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类型大平一矿2.4Mta新井设计.doc

  • 文档编号:21833
  • 上传时间:2024-03-24
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    平一 2.4 Mta 设计
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    1、中文题目:大平一矿2.4Mt/a新井设计外文题目:THE NEW SHAFT OF DAPING MINE(2.4MT/A)摘要大平一矿拥有两层可采煤层,煤层和煤厚分别是4.5米和13.5米。煤层南北倾向约为3910m,东西走向约为2880m,井田面积约为14.1 km2。平均倾角为8度。工业储量为3.35亿吨,设计储量为3.22亿吨,可采储量为2.23亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述,设计严格遵守煤矿安全规程,整个矿井采用了先进的皮带运输,提高了运输能力,为矿井的增产打下了良好的运输基础。采煤方法采用倾斜长壁综合机械化采煤方法。工作

    2、面支护方式为液压支架支护方式,端头支护采用端头支架。本设计采用立井单水平上下山开拓,主井采用箕斗提升,副井采用罐笼提升,大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。本次设计是大平一矿新井设计,地质资料都是在实习矿上搜集的,在指导教师的指导下,并合理运用平时及课堂上积累的知识,查找有关资料和文献,争取设计出一个安全、高效的现代化矿井。关键词:单水平立井开拓;中央并列式通风;倾斜长壁采煤法;综合机械化采煤AbstractDaping coal mine can have a tow-layer thick coal seam, and are 1#,2#. Coal from east to west

    3、ern is about 2880m, north to south tend is about 3910m, Ida area o is about 14.1 km2 . Dip angle is 8 degrees. Industrial reserves is335 million tons , design reserves is 322 million tons, workable reserves is 223 million tons. This design elaborate the production system of the Mine from the haulage

    4、 system,ventilation system,the material supply and disposal system to drainage system and skip system respectively. The design was done in accordance with Design Standards and Coal Mine Safety Regulations strictly, the hole mine uses advanced belt conveyor as above, improve the transport capacity of

    5、 the coal mine.Laying a foundation for the larger output of the coal mine.Using inclined slicing longwall face technology.The support method of the working face is chock shield support.The face-end is supported by self-advancng face-end support.The design uses shaft and single-level development. Mai

    6、n shaft uses shaft skip,auxiliary shaft uses shaft rope skip,the layout of the horizon haulage roadway is concentration.The design is a new coal mine design of Daping coal mine.In the guidance of the techers ,I find the relevant information just to dseign a high efficient ,morden and safety coal min

    7、e.Key words: single-level vertical shaft development; central parallel ventilation; inclined longwall mining method; mechanized coal miningIII目录前言11井田概况及地质特征21.1井田概况21.1.1井田边界四邻及面积21.1.2交通位置21.1.3地形地貌21.1.4河流分布21.1.5气候情况31.2 井田及其附近的地质特征31.2.1 井田的地层层位关系31.2.2 煤层结构61.2.3水文地质61.2.4矿井涌水量91.3 煤层质量及煤层特征11

    8、1.3.1 煤层质量特征111.3.2 顶底板及围岩性质121.4瓦斯、煤尘和煤的自燃142 井田境界及储量172.1 井田境界172.1.1 井田境界172.1.2 边界煤柱留设172.1.3 论述所定边界的合理性172.2 井田的储量182.1.1 井田储量的计算原则182.2.2井田的工业储量182.2.3 矿井的设计储量192.2.4矿井的设计可采储量193 矿井设计生产能力及服务年限及一般工作制度213.1 矿井年产量及服务年限213.1.1 矿井年产量213.1.2 矿井的服务年限223.1.3 矿井的增产期和减产期,产量增加的可能性223.2 矿井的一般工作制度224 井田开拓2

    9、44.1 井筒形式及井筒位置的确定244.1.1 确定开拓方式的主要依据244.1.2 开拓方式的确定原则244.1.3 井筒形式的选择254.1.4井筒数目的确定254.1.5 井筒位置的确定254.2 开采水平的设计294.2.1 水平划分的原则294.2.2 水平划分的依据294.2.3开拓方案的确定304.2.4设计水平储量及服务年限324.2.5 大巷位置334.2.6 大巷的数目334.2.7 大巷运输方式334.2.8 大巷的用途及规格334.3 带区划分及开采顺序364.3.1 采区形式及尺寸的确定364.3.2 采区划分的合理性374.3.3 开采顺序384.4 开采水平、回

    10、风水平及井底车场394.4.1 开采水平和回风水平394.4.2 井底车场形式、线路布置及通过能力394.4.3 硐室位置、规格尺寸及支护方式404.4.4井底车场工程量434.5 开拓系统综述434.5.1 系统概况434.5.2 开拓系统中的井巷系统434.5.3 通风系统444.5.4 运输系统444.5.5防火灌浆系统444.6移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量455 带区巷道布置465.1设计带区的地质概况及煤层特征465.1.1 带区在矿井中的位置及界限465.1.2 邻区开采情况、煤层的赋存情况465.1.3 带区范围及工业储量465.1.4 带区生产能力及服务年限475.2

    11、带区形式485.2.1 采区形式的确定485.2.2 带区形式、主要大巷的数目、位置及用途485.3 带区分带划分、带区巷道布置485.3.1 条带的划分485.4 带区车场及硐室495.4.1 带区车场495.4.2 采区硐室495.5 采区生产系统495.5.1 采准系统495.5.2 通风系统505.5.3 运输系统505.5.4 排水系统505.6 带区开采顺序505.7 带区巷道断面尺寸,支护方式,带区准备工程量515.7.1 带区巷道断面尺寸及支护形式的确定依据:515.8 带区的巷道掘进率、采区回采率535.8.1带区的巷道掘进率535.8.2 带区回采率536 采煤方法556.

    12、1 采煤方法的选择556.1.1选择采煤方法一般应遵循的原则:556.1.2 选择采煤方法的影响因素556.1.3 选择的要求556.1.4 采煤方法的确定566.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件566.2.1 赋存条件566.3工作面长度的确定566.3.1 按通风能力条件校验566.3.2 按采煤机能力校核工作面长度576.3.3 按刮板输送机能力校验工作面长度586.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定586.4.1 采煤机械的选择586.4.2 回采工艺的确定616.4.3工作面布置636.5 循环方式的选择及循环图表的编制646.5.1循环方式的确定646.5.2 循环图表

    13、的编制656.5.3 工人出勤表656.5.4 机电设备686.5.5技术经济指标697 建井工期及开采计划707.1建井工期及施工组织设计707.1.1 施工队伍的人员配备707.1.2 建井工程量707.1.3 井巷施工的机械化程度及施工速度737.1.4 工程排队及施工组织排队737.1.5建井工期及工程排队747.2 开采计划747.2.1 开采顺序747.2.2 开采计划758 矿井通风778.1 概述778.2 矿井通风方式与通风系统的选择778.2.1 通风方式的选择788.2.2 通风方法的选择798.3 总风量的计算与风量分配798.3.1 矿井总通风量的计算798.3.2

    14、回采工作面所需风量总和Qc计算808.3.3 掘进工作面所需风量总和Qj计算818.3.4硐室所需风量总和Qd计算828.3.5 其他地点所需风量Qq计算838.3.6 风量的分配838.4 矿井总风压及等积孔的计算838.4.1 计算的原则848.4.2 计算的方法858.4.3 计算等积孔858.4.4 矿井通风容易、困难时期工作面868.5 通风设备的选择888.5.1 对矿井主要通风设备的要求888.5.2 矿井主要扇风机的选型计算888.5.3 电动机选择898.5.4 总耗电量及吨煤耗电量908.6 矿井灾害防治综述908.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施908.6.2 预防煤尘爆炸措施918.6.3 预防瓦斯爆炸的措施918.6.4 防水918.6.5 避灾路线929 矿井运输与提升939.1 概述939.2 带区运输设备的选择939.2.1带区斜巷皮带的选择939.2.2 轨道辅助运输的选择949.2.3 工作面刮板输送机的选择949.2.4 运输斜巷转载机和皮带机选择959.3 主要巷道运输设备的选择969.4 提升96

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