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类型光盘盒底盒注塑模具设计与制造.doc

  • 文档编号:16038
  • 上传时间:2024-02-27
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    光盘 盒底盒 注塑 模具设计 制造
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    1、单位代码 学号 分 类 号 密 级 XX大学毕业设计说明书光盘盒底盒注塑模具设计与制造 院(系)名称 专业名称 学生姓名 指导教师 20xx 年 05 月 15 日光盘盒底盒注塑模具设计与制造摘 要模具是现代化工业生产的重要工艺装备,被称为“工业之母”。而注塑模具又在整个模具工业中一枝独秀,发展极为迅速,在工业(汽车、通信电子)、农业、国防(航空航天)和日常生活(家用电器)的领域有着极为广泛的应用。现代塑料制件的生产中,合理的注塑成型工艺、先进的注塑成型模具及高精度、高效率的注塑设备是当代塑料成型加工中必不可少的三个重要因素。通过本次光盘底盒注塑模的设计了解了模具设计的过程。模具主要零部件结构

    2、设计是模具设计的主要内容,其内容包含了凹模结构设计、凸模结构设计、脱模机构设计、导柱与导套、模架的选取等重要零部件的设计加工方法和加工注意要点。随着我国制造业的国际地位的不断提高,模具工业获得了飞速的发展,模具的需求量也成倍增加,其生产周期愈来愈短。其特点为:品种多样化;生产过程多样化;生产能力复杂化。为解决这一问题,首先要普及CAD 技术,利用现代的CAD/CAM/CAE 技术,才是经济、快捷的模具开发设计制造手段,也是其今后的发展方向。本设计采用软件为Pro/E和AutoCAD,利用这些软件各自强大的功能实现了模具设计的快速化、自动化。关键词:注塑模,Pro/E,AutoCAD,模具设计I

    3、njection mold design and manufacture of the end of the disc boxAbstractThe mold of modern industrial production technology and equipment, known as the mother of the industry. The injection mold is growing very rapidly and thriving in the mold industry. In industry (automotive, communications, electr

    4、onics), agriculture, national defense (aerospace), and daily life (home appliances), the field has a very wide range of applications. The production of modern plastic parts, injection molding process, injection molding mold and injection molding of high precision and high efficiency equipment is ess

    5、ential in the contemporary plastic molding of three important factors. Understanding the mold design process through the box end of the disc injection mold design. the mold design is the main components of the mold structural design .Its content includes the structural design of the die convex mold

    6、structure design, mold release agencies, guide posts and guide bush, mold selection of important parts of the design and processing methods and processing points to note. With the continuous improvement of the international status of Chinas manufacturing industry, the mold industry has developed rap

    7、idly, the demand for mold doubled its production cycle becomes shorter. Genetic diversity; diversification of the production process; complex production capacity are the characteristics. To solve this problem, we must first universal CAD technology, the use of modern CAD / CAM / CAE technology is ec

    8、onomical and fast development of mold design and manufacture of means, but also the direction of its future development. This design uses the software for Pro / E and AutoCAD, the use of the powerful features of the software to achieve a rapid mold design and automation.Keywords: Injection molding,

    9、Pro / E, AutoCAD, Mold design目 录1 前言12 塑件的工艺分析32.1 塑件材料特性32.2 塑件材料成型性能32.3 塑件成型工艺参数的确定32.4 塑件的结构工艺性42.4.1 塑件的表面质量分析42.4.2 塑件的尺寸精度42.4.3 塑件的脱模斜度63 注塑机的选择及校核83.1 计算塑件的体积和质量83.2 注塑机的选用83.3 注射机的校核83.3.1 注射量的校核83.3.2 锁模力的校核93.3.3 模具闭合高度的确定93.3.4 模具闭合高度的校核93.3.5 模具合模行程的校核94 注塑模具的设计114.1 型腔的设计114.1.1 型腔数目的

    10、确定114.1.2 型腔的布置114.2 分型面的选择114.3 浇注系统的设计124.3.1 浇注系统的组成124.3.2 主流道的设计134.3.3 分流道的设计144.3.4 浇口的设计154.3.5 冷料穴和拉料杆的设计164.4 排气系统的设计164.5 模架的选择174.6 塑料模具材料的选择及热处理174.6.1 模具材料的选择174.6.2 模具材料的热处理174.7 成型零件的设计184.7.1 成型零件的计算184.7.2 型腔壁厚和底部厚度的计算204.8成型零件的加工工艺234.9 脱模机构的设计244.9.1 脱模方式的确定244.9.2 推杆的设计254.10 冷却

    11、系统的设计274.10.1 冷却系统水管直径的计算274.10.2 冷却系统的结构设计284.11 模具的装配294.11.1 动模的装配304.11.2 定模部分的装配305 参数化实体设计325.1 成型零件实体设计325.1.1 型芯的实体设计325.1.2 型腔的实体设计385.2 模具的虚拟装配39总结41致 谢43参考文献441 前言毕业设计是在修完所有大学课程之后的最后一个环节。本次设计的课题是光盘底盒塑料模具设计,它是对以前所学课程的一个总结。20世纪80年代开始,发达工业国家的模具工业已从机床工业中分离出来,并发展成为独立的工业部门,其产值已超过机床工业的产值。改革开放以来,

    12、我国的模具工业发展也十分迅速。近年来,每年都以15的增长速度快速发展。许多模具企业十分重视技术发展。加大了用于技术进步的投入力度,将技术进步作为企业发展的重要动力。此外,许多科研机构和院校也开展了模具技术的研究与开发。模具行业的快速发展是使我国成为世界超级制造大国的重要原因。今后,我国要发展成为世界制造强国,仍将依赖于模具工业的快速发展,成为模具制造强国。中国塑料模工业从起步到现在,历经了半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48(约122CM)大屏幕彩电塑壳注射模具,6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具,精密塑料模方面,以能生

    13、产照相机塑料件模具,多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技术,模具的电加工和数控加工技术,快速成型与快速制模技术,新型模具材料等方面取得了显著进步;在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。尽管我国模具工业有了长足的进步,部分模具已达到国际先进水平,但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要,每年仍需进口10多亿美元的各类大型,精密,复杂模具。与发达国家的模具工业相比,在模具技术上仍有不小的差距。今后,我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新,以缩小与国际先进水平的距离。1、注重开发大型,精密,复杂模具;随着我国轿车,家电等工业的快速发

    14、展,成型零件的大型化和精密化要求越来越高,模具也将日趋大型化和精密化。2、加强模具标准件的应用;使用模具标准件不但能缩短模具制造周期,降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此,模具标准件的应用必将日渐广泛。3、推广CAD/CAM/CAE技术;模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。实践证明,模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向,可显著地提高模具设计制造水平。4、重视快速模具制造技术,缩短模具制造周期;随着先进制造技术的不断出现,模具的制造水平也在不断地提高,基于快速成形的快速制模技术,高速铣削加工技术,以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛

    15、的应用。对于一个模具专业的毕业生来说,对塑料模的设计已经有了一个大概的了解。此次毕业设计,培养了我综合运用多学科理论、知识和技能,以解决较复杂的工程实际问题的能力,主要包括设计、实验研究方案的分析论证,原理综述,方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想,勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神,掌握现代设计方法,适应社会对人才培养的需要。毕业设计这一教学环节使我独立承担实际任务的全面训练,通过独立完成毕业设计任务的全过程,培养了我的实践工作能力。另外,本次毕业设计还必须具备一定的计算机应用的能力,在毕业设计过程中都应结合毕业设计课题利用计算机编制相应的工程计算、分析和优化的程序,如利用Pro/E软件进行塑件的3D造型、塑件的分模等,同时还具备必要的计算机绘图能力,如利用AutoCAD软件进行二维图的绘制。本次毕业设计的基本目的是:1、综合运用塑料成型材料的基本知识,以塑料成型的基本原理和工艺特点,分析成型工艺对模具的要求;2、掌握成型设备对模具的要求;3、掌握成型模具的设计方法

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