择及回采工艺的确定526.4.1 综采机组的选择526.4.2 配套设备选型546.4.3 回采工艺方式556.4.4 顶板管理方法576.4.5 工作面布置576.5 循环方式的选择及循环图表的编制586.5.1 循环方式的选择586.5.2 循环图表的编制587 建井工期及开采计划617.1建井工期及施工组织设计617.1.1 施工队伍的人员配备617.1.2 建井工程量617.1.3 井巷施工

14、的机械化程度及施工速度647.1.4 工程排队及施工组织排队657.1.5建井工期及工程排队657.2 开采计划667.2.1 开采顺序667.2.2 开采计划678 矿井通风688.1 概述688.2 矿井通风方式与通风系统的选择688.2.1 通风方式的选择698.2.2 通风方法的选择698.3 总风量的计算与风量分配708.3.1 矿井总通风量的计算708.3.2 回采工作面所需风量总和Qc计算718.3.3 掘进工作面所需风量总和Qj计算728.3.4 硐室所需风量总和Qd计算738.3.5 其他地点所需风量Qq计算748.3.6 风量的分配748.4 矿井总风压及等积孔的计算748.4.1 计算的原则748.4.2 计算的方法758.4.3 计算等积孔768.4.4 矿井通风容易、困难时期工作面768.5 通风设备的选择778.5.1 对矿井主要通风设备的要求798.5.2 矿井主要扇风机的选型计算798.5.3 电动机选择808.5.4 总耗电量及吨煤耗电量818.6 矿井灾害防治综述818.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施828.6.2 预防煤尘爆炸措施828.6.3 预防瓦斯爆炸的措施828.6.4 避灾路线829 矿井运输与提升849.1 概述849.2 带区运输设备的选择84