温室收获机器人自动导向车车身设计(机械部分设计) -开题报告.doc
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1、开题报告题目温室收获机器人自动导向车车身设计(机械部分设计)学生姓名、学号专业指导教师姓名职称一.课题的学习与理解1.AGV的发展历史、现状和应用 AGV自动导向车,又称自动牵引车,是指转备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有小车编停车选择、安全保护,以及各种移载功能的运输小车,是一种非常具有前途的物料运输设备。AGV最早于50年代出现在美国,但直到70年代才在欧洲得到迅速的发展和推广作用。日本在1963首次引进AGV后,AGV在日本得打很大的重视,政府将其列为重点发展对象,科研部门重点攻关,经过发展,日本的自动导向车的技术已日趋成熟。 我国对自动导向车的研究相对较晚。目
2、前国内的工厂多数还是采用传统的物料搬运方式,靠人工借助一些简单的机械设备完成。已经有一些科研单位致力于高技术自动导向车的研究,并且取得了重大的突破。 随着自动导向车在各个领域越来越广泛的应用,自动导向车的导向技术已经引起广大的关注。自动导向车(AGV)是采用自动或人工方式装卸货物,按设定路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点,再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。一套自动导向车包括数量小车、导航服务、通讯硬件和安全系统。 AGV自动导向车经过多年的发展,其形成AGVS制造系统。自动导向车洗头膏是指多台AGV在中央计算机的管理下协调工作,并且其他物流设备,如输送道、传送带和工位缓冲站等实现高度集
3、成,而且可以通过车载计算机和网上主机与其他设备进行通讯的自动化物料输送系统。它具有运输效率、节能、工作可靠、能实现柔性运输、使用灵活、无公害等许多优点。AGV技术经过发展,现已实现广泛应用于以下领域: (1)自动化立体仓库; (2)柔性加工系统(FMS) (3)柔性转配系统(AGV作为活动装配平台) (4)机械、电子、纺织、卷烟、医疗、食品、造纸等行业的物料运输; (5)在车站、机场、邮局的物品分检中作为运输工具; (6)在办公室、医院、宾馆的AGV;2.研究目的 所选的课题为“温室收获机器人自动导向车车身设计”,其课题来源于国家重点实验室建设。本文的目的就是研究自动导向车的车身设计,从而为自
4、动导向车的转向总成和驱动总成提供合理的转配空间,并且研究升降工作台的可操作方式以及加工制造方面的问题。自动导向车车身的设计使得自动导向车能够在温室相对狭小的环境里灵活地将升降工作台载至指定地点,通过升降台的升降过程将车载机器人提升至需求高度,通过机器人完成对果实的采摘。其意义在于在温室相对特殊的环境里,设计出能够适应环境的收获机器人平台,最大程度地提高收获机器人的收获效率,实现果实采摘的无人化作业。3.课题研究内容 自动导向车车身方面的设计方案及其理论,融合了有关的设计经验,采用类似于汽车底盘形式的车架,合理地设计了与导向车转向总成以及驱动总成之间的联接,同时也为自动导向车其它设备的安装和整车
5、的再开发留下了空间。车载升降台方案中采用螺旋传力,通过丝杆的转动将转矩转化为轴向力,再通过铰链机构产生升降台的升降过程。这种设计避免了液压升降和齿轮齿条传动升降机构的复杂性以及其 在尺寸方面的要求,同时也达到了传动平稳、结构合理的理念。考虑到自动导向车实际载重和尺寸的要求,选择蜗杆减速器作为减速器作为减速器方案。蜗杆减速器的使用克服了齿轮减速器和蜗杆齿轮减速器的尺寸较大的缺陷,同时也达到了传动比较大、传动平稳的要求。整车设计采用车体上下分离的结构,便于自动导向车其它设备的安装和整车的再开发。由于车身后半部驱动总成和蜗杆减速器的存在,将升降工作台安装在车体的前部,达到了整车的总体平衡。在车身的前
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