300td陶瓷生产废水处理工程设计.doc

1、摘要本文就陶瓷废水的产生来源及废水处理原理进行了分析 ,对佛山市该行业废水处理常用的固液分离方式进行了处理效果及技术经济比较 ,指出将常用于给水处理工艺的水力循环澄清池应用在陶瓷废水处理工艺中，与其它分离方法相比，不仅占地面积小，效率高，而且易于操作和控制,可实现废水的全部回用，并建议对这种高悬浮物、高浊度水的混凝反应过程进行自动控制以提高水处理的稳定性。最主要的污染因子便是悬浮物(SS) ,因此只要对SS 进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。本设计的目的就是通过对聚合氯化铝(PAC)的合成，及对其进行改性，使其对陶瓷废水具有良好絮

2、凝作用。 本设计采用以混凝沉淀为主的综合处理工艺处理陶瓷生产废水和生活污水具有工艺简单、技术成熟、易控制、启动运行方便、处理效果好等优点。针对废水的水质及污染物的特征，在工艺设计及运行控制方面采取的技术改进措施使整体工艺的高教运行成为可能。关键词 陶瓷废水 固液分离 水力循环澄清池 混凝自控Abstract The resource of wastewater from ceramics and the treating principle of the wastewater are analyzed; and a comparison of the treated result and te

3、chnical economy by the common solid-liquid separation method for treating wastewater in Fushan City is conducted. It is indicated that when combining hydropower circulation clarifier with the treating process of wastewater from ceramics, which features not only small area , high efficiency , but als

4、o easy operation and control with 100 % recovery of wastewater as compared to other separation methods.It is suggested that a self-control should be usedfor the coagulating reactionof wastewater of high suspension and turbidity in order to raise the stability of wastewater treatment. The major pollu

5、tion factor of the waste water id Suspended Substance(SS), so we can make sure that the other pollution fators can be controled in the discharge standard if the SS is reduced effctivlely. Actually, to reduce the high consistency of SS is the majior treatment. This design is using the PAC to precipit

6、ate the SS of ceramics waste water. This design use coagulating sedimentation as the treatment process to treat the ceramics waste water and domestic sewage. This measure has the advantage od technic simple, controle, start and running easily, water treated effectively. The process key points, the l

7、ayout of the flow charts as well as the merits and demerits of the controlling project are discussed.Keywords：wastewater from ceramics, solid-liquid separation , hydropower circulation clari-fier and coagulating self-control.目 录1 绪 论11.1 设计的目的和意义11.2 陶瓷废水工程设计的背景及投资的必要性11.3 陶瓷废水的特征11.4 陶瓷废水的产生及处理原理21

8、.5 设计任务21.5.1 水量、水质状况31.5.2 设计依据31.5.3 设计原则52 污水处理工艺选择及说明52.1 单元处理工艺技术设计52.2 调节池曝气调节的作用52.3 混凝62.3.1 影响混凝效果的主要因素62.3.2 混凝剂的选择原则62.3.3 混合池中加石灰液的原因72.4 陶瓷泥浆的混凝机理83 构筑物设计计算93.1 格栅（bar screen）93.1.1 格栅93.1.2 细格栅计算103.1.3 栅渣量W：113.1.4 格栅间尺寸123.2 集水池123.3 调节池123.4 化学絮凝133.4.1设计说明14 3.4.2 化学絮凝强化设施计算.143.4.

9、3 絮凝剂用量计算143.5 斜板、斜管沉淀153.6 消毒池163.6.1设计说明163.6.2 池体设计计算：173.7 加氯间183.7.1 加药量计算：183.7.2 设备选型183.7.3 加氯间尺寸194 中水回用204.1 回用前提条件204.2中水管网系统204.2.1中水系统分类204.2.2中水管网系统组成204.2.3 回用水管网布置214.2.4 中水的加压设备224.3.1城市污水回用方式224.3.2 建筑污水回用方式234.4 供水方式234.4.1简单的供水方式234.4.2单设屋顶水箱的供水方式244.4.3中水给水方式244.4.4分区供水方式245 总体布

10、置255.1 总平面布置255.1.1总平面布置原则255.1.2总平面布置结果255.2高程布置255.2.1高程布置原则255.2.2高程布置结果266 工程投资概算及效益分析276.1主要构筑物、建筑物及投资概算一览表276.2 各类设备投资概算一览表286.3 总投资概算296.4 效益分析29结 论31参 考 文 献32致 谢3351 绪 论1.1 设计的目的和意义 了解陶瓷生产废水中污染物特征及其环境危害性，掌握目前处理陶瓷生产废水的主要技术路线和工艺流程，分析设计任务给定的陶瓷生产废水水质、水量特点及其排放规律，根据其特点并结合陶瓷生产废水处理方法设计一套生化结合物化的综合工艺进

11、行处理，处理规模达到300吨/天。分析该工艺处理陶瓷生产废水的可行性，根据设计步骤计算处理设施的尺寸，按照工程规范绘制工程图。设计的处理设施能够达到相应的排放标准，可作为一般陶瓷生产废水处理工程设施的技术参考。1.2 陶瓷废水工程设计的背景及投资的必要性 随着近些年来建筑业的发展,对建筑陶瓷的需求量也日益增大, 建筑陶瓷的快速发展,仅珠江三角洲的佛山地区现有近400 家陶瓷厂,规模较大的也有100 多家,主要分布在佛山、南海、顺德、高明等市。由于陶瓷生产行业废水排放量大,增多悬浮物含量高,而且还含有一定的重金属污染物,不对其进行有效的控制,对水环境将产生相当大的环境威胁1。 在生产陶瓷的过程中

12、会产生一部分泥浆废水,废水中的悬浮物主要是粒径150m 的固体颗粒,其中具有很强的分散性且粒径10m 的微细颗粒比例很大。由于各陶瓷厂管理水平差异较大,车间布局乃至排水管道、沟渠的坡度、长短不同,造成各厂之总排水口陶瓷废水的悬浮物浓度普遍为10001104 mg/L左右,淤塞市政管道,污染水体,必须治理。 如果不对其进行有效的控制, 将会对周边水环境造成很大的威胁。到目前为止, 随着人们环保意识的加强, 许多大型陶瓷厂将废水集中处理作为生产用水加以循环利用, 甚至做到生产污水的零排放, 既可以降低生产成本, 又保护了水资源。1.3 陶瓷废水的特征不同的生产工艺,不同的产品,废水的成分也不同,

13、但大多都含有长石、石英砂、滑石、黑泥、白泥、釉料等污染物, 其污染因子及水质指标如下:pH：66.5; SS:5005000 mg/L; CODCr:120180 mg/L;石油类:5 mg/L左右;Zn 220 mg/L。可见最主要的污染因子便是悬浮物(SS),因此只要对ss进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分,大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降,细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒,是造成水浊度的根本原因。所以这类废水具有排放量大、悬浮物含量高且夹带一定量的重金属污染物等特点。且有较明显的自然

14、絮凝作用，因悬浮颗粒多为无机粒子，沉积物含水率低，流动性差，在调节池内就很易产生沉淀物，沉淀物粘结性大还容易结块不易清理。1.4 陶瓷废水的产生及处理原理 陶瓷行业废水主要产生于生产过程中的球磨(洗球)、压滤机滤布清洗、施釉(清洗)、喷雾干燥、磨边抛光等工序。另外在原料运输洒落及厂内地面粉尘被雨水冲刷时也带来一定的高浊度、高悬浮物废水。不同的生产工艺,不同的产品,废水的成分也不同,但大多都含有长石、石英砂、滑石、黑泥、白泥、釉料等污染物,其污染因子及水质指标如下:pH:66.15 ;SS 5005000 mg/ L;CODCr120180 mg/ L ;石油类5mg/ L 左右;Zn 220

15、mg/L 2。 可见最主要的污染因子便是悬浮物(SS) ,因此只要对SS进行有效削减,其余各污染因子浓度便能随之被控制在排放标准之内,实际上是对含高悬浮物高浊度水的处理。陶瓷废水的各种固体物质构成了其污染物最明显的部分,大颗粒悬浮物可在重力作用下沉降,而细微颗粒包括悬浮物和胶体颗粒,是造成水浊度的根本原因。而陶瓷粘土胶体离子因SiO2粒子吸附SiO2-3而带负电,它们的去除只能有赖于破坏其细分散或胶体的稳定性。所以说混凝过程是陶瓷废水处理的必须过程,通过加入一定的无机多价金属盐类(如铝盐) ,中和胶体的电位使胶体颗粒脱稳而相互碰撞、接触被沉淀。 目前常用的陶瓷废水絮凝剂有硫酸铝(A12(SO4)3)、硫酸铁(FeSO4)、聚合氯化铝(PAC)等，特别是聚合氯化铝(PAC)，是当前主要的无机高分子絮凝剂。因其适用范围广、沉降速率大、处理能力大、成本低而深受用户的欢迎。但是陶瓷废水中含有较多的难以沉降的胶体，总体效果仍有缺陷。为了增