GD6342-微型客车制动系设计-方案论证报告.doc
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1、机电工程学院毕业设计方案论证报告 设计题目:GD6342微型客车设计制动系设计 学生姓名: 学 号: 专业班级: 指导教师: 20xx 年 3月 7 日目 次1项目来源及研究的意义12制动系概述13制动器技术研究进展和现状14制动器功能25制动器设计要求26制动器类型分析及选择36.1鼓式制动器36.2盘式制动器36.3最佳制动器类型选择37盘式制动器结构分析37.1定钳盘式制动器37.2浮钳盘式制动器47.3盘式制动器选择48鼓式制动器结构分析58.1领从蹄式制动器58.2单向双领蹄式制动器58.3双向双领蹄式制动器58.4双从蹄式制动器68.5单向自增力式制动器68.6双向自增力式制动器6
2、8.7最佳制动器结构选择6论证结果6参考资料71 项目来源及研究的意义 20世纪90年代以来,我国制动器行业主要以生产鼓式制动器为主。2013年全国汽车销量增长率达到13.9%,重新回到两位数增速。继上年销量首次突破1900万辆之后,全年销量再创新高,达到2198万辆。为国内汽车零配件配套创造了不可忽视的大市场,对于本土制动器供应商而言更是不容错失、实现突飞猛进的重大机会。因此,国内汽车制动器生产商应把握战略机遇,提高品牌知名度及美誉度,争取更多国内外采购商的认可。随着外资企业向中国生产转移及本土零部件企业研发取得进展,技术性更高的气压盘式制动器、ABS的量产将向前推进。然而四轮轿车在制动过程
3、中,由于惯性的作用,前轮的负荷通常占汽车全部负荷的70%-80%,前轮制动力要比后轮大,后轮起辅助制动作用,因此轿车生产厂家为了节省成本,就采用前盘后鼓的制动方式。不过对于车速不高重型车或客车来说,由于车速一般不是很高,刹车蹄的耐用程度也比盘式制动器高,造价便宜,而且符合传统设计因此许多重型车和客车至今仍使用四轮鼓式的设计。所以鼓式制动器仍占有一定市场份额。鼓式制动器也有很多明显的缺点,比如位于制动蹄上摩擦片会有不均匀的摩擦压力,有相当不稳定的制动效能,制动后制动器的热量散去较慢,浸水后的制动器,制动效果很难再次恢复等。由此可见,鼓式制动器目前还存在一定的缺陷,为了克服这些缺点并充分发挥鼓式制
4、动器的制动性能是当今人们需要积极面对的一个问题。这就是本次毕业设计的更深一层次的意义所在。而目前的是对汽车设计这一整体过程进行实践学习。2 制动系概述汽车所用的制动器几乎都是摩擦式的,可分为鼓式和盘式两大类。鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓,其工作表面为圆柱面;盘式制动器的旋转元件则为旋转的制动盘,以端面为工作表面。鼓式制动器根据其结构都不同,又分为:双向自增力蹄式制动器、双领蹄式制动器、领从蹄式制动器、双从蹄式制动器。其制动效能依次降低,最低是盘式制动器;但制动效能稳定性却是依次增高,盘式制动器最高。也正是因为这个原因,盘式制动器被普遍使用。但由于为了提高其制动效能而必须加制动增力系统,
5、使其造价较高,故低端车一般还是使用前盘后鼓式。用来让轮胎与地面加大摩擦系数的设备,主要分为鼓式和碟式,也是用来驻车用的,鼓式迅间制动力度大,但发热后制动力下降得快;碟式制动技术性大,迅间制动力不够鼓式的大,但发热后还是可以保持较为良好的制动效果,而且高级的碟式刹车有6个刹车泵,可以做好很好的制动较果,所以现代小车都是采用碟式制动器。3 制动器技术研究进展和现状从汽车诞生时起,车辆制动系统在车辆的安全方面就扮演着至关重要的角色。近年来,随着车辆技术的进步和汽车行驶速度的提高,这种重要性表现的越来越明显。众多的汽车工程师在改进汽车制动性能的研究中倾注了大量的心血。最原始的制动控制只是驾驶员操纵一组
6、简单的机械装置向制动器施加作用力,这时的汽车质量比较小,速度比较低,机械制动虽已满足车辆制动的要求,但随着汽车质量的增加,助力装置对机械制动器来说显得十分重要。这时,开始出现真空助力装置。1932年生产的质量为2860kg的凯迪拉克V16车四轮采用直径419.1mm的鼓式制动器,并有制动踏板控制的真空助力装置。随着科学技术和汽车工业的发展,尤其是军用车辆及军用技术的发展车辆制动有了新突破,液压制动时继机械制动的又一重大革新。另外,近年来则出现了一些全新的制动器结构形式,如磁粉制动器、湿式多盘制动器、电力液压制动臂型盘式制动器、湿式盘式弹簧制动器等。对于关键磁性介质磁粉,选用了抗氧化性强、耐磨、
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