专题综述-选煤常见脱水离心机及其故障分析.docx

1、选煤常见脱水离心机及其故障分析Common centrifugal dehydrator and the Failure Analysis in coal preparation plantAbstract: There is a great variety centrifugal dehydrator in coal preparation plant , it can be divided into three types by the principle of the Liquid-solid separation .the centrifugal dehydrator to make

2、the Liquid-solid separation by using the filtration principle is called Filter centrifuge . the centrifugal dehydrator to make the Liquid-solid separation by using the Settlement principle is called Settlement centrifuge. the centrifugal dehydrator to make the Liquid-solid separation by using the Se

3、ttlement and filtration principle is called screen bowl centrifuge. In addition you can also unloading the different ways to classify , Scraper discharge and vibration discharging. Commonly used models to select vertical screw scraper centrifuge, horizontal vibration centrifuge, the horizontal sedim

4、entation centrifuge as well as horizontal sedimentation filtration centrifuge brief analysis of its basic working principle and structure of these mechanical type recurrent problem in coal preparation plant .Key word: coal preparation centrifugal dehydrator Failure Analysis摘要： 目前应用于选煤厂的离心脱水机种类繁多，按脱水

5、原理可分为三种不同类型: 利用过滤原理使物料脱水的离心脱水机，称为过滤式离心脱水机；利用沉降原理使物料脱水的离心脱水机，称为沉降式离心脱水机；既利用沉降原理又利用过滤原理的离心脱水机称为沉降过滤式离心脱水机。另外还可以按照卸料方式的不同进行分类，如刮刀卸料和振动卸料等。本文结合了选煤厂常用的机型选取立式螺旋刮刀离心机、卧式振动离心机、卧式沉降离心机以及卧式沉降过滤离心机对其基本工作原理与结构，以及这些机械类型经常出现的问题进行了简要的分析。关键词：选煤 离心机 故障选煤离心机脱水过程根据原理可分为：离心过滤型和离心沉降型以及两者结合沉降过滤型。离心过滤离心机是将物料分配到筛篮内侧，通过高速旋转

6、产生比较大的离心力，沉淀物留在筛篮内侧，滤液依次透过物料层和筛缝，排到筛篮外侧，从而实现固液分离。离心沉降型是物料进入离心机内，在离心力的作用下首先经过一段沉降，然后沉淀物在离心力及推进器等装置进一步挤压脱水，逐渐被排除离心机。过滤原理的离心机的离心因素一般在80-200，主要用于13（50）-0mm的煤炭脱水；沉降原理离心机的离心因素大约500-1000，离心沉降型离心机多用于煤泥的回收。1两种典型离心过滤型离心机分析11立式刮刀由离心机1.1.2立式刮刀离心机基本工作原理：料浆通过布料锥将物料分配到筛篮与刮刀之间的空隙中，料浆在高速旋转的转子筛篮体系中，液体穿过物料层透过筛缝，集中到集体的

7、下部的排液口，排除机体。筛篮内侧与液体分离的固体物料黏贴在筛篮上，通过相对转子有一定差速的刮刀，将物料层刮下，刮到漏斗中，排除机体。选煤厂常用的机型有LLL系列、LLT系列。立式刮刀卸料离心脱水机是目前国内大多选煤厂普遍采用的机型， 主要用于0 25mm粒级的煤炭，由于该机型可靠性高， 脱水后的产品水分低，所以国内应用比较广泛。1.1.2立式刮刀由离心机结构主要由传动系统、工作部分、机壳、和润滑系统等部分构成。工作部分：主要由筛篮、螺旋、钟形罩和布料盘等组成。传动部分：传动系统由一级三角皮带和2对斜齿圆柱齿轮传动组成。立式电动机通过三角皮带带动中间轴转动。中间轴上装有2个齿数相差为的齿轮， 它

8、们分别与装在外轴上的齿轮和装在心轴上的齿轮相啮合， 从而使筛篮和螺旋保持同向旋转， 并有一适当的转差。机壳 :包括上盖、机座、出口圆锥体等部件。润滑系统：本机采用稀油循环润滑系统。润滑油从油箱经滤油器进入齿轮油泵， 然后经主压油管进入多支油管， 再经3个分支油管进入各润滑点， 供给上述各润滑点的全部润滑油， 由齿轮箱底部， 经回油管返回油箱。 1.1.3常见问题分析（1）机体振动振幅大 设计要求离心机在空运转时机身振动振幅小于0。3，但在使用中往往超过规定值，带负荷运转时，振动振幅更大。分析其原因，认为是:离心机入料口前入料管不是立管，导致末精煤对分配盘的非垂直性冲击和末精煤进入刮刀空间不均匀

9、。 减振器上部的螺母松动，使减振器失去作用。 筛篮与刮刀间的过煤通道堵塞。地板与机体间自制机座刚性差或机座与地板联接不牢。螺旋刮刀、分配盘、钟形罩因磨损等原因达不到动平衡。离心机主轴弯曲变形或轴承损坏。（2）油压偏高偏低 在立式离介机油泵排油口附近主油管上和主轴下部的分支油管上分别安装高、低压压力表，用以测量油泵排油出口处和油液进入回油管前的最后一个润滑点处的油压。所以，油压的正常与否与轴承、齿轮的使用寿命相关。当压力表显示偏低时，应首先检查油箱是否缺油，压力表是否损坏与压力表连通的油管是否堵塞或漏油；三角带是否松动。如果高、低压表显示压力都低，还应检查油管或密封圈是否漏油，安全阀调定值是否过

10、低或损坏；如果高压表显示偏高而低压表显示偏低，则可能是油路堵塞；如高压表和低压表显示压力都偏高，则应考虑各分支到润滑点管路是否有堵塞。12振动离心机1.2.1卧式振动离心机基本工作原理：潮湿物料从弯形入料管进入到高速旋转的倾斜筛篮中，在离心力的作用下，物料外表水和部分粒度小于筛孔的物料被甩出，物料在轴向振动的作用下不断向筛篮大的方向运动，最终通过溜槽排出机体力。由于轴向振动的离心机脱水效果好，固体回收率高，处理量大，筛篮使用寿命长，适用范围广，不仅用于0.5-13mm的末精煤脱水，而且也可以用于0.5-50mm混合精煤脱水，不仅脱水工艺简单，同时降低生产成本，简化管理。沉降式离心机多用于含煤泥

11、量较多、粒度相对粗的煤泥和浮选精煤、浮选尾煤的脱水。其入料上限多为1-3mm，煤泥产品的水分一般为15%-25%。选煤厂常用类型：WZT系列、VM系列。1.2.2卧式振动离心机构件 主要部分由机壳、传动部分（回转和振动）、给料系统、润滑系统。卧式振动离心机由旋转部分、激振器、筛篮、机体和润滑系统等组成，如图2所示。旋转部分:主电动机经皮带轮和主轴带动筛篮旋转，主轴由一对主轴承支承在箱体上；激振器采用振动电机作为激振源，振动电机产生水平方向激振力，使筛篮连同箱体、主轴各参振件一起产生水平方向振动。通过改变振动电机上两偏心块角度来调整振幅，以适应入料变化和工艺要求。箱体和机壳通过橡胶弹簧连接到机架

12、上参与振动。机架下设有隔振橡胶弹簧用于减振。1.2.3 卧式振动卸料离心机常见问题分析(1)产品水分偏高由于筛篮转速较立式刮刀卸料离心机小，离心力小，产品水分偏大。卧振水分7%，立式刮刀卸料离心机水分5%。(2)处理细粒级煤效果差当产品中接近筛孔直径的粒度增多时，卧振开始晃动，当细粒级将筛篮全部布满后，晃动加剧，以至于脱水效果恶化，产品跑水。分析原因是，当煤泥和中煤一起脱水时，因中煤内含大块煤，其流动性好，在旋转过程中能带走部分煤泥，防止煤泥糊住筛网。当只有煤泥时，刚开始的煤泥能较好地脱水，但因煤泥流动性差，脱水后的煤泥易滞留在筛篮上，而其它煤泥又继续进入，脱水后部分留在筛篮上，时间一长，筛篮

13、上滞留非常厚的煤泥。一是严重阻碍了煤泥的脱水，筛网基本失去脱水作用；二是卧振负荷增大，物料分布不均匀失去动平衡，晃动剧烈，振动脱水效果差，形成恶性循环，使产品跑水加剧。2. 离心沉降型离心机2.1卧式螺旋沉降式离心机工作原理 煤水由入料管给入到离心机中部，经螺旋中部的喷料口进入转筒内，在离心力的作用下，形成环形的沉降区。密度大的煤泥离心集聚到转筒的内侧形成沉淀层，转筒内的离心出的水不断积累，滤液从溢流口排出。沉淀物料不断积累，通过转筒内部有速度差的螺旋不断推动物料向排料口运动，在物料排出过程中的螺旋与转筒空隙是不断减小的，所以物料在排出过程中形成进一步的脱水，即脱水区。沉降式离心机多用于含泥较

14、多、粒度相对粗的煤泥或浮选尾煤、浮选精煤的脱水 2.2沉降式离心机的基本构造主要有转筒、螺旋、外壳、传动系统等部分构成。转筒，高速旋转的转鼓建立离心力场，混合液体在这里得到分离，根据排渣与分离的要求，转鼓设计成锥段和柱段两部分。螺旋，为使沉降到转鼓壁上的固体能连续不断地推向锥转鼓口的排渣口，离心机设计有螺旋，该螺旋通过差速器产生相对于转筒的运动，以此来实现螺旋对物料的推动，物料进一步脱水及物料的排放。传动系统，主要有行星齿轮减速器实现转筒与螺旋的差速运动，以及从电机到转筒的传动。2.3 卧式螺旋卸料沉降离心机常见问题分析（1）卧式螺旋离心机启动过程中振动过大这种情况一般是因为转鼓内有余料，使得

15、离心机在启动过程中，物料使得整个离心机其旋转呈现的是偏心运动，所以启动过程中系统会出现异常的振动，待加入物料后物料的均匀布置，使得系统整体平衡，系统就会处于平衡状态，振动减弱。（2）离心液相对混浊：于处理量过大及液池深度较浅造成，当物料处理量过大时，物料层未来的及完成沉淀过程就进入溢流，离心液中含有较多物料，沉降区的溢流挡板过低也是导致滤液浑浊的主要原因。（3）卧螺卸料沉降离心机差速器噪音异常：齿轮或摆线轮损坏、轴承损坏等原因造成，及时更换轴承修理或更换差速器。3.沉降过滤式离心机 3.1沉降过滤式离心机： 沉降过滤式离心机是在沉降式离心脱水机的基础上结合了沉降式和过滤式两种离心机的结合。沉降过滤式离心转筒由“圆柱圆锥圆柱”，矿浆经过给料管给到离心机转股中部的锥段，依靠高速旋转产生的离心环境，使物料实现初步的固液分离的沉降，并脱去大部分水。沉降在转桶内壁的物料，依靠转鼓同方向旋转，但速度转鼓2%的螺旋推动下经过半径减小的圆锥和带有筛孔的圆柱过滤脱水段，物料并排除离心机。主要用于选煤厂0.5m