行星轮架的机械加工工艺设计及数控程序编制.doc

1、摘 要本设计包括了数控编程技术及计算机辅助软件的装配加工，计算机辅助软件的产生与应用对数控技术的发展起到了很大的推动作用。随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT/、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争力。而对于数控加工，无论手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程中掌握控制精度的方法，才能加工

2、出合格的产品。本次设计主要是对行星轮架的机械加工工艺进行分析和零件数控编程与加工，首先对数控加工技术进行了简单的介绍，然后根据零件图进行数控加工分析。第一，根据本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相关因素选用刀具及刀柄和零件的轮廓特点确定需要7把刀具分别为外圆粗车刀、外圆精车刀、外切槽刀、内孔刀。第二，针对零件图图形进行编制程序，此零件为轴类零件，外轮廓由直线、圆弧组成，零件的里面要车出一个阶梯孔，在加工过程中，工件需要调头钻孔再铰孔，第三，早钻孔对刀时要先回参考点，要以孔中心作为对刀点，刀具的位置要以此来找正，使刀位点与换刀点重合。 本设计根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案

3、的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，加工效率，简化工序等方面的优势。当前INTERNET、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图，编制式自动编制程序，输入仿真系统加工出零件。记录操作，完成设计。关健词：工艺分析 加工方案 进给路线 数控编程 装配 仿真加工AbstractThe design includes the NC programming technology

4、 and computer-aided software assembly processing, computer-aided software creation and application of CNC technology has played a significant role in promoting.This design were two assembly illustrated NC programming technology, turning programming processing thread linking the two-axle parts, proce

5、ssing surface has circular grooves, cone, thread noodles, which tie in with the pieces Parts of a general complex, so the best use of manual programming.This design is mainly on the NC machining process analysis and specific parts of the processing, first of all on the NC machining technology were i

6、ntroduced, and according to plan for NC machining of parts. First, according to the process of the parts and materials, cutting and other related factors selected contour features of cutting tool and the hilt and parts need 7 knife respectively for round roughing tool, precision cylindrical turning

7、tool, cutter groove, thread cutter, boring knife, endo cutter groove is determined. Second, for the part drawing graphics of programming, this part for shaft parts, outer contour of the straight line, arc and thread, inside parts should be boring a tapered hole, in the process, the workpiece needs a

8、nother boring drilling U-turn, third, early drilling tool to go back to the reference point, hole center point as a knife, the location of the cutting tool to in order to find it, the cutter location and change the knife point coincides witMilling processing programming examples for a typical assemb

9、ly body parts, the processing side there are holes, U-shaped slot, slot and cavity surface, processing more difficult, in this use of computer-aided software automatically programmed. Design of the basic steps are:Drawing parts drawing, using computer-aided software, component parts, models and test

10、 parts for assembly. Determine the processing technology, the preparation of automatic production process simulation system for the importation of spare parts processing. Records of operation, complete the design. Key words: NC programming assembly simulation processing目 录第一章 前 言6第二章 行星轮架的数控车削编程与仿真加

11、工72.1课题要求及其行星轮架的零件图72.2零件的工艺分析72.3工艺路线设计82.4刀具的选择82.5加工余量的安排82.6切削参数的选择82.7车右端加工编程及仿真图92.8车左端加工编程及仿真图9第三章 行星轮架的数控铣削编程与仿真加工153.1零件图分析163.2 选择加工方案163.3确定装夹方案163.4数控加工程序173.5仿真软件加工与截图183.6 数控加工注意事项19第四章 行星轮架钻孔的编程与仿真加工19 4.1确定装夹方案.20 4.2刀具的选择20 4.3切削参数的选择20 4.4钻孔的加工程序21 4.5加工的实体及截图23 结束语24 致 谢25 参考文献26

12、第一章 前 言设计中根据数控加工应用的特点、专业培养目标和学习要求确定内容安排，力求通过课程的学习，使我们系统掌握数控加工的基本理论知识和常用工艺方法，重点掌握数控编程的方法与技巧，了解先进数控加工技术及发展趋势，具有分析数控加工结构工艺性、提高合理设计数控加工的能力，培养我们具有较强的从事数控加工工艺技术工作和组织数控加工生产管理工作的能力。在机械加工工艺教学中，机械类专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程

13、仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加

14、工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高、刀具消耗最低。最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。通过本次数控加工，我们能够较全面地掌握数控加工工艺知识；注重培养我们全面的数控加工的能力，不但掌握数控设备的结构，还要灵活操作使用数控设备。通过学习，能制定出合理的数控加工工艺规程，而且结合数控编程课程学习，能够自己制定加工工艺、自己编制程序、自己动手执行工艺过程并加工出合格的零件。内容包括：数控加工工艺设计（包括：零件图形的工艺分析、数控机床选择、数控刀具选择）CAXA制造工程师2013r

15、2的刀路处理、自动编程及后处理，中批量生产典型零件数控加工32第二章 行星轮架的数控车削编程与仿真加工 2.1课题要求及其行星轮架的零件图 课题要求： 如下图所示的圆柱配合的配合件共有两个零件组成，要求加工图示图1-1零件,毛坯尺寸为85mm40mm。材料为45钢，试分析工艺并编程。 零件图如下： 图1-12.2零件工艺的分析 （1）该零件表面由圆柱、槽等表面组成；零件中存在外圆加工，零件尺寸标注完整，表面粗糙度有3.2、12.5两种规格；选用毛坯为45号钢，8540mm,有探伤处理、热处理、表面处理：法兰、自由尺寸和硬度要求。 （2）零件有多个直径尺寸与比较严格的尺寸公差和表面粗糙度值要求，毛坯材料为45号刚锻件。可以选用空心棒料直径48，长度为40的料。 （3）右端面81的外圆，通孔的直径为48mm，在加工中需要补偿配合加工，60mm的槽,宽为13mm,深11mm的；60mm的槽底面的槽距离不好取，故采用球车刀车底面槽。 内 孔：