毛纺厂印染废水处理工艺设计.doc

1、毛纺厂印染废水处理工艺设计摘 要：近年来，随着经济发展，市场对布料的需求，使得纺织行业逐渐扩大。目前，国内有许多小型的纺织印染厂存在生产不合理的现象，如何将它们规范化成了如今的首要任务。本文针对某毛纺厂的印染废水水质复杂且难处理的特点，比较常用的废水处理工艺，同时考虑成本及实际操作的可行性，最终选择一套最适合该厂的工艺流程。本设计采用水解酸化-生物接触氧化工艺处理。出水水质达到毛纺工业水污染物排放标准（GB289372012）直接排放标准的要求，色度执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。废水处理后要求达到CODcr120mg/L，BOD530mg/L，SS70mg/L，色度5

2、0，pH=6-9。关键词：印染废水；水解酸化-生物接触氧化法；工艺设计；废水水质水量A design of spinning dyeing wastewater treatment processAbstract: In recent years, with the economic development, the demand for fabrics makes the textile industry gradually expanded. Currently, there are many small textile dyeings existing unreasonable prod

3、uction phenomenon in China, while how to make these operations standardization is one of the main task. In this design, as the by features of woolen mill dyeing wastewater quality which is complex and hard to treat, by comparing with the commonly used wastewater treatment process and considering the

4、 costs and operations, the hydrolysis acidification - biological contact oxidation process was adopted to deal with the dyeing wastewater. Thus the effluent water can reach the goals of CODcr120mg/L BOD530mg/L, SS70mg/L, Chroma50 and pH=6-9,which meets the discharge standards of wool industrial wate

5、r pollutant and Integrated wastewater discharge standard. Keywords:dyeing wastewater;hydrolytic acidification-biological contact oxidation;process design; wastewater quality and quantity 目 录1 引言11.1背景和意义11.2设计目标11.3基本思路12 工程概况12.1设计依据12.2设计原则22.3设计基础资料22.4设计水量水质与排放标准33 处理工艺流程33.1处理方法介绍33.2 处理方案的确定53

6、.3处理工艺流程53.4 药剂及填料的对比选择63.5预期处理效果84 处理构筑物及设备94.1 格栅94.2 调节池104.3 混凝沉淀池104.4 水解酸化池114.5 生物接触氧化池124.6 二沉池134.7 污泥浓缩池134.8 标准排放口155 工艺配套管理用房设计155.1 保安室155.3 卫生间166 总图166.1总平面布置166.2高程设计167 工程投资与运行费用177.1工程投资187.2运行费用分析198 主要技术经济指标208.1 处理规模208.2 COD消减量208.3 工程投资208.4 占地面积218.5 电耗218.6 劳动定员218.7 运行费用218

7、.8 处理成本22致谢23参考文献24附录1. 设计计算书25附录2.工程图391 引言1.1背景和意义随着经济的发展，纺织工业也不断发展，而印染行业所产生的废水成为污染我国水环境的主要来源之一。某毛纺厂始建于上个世纪80年代，是一家涉及纺织，印染等多种工艺的全能型生产企业，其主要产品为羊绒、立绒、兔绒、顺毛呢等中，高档布料。该厂染色方式有散染、匹染两种，其使用的染料以酸性染料为主，过程中会有少量的直接媒介、阳离子产生。由于该公司从事毛纺织产品的生产工作，其每日产生废水成分复杂，不仅COD浓度高，酸碱度高，盐度高，且色度也高达800倍，可降解性能较低，具有潜在毒性1，若不使用专门的工艺处理，却

8、直接排入水体，可能会导致水生生物的死亡，令自然水体丧失自净能力2；严重的话，则导致污染物质在动物体内富集，通过食物链进入人体，危害人类健康，也可能引起癌症。通过对本次设计，可以降低水中部分有害物质，从而达到排放标准，减少对自然水体的污染，间接地改善我们生活的环境。1.2设计目标 设计除色度这项指标外，其余必须达到毛纺工业水污染物排放标准（GB289372012）中的直接排放标准的要求，如表1-1，色度需执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准，如表1-2。表1-1 毛纺工业水污染物排放标准项目pHBODmg/LCODcrmg/LSSmg/L设计排放标准6-93012070

9、 表1-2 污水综合排放标准项目pHBODCODcrSS色度设计排放标准6-91006070501.3基本思路 该毛纺厂印染废水中的污染物分为固体污染物和液体污染物，固体污染物包括毛纺过程中的羊毛等动物毛及一些琐屑布料进入印染废水中，液体污染物包括印染过程中的染料物质，及相关的助剂等。 故设计时应注意固体污染物和液体污染物的分别处理。首先需进行预处理，将废水中体积较大的固体污染物去除，防止其进入后续构筑物破坏处理装置，继而让小型的颗粒物质进行沉淀或混凝沉降处理，以减少印染废水中的SS含量。在一系列沉降之后，通过生物厌氧好氧反应，除去废水中的染料及助剂等，而污泥通过回流，或者浓缩成泥饼外运处理。

10、 原则：不产生二次污染，满足设计规范，方便管理，尽可能降低成本。2 工程概况2.1设计依据 （1）中华人民共和国环境保护法（2）污水综合排放标准（GB8978-1996）（3）中华人民共和国水污染防治法（4）毛纺工业水污染物排放标准（GB289372012）（5）纺织染整工业水污染物排放标准（GB 4287-2012）（6）生物处理构筑物进水中有害物质允许浓度（GBJ14）（7）地面水环境质量标准（GB3838-88）（8）污水排入城市下水道水质标准（8）三废处理设计手册（废水卷）、给水排水设计手册（9）设计任务书（10）相应厂家提供的设备样本2.2设计原则（1）针对水质特点进行科学设计，使用

11、成熟的技术，确保每一项指标都能达标；（2）对构筑物的设计布局合理，减少不必要的成本支出；（3）遵循清洁生产，循环经济；（4）减少及尽可能避免在处理过程中对环境的二次污染，妥善处理工艺所产生的污泥及残渣，以便减少对周边环境的影响；（5）运行，管理方便，力求自动化，便于维护，降低人力劳动成本和运行费用；（6）按照规定排放废水。2.3设计基础资料 该毛纺厂始建于上个世纪80年代，是一家涉及纺织，印染等多种工艺的全能型生产企业，其主要产品为羊绒、立绒、兔绒、顺毛呢等中，高档布料。该厂染色方式有散染、匹染两种，其使用的染料以酸性染料为主，过程中会有少量的直接媒介、阳离子产生。其每日产生废水量约为1000

12、m3/d。设计必须达到毛纺工业水污染物排放标准中的直接排放标准的要求，色度需执行污水综合排放标准中的一级标准。2.4设计水量水质与排放标准 该毛纺有限公司是一家涉及纺织，印染等多种工艺的全能型生产企业,每天产生废水量为1000立方米，其水质含有较高浓度的染料，使CODcr ，BOD和色度超标，且碱性较强，pH达到7-12。设计要求达到毛纺工业水污染物排放标准（GB289372012）直接排放标准的要求，色度执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。具体如表2-1。表2-1 毛纺厂印染废水进水及排放指标项目pHBODmg/LCODcrmg/LSSmg/L色度倍设计进水浓度7-123

13、501500300800设计排放标准6-93012070503 处理工艺流程3.1处理方法介绍3.1.1 物理处理（一）吸附法 通过向水体中加入一种吸附剂，令水体中的一种或多种物质被吸附除去，达到净水的作用。（二）气浮法 在添加浮选剂的水中通入微小气泡，令其变成絮状并通过浮力不断上浮，直至被除去3。 气浮分离法的优点在于：操作简单，分离效率高。适宜溶液中低浓度组分的回收。（三）沉淀法将溶剂加入混合组分的溶液中，通过改变混合溶液中某些组分的溶解度和溶剂组分的极性改变并从溶液中分离的方法。3.1.2 生化处理（1）传统活性污泥法用活性污泥来去除水中污染物质的一种方法。其过程中需要通入大量的空气，令

14、好氧生物大量繁殖，形成絮状物，以此来出去有机物。活性污泥系统运行的基本条件有很多，例如：a.污水中含有足够的有机物，可提供微生物生命活动所需的营养物质；b.污水需要曝气，有足够的溶解氧；c.活性污泥在废水中呈分散状态，与有机物充分接触；d.剩余污泥要及时排除，是污泥在水中保持一定的浓度； e.不允许有对微生物有毒害作用的物质进入水体；f.污水的稳定能力较高，净化能力强。 （2）氧化沟法又称连续环式反应池。也是属于活性污泥处理系统，其曝气池呈封闭的沟渠型，在处理过程中，通过在池体内，曝气并循环流动才得以实现，故又称循环曝气池。氧化沟一般由以下几部分组成：进出水装置、沟体、曝气设备、导流和混合设备等，从水平面看，其形状一般呈环形，也可呈其他的形状。另外，通过实践证明，与其他污水的生物处理方法相比，氧化沟具有污泥停留时间长，流程简单，无二次沉淀池和污泥回流系统，操作管理方便，出水水质较好，反应过程中内循环量大，工艺可靠性强，耐水力负荷能力强，运行费用低等特点。在实际操作运行过程中，仍会出现很多的问题，例如：a.对于BOD浓度较低的水质完全没有处理能力；b.在沟渠内侧容易出现死区，出现泥沙沉积；c.构筑物占地大，土建费用大；（3）序批式活性污泥法SBR(Sequencing Batch Reactor)是一种