3000m3d印染废水处理工艺设计.doc

1、摘要纺织印染行业是我国用水量较大、排放废水量较多的工业部门之一。排放的废水中所用的浆料、油剂、染料和化学助凝剂等，具有成分复杂、有机物浓度中等、可生化性较差、水质变化大、生化需氧量高、色度高、pH值高的特点。这样的废水如果不经处理或经处理后未达到规定排放标准就直接排放，不仅直接危害人们的身体健康，而且严重破坏水体、土壤及其生态系统。本人设计的是3000m3/d的印染废水处理工艺。采用生化法+化学法，其工艺是水解酸化+接触氧化+混凝沉淀。此方法可有效的处理废水中的BOD，COD，pH还有色度。特别是接触氧化池几乎不产生污泥避免了传统好氧池的污泥膨胀现象。关键词：印染废水，水解酸化，接触氧化，混凝

2、AbstractThe textile industry is one of the industrial sectors which consume more water and discharge more wastewater. The sizing agent, oil, dye and chemical coagulant aid discharged from the dye wastewater are characteristized by the complicated components, medium concentration of organic matter, v

3、ariable water quality, high chroma, high COD and high pH value.In such circumstances, if the wastewater is discharged directly without treatment or with no achieving the required emission standards, it will badly harm our health directly, destroy the water, the soil and its ecosystem. My design is t

4、o treat with the dyeing wastewater of 3000 m3/d. The design adopts the biochemistry-chemistry method, containing acid hydrolysis, contact oxidation, coagulation and precipitation. In this way the BOD, COD, pH and chroma can be treated effectively. Especially, the contact oxidation pond hardly produc

5、es any sludge, so it can avoid the expansion of sludge of traditional oxidation ditch.Keywords: Dyeing wastewater, Acid hydrolysis, Contact oxidation, Coagulation 目录1综述11.1.印染生产概况11.1.1概述11.1.2印染工艺主要工序及相关工艺要点11.2 印染废水来源和水质特点21.3 印染废水的处理技术概述41.3.1.物理法51.3.2 化学处理方法61.4 国内外印染废水处理情况对比141.4.1国外印染废水产生情况14

6、1.4.2 国内外印染废水处理差别152印染废水处理工艺的确定172.1工艺流程确定172.2工艺流程说明172.2.1格栅172.2.2调节池182.2.3混凝反应池：182.2.4沉淀池182.2.5水解酸化池182.2.6接触氧化池182.2.7粗滤料过滤池192.2.8氧化消毒池192.2.9污泥浓缩池、污泥脱水机193主要构筑物的设计计算203.1格栅的计算203.2调节池的计算223.3混凝反应池设计253.4竖流式沉淀池263.4.1中心管计算263.4.2缝隙高度计算273.4.3污泥区计算283.4.4沉淀池总高度H计算283.5水解酸化池计算293.6生物接触氧化池303.

7、6.1 BOD容积负荷率303.6.2 计算：303.7 粗滤料过滤池343.8污泥浓缩池363.8.1尺寸计算363.8.2排水和排泥373.9脱水机373.10消毒池383.11出水水质384主要处理构筑物及设备表394.1 构筑物和建筑物394.2 废水处理主要动力设备395污水处理厂总体布置405.1 平面布置405.2 高程布置406投资概算及运行成本416.1 土建部分416.2 设备部分416.3 其他费用部分426.4 运行成本估算42结论44参考文献45致谢47471综述设计任务和内容日处理3000 m3印染废水方案及工艺设计。进水水质及出水水质要求项目 pHCOD(mg/L

8、)BOD(mg/L)色度 (倍)SS(mg/L)进水水质11.5800200600200出水水质69 100 2040701.1.印染生产概况1.1.1概述纺织工业是我国传统的支柱产业之一,有一百多年的发展历史,是我国民族工业中历史最悠久的产品之一。在国民经济发展和社会进步中起到重大作用。印染行业在纺织工业的反展过程中有着重要的作用，印染后整理水平在一定程度上反映了一个国家的纺织加工水平，它是体现纺织产品经济价值和提高纺织品及服装附加值的重要因素。纺织印染废水排放量大、污染物浓度高，是工业废水中较难治理的废水之一。我国的印染废水治理责任重大。1.1.2印染工艺主要工序及相关工艺要点1(1)漂练

9、漂练棉布上的天然杂质有棉籽壳、蜡状物质、含氮物质、果胶物质、色素和矿物质以及浆料等。蜡状物质去除过多，会影响棉布的手感，其他杂质的绝大部分则必须在漂练过程中去除。涤纶除油剂外含杂质很少，易于去除。漂练过程工序有：烧毛、退浆、煮练、漂白、开轧烘、丝光等。(2)染色 (3)印花 (4)整理整理虽可广义地理解为下织(编)机后为改善品质所进行的一切加工，但在实际生产中，整理指漂练、染色、印花以外的染整加工过程。织物整理的方法很多，一般做如下分类。物理机械方法利用水分、热量和压力、拉力等机械作用来达到目的。倒如拉幅、轧光、电光、轧纹、起毛、剪毛、机械预缩等。化学方法采用一定的化学药品或高分子合成树脂，在

10、纤维上发生化学作用，从而达到整理的目的。如硬挺整理、柔软整理采用高分子合成树脂的防缩、防皱、耐久性压烫整理，以及拒水阻燃、防霉、防毒、抗静电等整理。机械及化学联合方法属于这类方法的有毛织物缩呢厦耐久性的轧光、电光、轧纹等整理。1.2 印染废水来源和水质特点印染企业生产的产品多种多样，除了织造方法不同之外，纤维成分也发生了较大的变化，尤其是近年来化学纤维的快速发展，各类天然纤维与化学纤维混纺产品不断增加，即使同一企业其产品成分变化也较大，因而其产生过程中排放的废水水质经常处于变化中。一般而言，天然纤维产品印染过程中排放的废水水质可生物降解性较好，天然纤维与化学纤维混纺产品排放的废水水质可生物降解

11、性稍差，而纯化学纤维产品排放的废水水质可生物降解性则较差。这主要是生产加工过程中使用的浆料和染料以及对纤维的不同前处理工艺所致。总的来说，印染废水具有如下特点。1) 色度大、有机物含量高印染废水总体上属于有机性废水，其中所含的颜色及污染物主要由天然有机物质（天然纤维所含的腊质、胶质、半纤维素、油脂等）及人工合成有机物质（染料、助剂、浆料等）所构成。由于在印染加工中大量使用了个钟染化料，这些染化料不可能全部转移到织物上，在水中由部分残留，使得废水的颜色深。不同纤维织物在印花和染色过程中使用的染料不同，染料的上染率不同，染料的残留形态也不同，致使排放废水的颜色也不同。近年来，随着大量新型助剂、浆料

12、的使用，有机污染物的可生化性降低，处理难度加大。 2）水质变化大印染废水是印染企业生产过程中排放的各种废水混合后的总称。有些企业排放的全部为生产废水（包括生产废水和辅助生产废水），而有些企业排放的废水中则含有部分生活污水，致使废水水质处于经常变化之中。因此印染废水排放与企业生产的织物品种、数量及所选用的染化剂等多种因素有关，水质变化大，在所排放的废水中，化学需氧量（COD）高时可达20003000 mg/L，且生化需氧量（BOD）和COD之比小于0.2，可生化性较差。3）pH值变化大由于不同纤维织物在印染加工中所使用的工艺不同，在染色或印花中为使染色溶液和印花色浆更好地上染到不容织物上，需要在

13、不同pH值条件下进行染色，因此，不同纤维物在印染加工中所排放废水的pH值是不同的。一般来说，由于棉及其混纺织物印染加工中很多工艺都需要加入碱，造成废水中pH值较高。4）水温水量变化大由于加工品种、产量的变化，导致水温水量的不稳定。正是由于印染企业生产品种的多样化及生产工艺的多样性，而且其废水具有上述的特点，因而印染废水的处理具有一定的难度，需采用物理、化学、生物等多种方法组合进行。印染行业的废水治理主要集中在不同纤维产品的印染企业中。我国印染企业主要采用以水为媒介的湿法加工工艺，生产中使用较大量的清洁水，排放出较大量的含有一定色度及不同污染物的有害废水。这种废水不如进行治理，则会对受纳水体产生

14、较大的有机性污染，使生态系统产生较大的破坏，印染废水的治理势在必行。印染废水主要污染物如表1.1所示 表1.1 纺织工业废水的主要来源和主要污染物行业名称废水主要来源主要污染物棉纺织业空调、上浆棉尘、纤维、浆料毛纺织业染色、缩绒、洗毛等羊毛脂、染料、助剂、纤维棉、化纤及混纺布印染厂退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花、整理浆料、染料、助剂、纤维中的蜡质、果胶等麻纺织业脱胶、染色、整理木质素、果胶等麻胶质、染料、助剂丝、绸纺织印染厂制丝、精炼（脱胶）、染色、整理丝胶、染料、助剂针织厂碱缩、煮练、染色、后处理染料、助剂、纤维中杂质 1.3 印染废水的处理技术概述3 印染废水的常用处理方法印染废水水量大，但从各工序排放出来的废水污染程度差别甚大。部分印染厂通过工艺改革，注意污水的清浊分流，并考虑综合利用废水的可能，取得了一些成果。但是，对于大部分印染厂来说，普遍存在的现象仍然是各个工序排放的废水混合后一起处理印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。物理法主要有格栅与筛网、吸附、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等，化学法有中和、混凝、电解、氧化、消毒等，生物法有厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法4。1.3.1.物理法1.3.1.1 格栅与筛网格栅是一组平行的金属栅条制成的框架，斜置在水流经的渠道上，用以阻截大块的呈悬浮状态的污物。在