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类型小康六矿3.0Mta新井设计.doc

  • 文档编号:21422
  • 上传时间:2024-03-24
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    小康 3.0 Mta 设计
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    1、中文题目:小康六矿3.0Mt/a新井设计外文题目:THE NEW SHAFT OF XIAO KANG XI COAL MINE(3.0MT/A)毕业设计(论文)共146页(其中:外文文献及译文25页) 图纸共4张 完成日期 20xx年6月 答辩日期 20xx年6月摘要小康六矿拥有两层可采煤层,煤厚分别是12.5m和7.5m。煤层走向约为3600m,东西倾向5250m,井田面积约为18.9 km2。平均倾角为7度。工业储量为5.14亿吨,设计储量为4.92亿吨,可采储量为3.53亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述,设计严格遵守设计规范和

    2、煤矿安全规程,整个矿井采用了先进的皮带运输,提高了运输能力,为矿井的增产打下了良好的运输基础。采煤方法采用倾向长壁综合机械化采煤方法。工作面支护方式为液压支架支护方式,端头支护采用端头支架。本设计采用立井单水平开拓,主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升,大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。本次设计是小康六矿新井设计,地质资料都是在实习矿上搜集的,在指导教师的指导下,合理运用平时及课堂上积累的知识,查找有关资料和文献,力求设计出一个安全、高效的现代化矿井。关键词:煤矿开采;开拓布置;运输;开采方式;通风AbstractXiao Kang XI coal mine can have a two-

    3、layer thick coal seam, and were12.5and7.5m. Coal from north to south is about 3600m, things tend to about 5250m, Ida area of approximately 18.9 km2. Angle of 7 degrees. Reserves of 514 million tons of industrial design reserves of 492 million tons, recoverable reserves of 353 million tons. This desi

    4、gn from the mine exploration, mining, transport, ventilation, and face to enhance all aspects of mining methods described in detail, rigorously designed to comply with the Design Standards and Coal Mine Safety Regulations, the mine employs advanced belt transport, increased transport capacity for th

    5、e mines output has laid a good transport infrastructure. Mining Methods tendency mechanized longwall mining method. Face support means for the hydraulic support means end support with end support. This design uses a shaft down to open up one level, the main shaft with skip hoisting, with cage hoisti

    6、ng shaft, roadway layout with focus. Ventilation for the central abreast. The mine design is Xiao Kang six new well design and geological data are collected by the mine in the practice, under the guidance of teachers in guidance and ordinary and reasonable use of the knowledge gained in class, find

    7、the relevant information and documentation, and strive to design a safety and high efficient modern coal mine. Key words: Coal mining; Development arrangement; Transport; Mining methods; Ventilation 目录前言11 井田概况及地质特征21.1 井田概况21.1.1 井田边界四邻及面积21.1.2 交通位置21.1.3 地形地貌21.1.4 河流分布21.1.5 气候情况31.2 矿井地质31.2.1

    8、矿井地层31.2.2 井田内的地质构造及变动51.2.3 煤层结构51.2.4 水文地质51.2.5 矿井涌水量71.3 煤层质量及煤层特征81.3.1 煤层的分布特点和顶底板岩性81.3.2 煤的物理性质91.3.3 煤的化学性质101.3.4 瓦斯、煤尘、煤的自燃102 井田境界及储量112.1 井田境界112.1.1 井田边界112.1.2 保护煤柱留设112.1.3 边界合理性112.2 井田的储量122.2.1 井田储量的计算原则122.2.2 井田的工业储量122.2.3 矿井的设计储量132.2.4 矿井的设计可采储量133 矿井设计生产能力及服务年限及一般工作制度153.1 矿

    9、井年产量及服务年限153.1.1 矿井年产量153.1.2 矿井的服务年限163.1.3 矿井的增产期和减产期,产量增加的可能性163.2 矿井的一般工作制度164 井田开拓184.1 井筒形式及井筒位置的确定184.1.1 确定开拓方式的主要依据184.1.2 开拓方式的确定原则184.1.3 井筒形式的选择194.1.4 井筒数目的确定194.1.5 井筒位置的确定194.2 开采水平的设计234.2.1 水平划分的原则234.2.2 水平划分的依据234.2.3 水平高度的确定244.2.4 设计水平储量及服务年限244.2.5 大巷位置244.2.6 大巷的数目254.2.7 大巷运输

    10、方式254.2.8 大巷的用途及规格254.3 采区划分及开采顺序284.3.1 采区形式及尺寸的确定284.3.2 采区划分的合理性304.3.3 开采顺序304.4 开采水平、回风水平及井底车场314.4.1 开采水平和回风水平314.4.2 井底车场形式、线路布置及通过能力314.4.3 硐室位置、规格尺寸及支护方式334.4.4 井底车场工程量354.5 开拓系统综述354.5.1 系统概况354.5.2 开拓系统中的井巷系统364.5.3 通风系统364.5.4 运输系统364.5.5 防火灌浆系统364.6 移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量375 带区巷道布置385.1 设计带

    11、区的地质概况及煤层特征385.1.1 带区在矿井中的位置及界限385.1.2 邻区开采情况、煤层的赋存情况385.1.3 带区范围及工业储量385.1.4 带区生产能力及服务年限395.2 带区形式405.2.1 采区形式的确定405.2.2 带区形式、主要大巷的数目、位置及用途405.3 带区分带划分、带区巷道布置405.3.1 条带的划分405.4 带区车场及硐室415.4.1 带区车场415.4.2 采区硐室415.5 采区生产系统425.5.1 采准系统425.5.2 通风系统425.5.3 运输系统425.6 带区开采顺序435.7 带区巷道断面尺寸,支护方式,带区准备工程量435.

    12、7.1 带区巷道断面尺寸及支护形式的确定依据435.8 带区的巷道掘进率、采区回采率455.8.1 带区的巷道掘进率455.8.2 带区回采率466 采煤方法486.1 采煤方法的选择486.1.1 选择采煤方法一般应遵循的原则486.1.2 选择采煤方法的影响因素486.1.3 选择的要求486.1.4 采煤方法的确定496.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件496.2.1 赋存条件496.3 工作面长度的确定496.3.1 按工作面生产能力校核506.3.2 按运输机能力检验506.3.3 按通风条件核定506.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定516.4.1 综采机组的选择51

    13、6.4.2 配套设备选型536.4.3 回采工艺方式546.4.4 顶板管理方法566.4.5 工作面布置566.5 循环方式的选择及循环图表的编制576.5.1 循环方式的选择576.5.2 循环图表的编制587 建井工期及开采计划617.1 建井工期及施工组织设计617.1.1 施工队伍的人员配备617.1.2 建井工程量617.1.3 井巷施工的机械化程度及施工速度647.1.4 工程排队及施工组织排队657.1.5 建井工期及工程排队657.2 开采计划667.2.1 开采顺序667.2.2 开采计划678 矿井通风698.1 概述698.2 矿井通风方式与通风系统的选择698.2.1

    14、 通风方式的选择708.2.2 通风方法的选择738.3 总风量的计算与风量分配748.3.1 矿井总通风量的计算748.3.2 回采工作面所需风量总和Qc计算748.3.3 掘进工作面所需风量总和Qj计算768.3.4 硐室所需风量总和Qd计算778.3.5 其他地点所需风量Qq计算788.3.6 风量的分配788.4 矿井总风压及等积孔的计算798.4.1 计算的原则798.4.2 计算的方法798.4.3 计算等积孔808.4.4 矿井通风容易、困难时期工作面808.5 通风设备的选择838.5.1 对矿井主要通风设备的要求838.5.2 矿井主要扇风机的选型计算838.5.3 电动机选择838.5.4 总耗电量及吨煤耗电量848.6 矿井灾害防治综述858.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施858.6.2 预防煤尘爆炸措施858.6.3 预防瓦斯爆炸的措施858.6.4 避灾路线869 矿井运输与提升879.1 概述879.2 带区运输设备的选择879.2.1 带区运输顺槽皮带的选择879.2.2 轨道辅助运输的选择889.2.3 工作面刮板输送机的选择889.2.

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