铁康四矿3.0Mta新井初步设计.doc

1、中文题目：铁康四矿3.0Mt/a新井初步设计外文题目：THE NEW SHAFT DESIGN OF TIEKANG NO.4 MINE(3.0MT/A)摘要铁康四矿拥有两层可采煤层，煤层和煤厚分别是1号(8.5)、2号(12.5)。煤层南北走向约为5690m，东西倾向约为3900m，井田面积约为21.26 km2。平均倾角为8度。工业储量为4.51亿吨，设计储量为4.22亿吨，可采储量为4.01亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述，设计严格遵守设计规范和煤矿安全规程，整个矿井采用了先进的皮带运输，提高了运输能力，为矿井的增产打下了良好的

2、运输基础。采煤方法采用倾向长壁综合机械化采煤方法和走向长壁综合机械化采煤方法。工作面支护方式为液压支架支护方式，端头支护采用端头支架。本设计采用立井单水平上下山开拓，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。本次设计是铁康四矿新井设计，地质资料都是在实习矿上搜集的，在指导教师的指导下，并合理运用平时及课堂上积累的知识，查找有关资料和文献，力求设计出一个高产、高效、安全的现代化矿井。关键词：煤矿开采；开拓布置；运输；开采方式；通风AbstractTie Kang IV coal mine can have a two-layer thick coal seam,

3、 and were NO-1 (8.5), NO-2 (12.5). Coal from north to south is about 5690m, things tend to about 3900m, Ida area of approximately 21.26 km2. Angle of 8 degrees. Reserves of 451 million tons of industrial design reserves of 422 million tons, recoverable reserves of 401 million tons. This design from

4、the mine exploration, mining, transport, ventilation, and face to enhance all aspects of mining methods described in detail, rigorously designed to comply with the Design Standards and Coal Mine Safety Regulations, the mine employs advanced belt transport, increased transport capacity for the mines

5、output has laid a good transport infrastructure. The mining method using the tendency of the longwall mechanized mining methods and the long wall of mechanized mining methods. Face support means for the hydraulic support means end support with end support. This design uses a shaft down to open up on

6、e level, the main shaft with skip hoisting, with cage hoisting shaft, roadway layout with focus. Ventilation for the boundary diagonal. The mine design is Tie Kang Four new well design and geological data are collected by the mine in the practice, under the guidance of teachers in guidance and ordin

7、ary and reasonable use of the knowledge gained in class, find the relevant information and documentation, and strive to design a high , efficient, modern coal mine safety. Key words: Coal mining; Development arrangement; Transport; Mining methods; Ventilation 目录前 言11井田概况及地质特征21.1井田概况21.1.1井田边界四邻及面积2

8、1.1.2 交通位置21.1.3 地形地貌31.1.4 水系分布31.1.5 气候情况31.2 井田地质特征31.2.1 井田地层31.2.2 井田内的地质构造41.2.3 煤层结构41.2.4 水文地质51.2.5 矿井涌水量预计61.3 煤层质量及煤层特征71.3.1 煤质特征71.3.2 顶底板及围岩性质81.4 瓦斯 煤尘 煤的自然102 井田境界及储量112.1 井田境界112.1.1 井田境界112.1.2 边界煤柱留设112.1.3 临近井田的开发情况以及与本矿的关系112.1.4 论述所定边界的合理性122.2 井田的储量132.1.1 井田储量的计算原则7132.2.2井田的

9、工业储量132.2.3 矿井的设计储量142.2.4矿井的设计可采储量143 矿井设计生产能力及服务年限及一般工作制度163.1 矿井年产量及服务年限163.1.1 矿井年产量163.1.2 矿井的服务年限173.1.3 矿井的增产期和减产期，产量增加的可能性173.2 矿井的一般工作制度184 井田开拓194.1 井筒形式及井筒位置的确定194.1.1 确定开拓方式的主要依据194.1.2 开拓方式的确定原则194.1.3 井筒形式的选择204.1.4井筒数目的确定204.1.5 井筒位置的确定204.2 开采水平的设计244.2.1 水平划分的原则244.2.2 水平划分的依据244.2.

10、3水平高度的确定254.2.4设计水平储量及服务年限274.2.5 大巷位置274.2.6 大巷的数目284.2.7 大巷运输方式284.2.8 大巷的用途及规格284.3 带区划分及开采顺序314.3.1 采区形式及尺寸的确定314.3.2 采区划分的合理性324.3.3 开采顺序334.4 开采水平、回风水平及井底车场344.4.1 开采水平和回风水平344.4.2 井底车场形式、线路布置及通过能力344.4.3 硐室位置、规格尺寸及支护方式354.4.4井底车场工程量384.5 开拓系统综述384.5.1 系统概况384.5.2 开拓系统中的井巷系统384.5.3 通风系统394.5.4

11、 运输系统394.5.5防火灌浆系统394.5.6 瓦斯抽放系统404.6移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量405 带区巷道布置415.1设计带区的地质概况及煤层特征415.1.1 带区在矿井中的位置及界限415.1.2 邻区开采情况、煤层的赋存情况415.1.3 带区范围及工业储量425.1.4 带区生产能力及服务年限425.2 带区形式435.2.1 采区形式的确定435.2.2 带区形式、主要大巷的数目、位置及用途435.3 带区分带划分、带区巷道布置445.3.1 条带的划分445.4 带区车场及硐室445.4.1 带区车场445.4.2 采区硐室445.5 采区生产系统455.5.

12、1 采准系统455.5.2 通风系统465.5.3 运输系统465.5.4 排水系统465.6 带区开采顺序475.7 带区巷道断面尺寸，支护方式，带区准备工程量475.7.1 带区巷道断面尺寸及支护形式的确定依据：475.8 带区的巷道掘进率、采区回采率495.8.1带区的巷道掘进率495.8.2 带区回采率506 采煤方法516.1 采煤方法的选择516.1.1选择采煤方法一般应遵循的原则：516.1.2 选择采煤方法的影响因素526.1.3 选择的要求526.1.4 采煤方法的确定526.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件526.2.1 赋存条件526.3工作面长度的确定536

13、.3.1 按通风能力条件校验536.3.2 按采煤机能力校核工作面长度546.3.3 按刮板输送机能力校验工作面长度546.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定556.4.1 采煤机械的选择556.4.2 回采工艺的确定576.4.3工作面布置606.5 循环方式的选择及循环图表的编制606.5.1循环方式的确定606.5.2 循环图表的编制606.5.3 工人出勤表606.5.4 机电设备626.5.5技术经济指标637 建井工期及开采计划657.1建井工期及施工组织设计657.1.1 施工队伍的人员配备657.1.2 建井工程量657.1.3 井巷施工的机械化程度及施工速度687.1.4 工

14、程排队及施工组织排队687.1.5建井工期及工程排队697.2 开采计划707.2.1 开采顺序707.2.2 开采计划718 矿井通风728.1 概述728.2 矿井通风方式与通风系统的选择728.2.1 通风方式的选择738.2.2 通风方法的选择748.3 总风量的计算与风量分配748.3.1 矿井总通风量的计算748.3.2 回采工作面所需风量总和Qc计算758.3.3 掘进工作面所需风量总和Qj计算768.3.4硐室所需风量总和Qd计算778.3.5 其他地点所需风量Qq计算788.3.6 风量的分配788.4 矿井总风压及等积孔的计算798.4.1 计算的原则798.4.2 计算的方法798.4.3 计算等积孔808.4.4 矿井通风容易、困难时期工作面808.5 通风设备的选择808.5.1 对矿井主要通风设备的要求808.5.2 矿井主要扇风机的选型计算828.5.3 电动机选择838.5.4 总耗电量及吨煤耗电量848.6 矿井灾害防治综述858.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施9858.6.2 预防煤尘爆炸措施858.6.3 预防瓦斯爆炸的措施858.6.4 防水868.6.5 避灾