辽宁天利某含砷金精矿150吨日生物氧化提金厂工艺设计.doc

1、辽宁天利某含砷金精矿150吨/日生物氧化提金厂工艺设计摘要：按照毕业设计任务书的要求，进行了辽宁天利某含砷金矿150吨/日生物氧化提金厂的工艺设计，产品为金精矿。在收集辽宁天利某砷金矿生物氧化提金厂相关设计资料的基础上，以含砷难浸金精矿为主攻目标，围绕着生物氧化-氰化提金技术路线确定了各车间的工作制度，对设计工艺流程进行了选择和论证，确定了设计的工艺流程，即：金精矿再磨然后进行细菌氧化、洗涤脱砷、中和、氰化浸出、锌粉置换。并确定了各工艺所需的工艺设备。完成了磨矿、氧化提金厂工艺流程图、浸出流程图共3张。 关键词：生物氧化 金矿 预处理 氰化iLiaoning Tianli arsenosulf

2、ide gold bio-oxidation gold extraction plant 150 ton/day designAbstract: According to the request of graduation project description, carried on some Liaoning day advantage arsenical gold ore 150 tons/day biological oxidation to propose Jin Chang the technological design, the product was the gold ore

3、 concentrate.In collection Liaoning days Lee a arsenic gold biological oxidation mention gold factory related design information of based Shang, to with arsenic hard dip gold fine mine for main target, around with biological oxidation-cyanide of mention gold technology route determines has the works

4、hop of system, on design process for has select and demonstration, determines has design of process, that: Gold fine mine again mill then for bacteria oxidation, and washing off arsenic, and neutralization, and cyanide of dip out, and zinc powder replacement. And process equipment for the process we

5、re identified.Complete grinding workshop section, leaching process flow diagrams, flowcharts a total of3.Key words: biological oxidation Gold mine Pretreatment Cyanideii目录引 言11 绪 论21.1 矿石性质21.2 提金厂工作制度和设备作业率21.3 处理量的计算31.3.1 日处理量41.3.2 小时处理量42工艺流程的设计42.1磨矿流程的制定与计算52.1.1 磨矿流程类型和常用磨矿流程52.1.2 磨矿流程的选择52

6、.1.3 磨矿段数的确定52.1.4预先分级的必要性分析52.1.5 检查分级的必要性分析62.1.6 磨矿流程计算62.1.7绘制磨矿数质量流程图82.2脱药作业92.3 生物预氧化92.3.1浸矿细菌的分类102.3.2细菌氧化预处理原理102.3.3细菌氧化工艺控制参数122.3.4细菌氧化预处理工艺流程122.4洗涤脱砷142.4.1洗涤142.4.2脱砷152.5中和172.6氰化浸出172.6.1氰化浸出原理及影响因素17iii2.6.2金氰化浸出流程的计算172.7锌粉置换212.8工艺原则流程图223工艺设备的选择和计算223.1工艺设备选择和计算的一般原则223.2磨矿设备2

7、33.3分级设备243.3.1分级设备的选择243.3.1分级设备的计算253.4生物氧化设备273.5氰化浸出设备283.5.1浸出槽的选择与计算283.5.2浸出装备流程图303.6洗涤设备的选择与计算303.7贵液净化设备313.8置换设备选择323.9脱水设备333.9.1浓缩机的选择与计算334结论35附录：35参考文献36谢 辞37iv引 言 第 1 页 共 37 页随着对金矿的大规模开采，金矿资源中易选冶的越来越少，难浸金矿石的开发是中国黄金工业发展的必然趋势。从十九年代中期，在青海、贵州、陕西、广西、新疆、甘肃、云南、辽宁、四川和其他地区都开始发现了这类难浸金矿，据统计，已探明

8、的黄金储量约800吨，远景储量达1000吨以上。因此，对含砷难处理金矿预处理技术的研究具有重要的意义，但其加工技术已成为中国的黄金生产发展的瓶颈。大多数矿石之所以难处理是因为金呈细粒或超细粒包裹在硫化物中，在氰化的过程中几乎不能与氰化物相接触1。含砷较高的金矿是一种难浸金矿石，其中金大都包裹在黄铁矿和毒砂（FeAsS）中，很难直接与氰化物接触2，氰化物的回收率低。在我国，含砷难处理金矿占相当大的比例，砷是氰化物浸金中一个主要的干扰因素，砷金矿中砷的原生矿物为毒砂，而金精矿中难治性砷矿物多数也是毒砂3。这种金精矿机械研磨和其他常见的方法都使金颗粒分离非常困难。目前，对于这类矿石的处理主要的工艺有

9、热压氧化法、氧化焙烧法和细菌氧化法。氧化焙烧法作为一种难浸金矿石的预处理方法，其适应性强，技术成熟可靠，操作简单方便。但它会产生二氧化硫和AsO2等有毒气体，造成严重的环境污染，治理困难。而热压氧化工艺，生产成本高，操作较复杂。相对而言在正常的温度和压力下的硫化物细菌氧化过程的细菌氧化工艺，工艺简单，操作方便；投资少，生产成本低；处理金回收率高，有较高的经济效益；环境影响小，具有良好的社会效益等方面的优势。因此，细菌氧化处理将是一个很有前途的方法，结合矿石的性质和工艺条件辽宁天利该砷金矿采用细菌氧化工艺进行处理。 1 绪 论1.1 矿石性质辽宁天利浮选金精矿，矿石品位30.08g/t，细度-2

10、00目占70%-80%，其中主要金属矿物为毒砂、黄铁矿，其次是金属矿物含量较少的金属矿物，包括辉铜矿、黄铜矿、斑铜矿、方铅矿、闪锌矿、铜蓝、磁铁矿、褐铁矿和黄铁矿，金属矿占矿物含量的43%。脉石矿物以石英、长石、绿泥石、绿帘石、阳起石为主，其次，石墨、云母等非金属矿物占矿物的56%。金矿物主要为银金矿，其次是自然金。样品中的金矿物的粒度细，大都是次显微金（72.40%）。金的赋存状态以包裹金（82.50%），金的粒度测定结果见表1.1，砷成分表1.2，金精矿的主要元素见表1.3表1.1金的粒度组成粒级/mm中粒金细粒金微粒金次显微金合计0.0370.037-0.010.01-0.00050.0

11、005相对含量/%2.556.8018.2572.40100.00表1.2金精矿砷物相组成物相类别含量/%相对含量/%砷/砷氧化物0.205.12砷/雄、雌黄0.8223.03砷/砷黄铁矿2.8872.85总砷3.90100表1.3金精矿的元素组成及含量元素AuAgAsFeSCuPbZn含量/%30.8060.803.9026.2231.550.0450.190.175元素PK2OCCaOMgOAl2O3SiO2含量/%0.402.452.791.120.950.7222.77注：Au和Ag的含量单位为g/t1.2 提金厂工作制度和设备作业率提金厂工作制度是指提金厂各车间的工作制度，设备作业率

12、是指提金厂各车间设备年作业率。车间工作制度的确定是以每年各车间设备的作业率为根据。所谓的设备作业率是指每个车间设备的实际运作时间占全年日历小时（365X24小时）的比例。可见,设备每年的作业率是衡量设备运行时间长度的标志,是影响提金厂的处理能力的一个重要的因素。设备全年实际运作时间通常取决于设备的质量（即，材料和制造技术）,设备的装备水平,生产管理水平，矿石供应,电力和水的供应,维修能力等其他因素。破碎车间的工作制度和采矿供矿工作制度通常是一致的，一般分为间断工作制度和连续工作制度两种情况，尤其是小型提金厂。磨矿车间与生物氧化和氰化浸出车间是提金厂的主要车间，其工作制度采用连续的工作制度，一天

13、三班倒，每班工作8小时。浓缩脱水车间，一般和主厂房一致，若精矿量少（如有色金属矿，稀有金属矿选矿厂），或脱水车间的设备能力大时，我们可以采用间歇工作制度，每天工作一班或两班。选矿厂生产实践，据统计，在我国选矿厂各车间的工作制度与设备年作业率如表1.2所示。表1.2 主要设备作业率和作业时间车间名称年作业率（%）年作业时间（d）每班工作时间（h）破碎及洗矿5773.533056.5球磨及选别8590.43203308精矿脱水6890.4250330681.3 处理量的计算选矿厂的处理能力是车间年、日和小时处理能力，破碎厂房和主厂房是指年、日和小时处理原矿量，精矿脱水车间是指年内，日和小时处理的精

14、矿量。主厂房年或日处理量，被称为选厂规模。有色金属选矿厂常用日处理矿石量来表示选厂的规模，而黑色金属矿选矿厂，以年处理原矿量来表示选的厂规模。要特别注意重选厂规模是指处理合格原矿量。有色金属矿选矿厂的破碎车间和磨矿车间的处理量，包括年处理量、日处理量及小时处理量。具体确定方法如下：1.3.1 日处理量根据设计任务及要求，此设计的提金厂日处理金精矿量为150吨。 即Qd =150吨Qd破碎车间或磨矿车间日处理量（t/d）；1.3.2 小时处理量由于破碎车间和磨矿车间的日工作小时数不同，因此，两者的小时处理量是不同的。Qh=Qd/T =150/24=6.25（t/h） 式中 Qh 破碎车间或磨矿车间小时处理量（t/h）； T破碎车间或磨矿车间日工作时数（t=每日班数每班小时数）； 其他符号同前。2工艺流程的设计含砷金精矿采用一段一闭路磨矿流程进一步细磨，磨矿细度为-400目占95%；磨完利用水力旋流器检查分级，分级的底流给入磨机进一步细磨，溢流给入浓缩机，浓缩机溢流流入回水池，底流在加入营养基后用泵送到一段生物氧化槽；经过连续四段生物氧化后的矿浆给人高效浓缩机；浓缩后的底流给入压