华航HKHT接触环冲压工艺及模具设计-开题报告.doc

1、 XX大学毕业设计(论文)开题报告题 目：华航HKHT接触环冲压工艺及模具设计 学 院： 机械工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 学生姓名： 学 号： 指导老师： 20xx年 3 月 22 日开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书

2、写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册），其中至少应包括1篇外文资料；对于重要的参考文献应附原件复印件，作为附件装订在开题报告的最后。4统一用A4纸，并装订单独成册，随毕业设计（论文）说明书等资料装入文件袋中。 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。文 献 综 述0 引言 模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，6080的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来

3、的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家或地区产品制造水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。因此，我们必须加快模具行业的发展1。1冲模制造技术发展趋势冲模是将材料加工成所需的冲件的一种工艺装备。冲模在冷冲压中至关重要，一般来说，不具备符合要求的冲模，冷冲压就无法进行；先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现8。模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低

4、”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项： (1)全面推广CAD/CAM/CAE技术模具。CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。 (2)高速铣削加工。国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。 (3)模具扫描及数字化系统。高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。(4)电火花铣削

5、加工。电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)。 (5)提高模具标准化程度。我国模具标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到30%左右。国外发达国家一般为80%左右。 (6)优质材料及先进表面处理技术。选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具热处理和表面处理是否能充分发挥模具钢材料性能的关键环节。 (7)模具研磨抛光。将自动化、智能化模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光

6、方法替代现有手工操作，以提高模具表面质量是重要的发展趋势。 (8)模具自动加工系统的发展。这是我国长远发展的目标。模具自动加工系统应有多台机床合理组合；配有随行定位夹具或定位盘；有完整的机具、刀具数控库；有完整的数控柔性同步系统；有质量监测控制系统9.10.11。2冷冲压冷冲压是塑性加工的基本方法之一,它是利用安装在压力机上的模具,在室温下对板料施加压力使其变形和分离,从而获得具有一定形状尺寸的零件的压力加工方法。在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备，没有先进的模具技术、先进的

7、冲压工艺就无法实现7。而冷冲压的特点如下：(1) 能冲出其它加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。(2) 冲压件质量稳定，尺寸精度高。由于冲压加工是靠模具成形，模具制造精度高、使用寿命长，故冲压件质量稳定，制件互换性好。尺寸精度一般可达到IT10IT14级最高可达到IT6级，有的制件不需再机械加工，便可满足装配和使用要求。(3) 生产率高。例如汽车覆盖件这样的大型冲压件的生产效率，可达每分钟数件；高速冲压小行制件，每分钟可达到上千件。(4) 冲压件具有质量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。(5) 材料利用率高。一般为7085，因此冲压加工能实现少废料，甚至无废料生产。在某些情况下，

8、边角余料也可充分利用。(6) 操作简单，便于组织生产。(7) 易于实现机械化与自动化生产。冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高，故不适合于单件小批量生产12。3 国内模具技术的发展现状 根据海关统计资料，2(X)9年1-6月我国模具进出口总量为1913亿美元，其中进口总量为l033亿美元，出口总量为88()亿美元，与上年同期相比，进出口总量同比下降353，出口总量同比增长138，进口总量同比下降735。按模具种类分，进口和出口最高的是塑料橡胶模具，分别占进口和出口总额的4927 和7150，其次是冲压模具，分别占进口和出口总额的4404 和2136。按进口货源地分，进口模具主要来自日本、韩国

9、和德国，其次是我国台湾、美国、意大利、加拿大、法国、新加坡和丹麦。按出口目的地分，我国出口模具的主要市场是我国香港特别行政区、美国、日本，其次是德国、印度、我国台湾、法国、马来西亚、巴西和新加坡。按进口目的地分，进口模具最多的是江苏、广东和天津，其次是上海、北京、吉林、福建、浙江、山东和辽宁。按出口货源地分，我国的出口模具主要来自广东、浙江和江苏，其次为上海、山东、天津、福建、辽宁、河南和河北。专家指出，09年上半年我国模具进出口总量在下降，但出口在全球总需求下降的情况下仍同比增长138，确实不易，从中可以看出我国模具国际竞争力的提升。广东黄埔海关8月5日公布的统计数据显示，2009年l6月，

10、广东省出口模具36亿美元，与2008年同期相比增长12，出口总额超出排名第二的浙江省一倍以上。其中，对香港的出口达到17亿美元，增长18，占出口总量的46；对欧盟的出口逾50(X)万美元， 占出口总量的15。在工业经济持续陕速增长的带动下，广东省模具工业飞速发展，成为“中国模具第一大省”，且制模技术已接近国际水平。有业内人士指出，广东模具设计和制造水平和日、美、德、意等国家相比还有待提高。在较精细的中高档模具方面，国内企业仍然依赖进口。同时，广东模具出口仅局限于港澳等少数地区。黄埔海关分析人士说，目前国际模具市场因经济危机持续低迷，广东模具企业仍有很大发展空问。今年美国通用宣告破产，国外汽车企

11、业大洗牌，这些企业要开发新车型，所用到的模具会到中国等发展中国家去寻找2343。4 冲压技术与现代科学技术冲压加工技术虽然已经发展成为了一门应用技术科学，由板料、棋具、设备三要素组成的冲压加工既有自己的理论指导，如分类理论、变形理论及塑性失稳理论等，也有多种多样的工艺方法及其系统的工艺知识结构，但是，同所有的基础科学及应用技术科学一徉，它又在不断发展13。冲压技术学科的发展大致表现为与下列学科的相结合上:(1)与现代力学冲压加工的目的是要使板料产生塑性变形对成形加工)或断裂(对分离加工)，从而获得所需要的产品。用于金属塑性成形的塑性力学有例组性、枯塑性、弹塑性，它们有不同的本构方程。(2)与现

12、代数学现代数学，比如最优化方法、有限元方法、变分法、非线性数学等，促进了应用科学和工程技术的发展。特别是大变形有限元和非线性有限元方法，在塑性成形领域成为了当前的热点研究课题。(3)与计算机技术冲压加工技术与计算机技术的结合问题，国内开展了很多的研究上海模具技术研究所、华中理工大学、山东工大、内蒙工大、西北工大、西安交大、南昌大学等都开发了各自的CAD(包括CAPP,CAD/CAM)软件。国内的小型专用软件大多受AutoCAD,U G,Pro/E等比较流行的软件的支持。(4)与工业设计、与艺术冲压加工主要是生产作为机器构件的机械产品和人们生活的日用品，可由于冲压产品其有轻而薄、外形可复杂强度又

13、高的特点，于是，人们想把它当成一种艺术品。俄罗斯(前苏联时期就)有艺术锻造、艺术冲压博物馆。(5)与现代物理、化学使用新的动力、能源对金属薄板进行加工，改善冲压加中的润滑，对冲压产品尤其是三维件进行更有效的设计等，都必须与现代物理、化学科学结合起来。比如:激光冲孔、激光切割在国内外已有不少应用，但在激光切割厚板时，近激光束端就比远激光束端断面更光洁，日本京葵冲压工业公司就提出了这个需要解决的实际问题14.15.16。5未来冲压模具制造技术发展趋势模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下几项：6.17.18.19.20(

14、1)全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业将加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度;进一步扩大CAE技术的应用范围。计算机和网络的发展正使CAD/CAM/CAE技术跨地区、跨企业、跨院所地在整个行业中推广成为可能，实现技术资源的重新整合，使虚拟制造成为可能。(2)高速铣削加工国外近年来发展的高速铣削加工，大幅度提高了加工效率，并可获得极高的表面光洁度。另外，还可加工高硬度模块，还具有温升低、热变形小等优点。高速铣削加工技术的发展，对汽车、家电行业中大型型腔模具

15、制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展。 (3)模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，大大缩短了模具的在研制制造周期。有些快速扫描系统，可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上，实现快速数据采集、自动生成各种不同数控系统的加工程序、不同格式的CAD数据，用于模具制造业的“逆向工程”。模具扫描系统已在汽车、摩托车、家电等行业得到成功应用，相信在“十五”期间将发挥更大的作用。(4)电火花铣削加工 电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是有高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加