500td印染废水排放及回用处理工程设计.doc

1、500t/d印染废水排放及回用处理工程设计摘 要：本文对规模500t/d，进水CODCr=600mg/L，BOD5=170mg/L，SS=200mg/L的印染废水进行排放及回用处理的工程设计。主要针对印染废水的水质特点，以及以废水回用为目标的设计思路，采用“物化+生化+多介质过滤器+超滤+反渗透”的处理工艺，设计出一套切实可行的处理方案。出水水质和回用水水质均达到国家相关标准。该工艺具有技术可行、运行稳定、处理效果好等优点。关键词：印染废水；回用；超滤；反渗透The design of discharged and reused treatment project for printing a

2、nd dyeing wastewater with 500 t/dAbstract: In this paper, the discharged and reused treatment project is designed for the printing and dyeing wastewater, whose scale is 500t/d. The influent quality is CODCr=600mg/L, BOD5=170mg/L, SS=200mg/L. Based on the characteristics of printing and dyeing wastew

3、ater and the target about the wastewater reuse, adopt “physicochemical + biochemical + multi media filter +UF+ RO” process. It gives a set of feasible design scheme. both of the quality of the discharged water and reused water are better than national standard. The technology has the advantage of fe

4、asible technology, stable operation and good processing effect. Keywords: Printing and dyeing wastewater; reuse; UF; RO正文目录1引言11.1设计背景及意义11.2设计目标11.3基本思路11.3.1废水水质特性及处理要求11.3.2处理工艺思路22工程概况22.1设计依据22.2设计原则32.3设计基础资料32.4设计水量水质与排放标准32.4.1设计水量32.4.2设计水质42.4.3排放标准42.4.4回用水标准43处理工艺流程43.1选择工艺流程的依据43.2同类废水处

5、理技术现状53.2.1物理化学法53.2.2生物法63.2.3物理法63.3处理工艺比选63.3.1备选工艺63.3.2工艺原理73.3.3工艺比选83.4处理工艺流程93.5预期处理效果103.5.1废水处理单元预期处理效果103.5.2回用处理预期效果114处理构筑物及设备114.1废水处理构筑物及设备设计114.1.1格栅114.1.2调节池114.1.3混凝池124.1.4配水井124.1.5沉淀池124.1.6水解酸化池134.1.7曝气池134.1.8集水池134.1.9多介质过滤器144.1.10 UF操作间144.1.11 RO操作间154.1.12回用水池154.1.13混合

6、排放池 154.1.14综合操作间164.1.15标准排放口164.2污泥处理构筑物及设备设计164.2.1污泥浓缩池164.2.2贮泥池174.3配套管理用房设计174.3.1鼓风机房174.3.2办公楼175总图185.1总平面布置185.2总管道布置185.3工艺流程设计185.4高程设计185.5主要构筑物混凝池185.6主要构筑物竖流式沉淀池185.7主要构筑物水解酸化池185.8主要构筑物曝气池186工程投资与运行费用196.1工程投资196.1.1土建费用196.1.2设备费用206.1.3水电安装费用216.1.4其他费用216.1.5工程总投资216.2运行费用分析226.2

7、.1电费226.2.2药剂费236.2.3人工费246.2.4维修费246.2.5总运行费用247主要技术经济指标24致谢25参考文献26附录271引 言1.1设计背景及意义纺织工业是我国传统的支柱产业之一，印染业是其重要组成部分。但是生产过程中产生的大量废水所带来的环境问题，越来越成为制约其行业发展的重要因素之一。据不完全统计, 全国印染废水排放量约为31064106 m3/d，约占整个工业废水的35%1。因此，印染废水的处理是当前我国水污染治理迫切需要解决的重要问题之一。印染废水是一种高浓度有机废水，具有成分复杂、色度高、碱度大、水质水量变化大等特点，是一种难降解的工业废水。随着经济的发展

8、、工业需水量的不断增加、新型印染工艺的发展、水质水量标准的提高，印染废水处理的要求和难度也不断提高。针对这一现状，传统单一工艺方法已不能满足处理要求，必须对现有处理工艺进行组合，增加印染废水处理与回用能力，以满足企业的需求，带动行业整体发展。印染废水的处理与回用方法多种多样，主要可分为物理化学法、化学法和生物法三种。本设计将根据现有工艺，进行技术整合，针对该废水具体水质，进行废水处理及回用工艺设计，减少污染物排放，促进企业的经济效益、社会效益与环境效益同步发展。1.2设计目标（1）处理废水达到纺织染整工业水污染物排放标准GB 4287-2012中的间接排放标准，即纳入市政污水管网的标准。（2）

9、百分之七十的废水进行回用处理，并满足纺织染整工业回用水水质FZ/T 01107-2011中对生产回用的水质要求。回用产水占总水量的37.8%。1.3基本思路1.3.1废水水质特性及处理要求（1）难降解性印染废水中含有的污染物具有难降解性，设计时应充分考虑该特性，加强处理工艺主体部分的可生化性，提高污染物去除率。（2）废水回用该工艺包含废水回用部分。回用水的水质要求高，且为满足企业生产需求，需要较高的回用率，所以需要对回用部分进行着重设计。1.3.2处理工艺思路（1）在进水口设置格栅，用以去除进水中的较粗大悬浮物，防止其堵塞水泵机组和管道阀门等，保障后续处理设施运行正常。（2）该设计废水为印染过

10、程中产生的多股废水的混合废水。各股废水的水质水量差异大，设置调节池，能够有效的使废水混合，使得处理废水的水质水量稳定。（3）采用混凝沉淀作为物化处理工艺，能够有效去除印染废水中的有机物和悬浮颗粒物。该工艺技术成熟，经济可行，是典型的印染废水处理物化工艺。（4）在曝气池前设置水解酸化池，可以提高废水的B/C比，从而加强印染废水的可生物降解性，为后续生化处理提供条件，同时去除一定的污染物，降低后续处理负荷。（5）采用多介质过滤器作为回用处理的预处理工艺，能够有效去除二沉池未能去除的颗粒物，降低废水浊度，有效保护后续膜处理工艺。且装置简单，经济可行。（6）采用超滤+反渗透的膜组合工艺对生化处理出水进

11、行进一步处理，能够进一步降低废水中各污染物指标，使出水达到回用水标准。其中超滤作为反渗透的预处理工艺，能够有效降低水中浊度，保护反渗透膜。2工程概况2.1设计依据（1）纺织染整工业废水治理工程技术规范HJ471-2009；（2）纺织染整工业水污染排放标准GB4287-2012；（3）纺织染整工业水污染排放标准GB4287-2012；（4）纺织染整工业回用水水质FZ/T 01107-2011；（5）室外排水设计规范GB50014-2006；（6）给水排水工程构筑物设计规范GB50069-2002；（7）建筑地基基础设计规范GB50007-2002；（8）建筑物结构荷载规范GB50009-2001

12、；（9）混凝土结构设计规范GB50010-2002；（10）供配电系统设计规范GB50052-95；（11）低压配电设计规范GB50054-95；（12）相关设计手册，同类工程设计资料2.2设计原则（1）贯彻国家关于环境保护的基本国策，遵守国家关于环境保护的有关法规、水污染防治条例，满足相关排放标准；（2）选择技术先进、处理效果好、运行稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小、工程投资省和运行费用低的工艺；（3）应力求总平面布置合理、工艺流程顺畅、环境布置优美，并节约用地和节省投资。（4）充分考虑二次污染防治，噪声低，基本无异味，以免影响周围环境；（5）废水处理系统自动化程度高运行，经常性运

13、行费用低，总投资省；（6）废水处理系统使用寿命长，设备运行可靠；（7）污泥的处置处理安全规范，保证污泥有可靠的出路。2.3设计基础资料XX企业主要生产地毯，所消耗的生产原辅材料主要有染料、印染助剂、液碱等，其中染料种类主要为活性染料及酸性染料。生产废水产生工段为纱线染色生产单元和地毯染色生产单元。废水处理工程建设场地位于企业空闲场地，占地面积3647m，约1692m2。（1）纱线染色工艺纱线漂洗清洗染色清洗清洗清洗脱水烘干产品（2）地毯染色工艺地毯漂洗染色清洗清洗脱水烘干产品表2-1 企业各股废水水质检测结果表序号废水名称水量（t/d）COD(mg/l)1洗线水104125619602洗线过清

14、水942843染色过清水942974预留余量中稀水2084005生产废水稀水小计500529.7（混合浓度）2.4设计水量水质与排放标准2.4.1设计水量设计水量：500t/d。其中350t经过生化处理后进行回用处理，回用工艺中膜系统产生的浓水与剩下的150t生化处理出水进行混合，达到纳管排放标准。总回用率达到37.8%。2.4.2设计水质本项目设计废水水质见下表2-2：表2-2 设计水质名称pHCODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）数值5-76001702002.4.3排放标准出水水质要求见下表2-3：表2-3 出水水质标准 指标pHCODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）排放限值69200501002.4.4 回用水标准生产回用水水质要求见下表2-4：表2-4 回用水水质标准 指标pHCODCr（mg/L）电导率（us/cm）总硬度（mg/L）SS（mg/L）色度（倍）限值785050040010153处理工艺流程3.1选择工艺流程的依据工艺流程的基本选择要求应该满足处理后废水能够满足相关排放标准。且根据设计废水的实际情况，综