东关屯矿2.4Mta 新井设计.doc

1、中文题目：东关屯矿2.4Mt/a新井设计外文题目：THE NEW SHAFT DESIGN OF DONGGUANTUN MINE(2.4MT/A) 摘要东关屯矿拥有两层可采煤层，煤厚分别是4.7m和8.8m。煤层南北平均长度为3200m，东西平均长度为4500m，井田面积约为14.43km2。平均倾角为7，工业储量为2.65亿吨，设计储量为2.54亿吨，可采储量为1.79亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述，设计严格遵守煤炭工业设计规范和煤矿安全规程，整个矿井采用了先进的皮带运输，提高了运输能力，为矿井的增产打下了良好的运输基础。采煤方

2、法采用倾向长壁综合机械化采煤方法，工作面支护方式为液压支架支护方式，端头支护采用端头支架。本设计采用立井单水平开拓，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，大巷采用集中布置，通风方式为中央并列式。本次设计是东关屯新井设计，地质资料都是在实习矿上搜集的，在指导教师的指导下，并合理运用平时及课堂上积累的知识，查找有关资料和文献，力求设计出一个高产、高效、安全的现代化矿井。关键词：煤矿；开拓；运输；开采AbstractDongguantun coal mine has two layers of coal layer, and thickness of coal seam is 4.7m and 8.8

3、m. The average length of the coal mine from north to south is about 3200m, from esat to west is about 4500m, Ida area of approximately 14.43 km2, average inclination of 7 , industrial reserves of 265 million tons, industrial design reserves of 254 million tons, recoverable reserves of 179 million to

4、ns. This design from the mine exploration, mining, transport, ventilation, and face to enhance all aspects of mining methods described in detail, designed in strict compliance with “the coal industry design specification”and “Coal Mine Safety Regulations”, the mine employs advanced belt transport, i

5、ncreased transport capacity for the mines output has laid a good transport infrastructure. coalminingmethod use longwallminingtothediportotherise. Face support means for the hydraulic support means end support with end support. This design uses a vertical shaft single-level development, the main sha

6、ft with skip hoisting, with cage hoisting shaft, roadway layout with focus. Ventilation for the central parallel. The mine design is dongguantun mine new well design and geological data are collected by the mine in the practice, under the guidance of teachers in guidance and ordinary and reasonable

7、use of the knowledge gained in class, find the relevant information and documentation, and strive to design a high , efficient, modern coal mine safety. Key words: Coal; Development; Transport; MiningIII目录前言11 井田概况及地质特征21.1 井田概况21.1.1 井田边界四邻及面积21.1.2 交通位置21.1.3 地形地貌21.1.4 河流分布21.1.5 气候情况31.2 井田及其附近的

8、地质特征31.2.1 井田的地层层位关系31.2.2 井田内的地质构造51.2.3 煤层结构51.2.4 水文地质51.3 煤层质量及煤层特征81.3.1 煤层质量特征81.3.2 顶底板及围岩性质91.4 瓦斯、煤尘和煤的自燃102 井田境界及储量112.1 井田境界112.1.1 井田境界112.1.2 边界煤柱留设112.1.3 论述所定边界的合理性112.2 井田的储量122.2.1 井田储量的计算原则122.2.2 井田的工业储量122.2.3 矿井的设计储量132.2.4 矿井的设计可采储量133 矿井设计生产能力及服务年限及一般工作制度153.1 矿井年产量及服务年限153.1.

9、1 矿井年产量153.1.2 矿井的服务年限163.1.3 矿井的增产期和减产期，产量增加的可能性163.2 矿井的一般工作制度164 井田开拓184.1 井筒形式及井筒位置的确定184.1.1 确定开拓方式的主要依据184.1.2 开拓方式的确定原则184.1.3 井筒形式的选择194.1.4 井筒数目的确定194.1.5 井筒位置的确定194.2 开采水平的设计234.2.1 开采水平的划分234.2.2 水平划分的依据244.2.3 水平高度的确定244.2.4 设计水平储量及服务年限254.2.5 大巷位置254.2.6 大巷的数目254.2.7 大巷运输方式254.2.8 大巷的用途

10、及规格264.3 采区划分及开采顺序294.3.1 采区形式及尺寸的确定294.3.2 采区划分的合理性304.3.3 开采顺序314.4 开采水平、回风水平及井底车场324.4.1 开采水平和回风水平324.4.2 井底车场形式、线路布置及通过能力324.4.3 硐室位置、规格尺寸及支护方式344.4.4 井底车场工程量364.5 开拓系统综述374.5.1 系统概况374.5.2 开拓系统中的井巷系统374.5.3 通风系统374.5.4 运输系统374.5.5 防火灌浆系统384.5.6 瓦斯抽放系统384.6 移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量395 带区巷道布置405.1 设计带区

11、的地质概况及煤层特征405.1.1 带区在矿井中的位置及界限405.1.2 煤层的赋存情况405.1.3 带区范围及工业储量405.1.4 带区生产能力及服务年限415.2 带区形式425.2.1 带区形式的确定425.2.2 带区形式、主要大巷的数目、位置及用途425.3 带区分带划分、带区巷道布置425.3.1 条带的划分425.4 带区车场及硐室435.4.1 带区车场435.4.2 带区硐室435.5 带区生产系统445.5.1 采准系统445.5.2 通风系统445.5.3 运输系统445.5.4 排水系统445.6 带区开采顺序455.7 带区巷道断面尺寸，支护方式，带区准备工程量

12、455.7.1 带区巷道断面尺寸及支护形式的确定依据455.8 带区的巷道掘进率、采区回采率485.8.1 带区的巷道掘进率485.8.2 带区回采率496 采煤方法506.1 采煤方法的选择506.1.1 选择采煤方法一般应遵循的原则506.1.2 选择采煤方法的影响因素506.1.3 选择的要求506.1.4 采煤方法的确定516.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件516.2.1 赋存条件516.2.2 围岩情况516.3 工作面长度的确定526.3.1 按通风能力条件校验526.3.2 按采煤机能力校核工作面长度536.3.3 按刮板输送机能力校验工作面长度536.4 采煤机械

13、的选择和回采工艺的确定546.4.1 采煤机械的选择546.4.2 回采工艺的确定556.4.3 工作面布置576.5 循环方式的选择及循环图表的编制596.5.1 循环方式的确定596.5.2 循环图表的编制596.5.3 工人出勤表606.5.4 机电设备616.5.5 技术经济指标627 建井工期及开采计划637.1 建井工期及施工组织设计637.1.1 施工队伍的人员配备637.1.2 建井工程量637.1.3 井巷施工的机械化程度及施工速度667.1.4 工程排队及施工组织排队667.1.5 建井工期及工程排队677.2 开采计划687.2.1 开采顺序687.2.2 开采计划698

14、 矿井通风708.1 概述708.2 矿井通风方式与通风系统的选择708.2.1 通风方式的选择718.2.2 通风方法的选择728.3 总风量的计算与风量分配728.3.1 矿井总通风量的计算728.3.2 回采工作面所需风量总和计算738.3.3 掘进工作面所需风量总和计算748.3.4 硐室所需风量总和计算758.3.5 其他地点所需风量计算768.3.6 风量的分配768.4 矿井总风压及等积孔的计算778.4.1 计算的原则778.4.2 计算的方法778.4.3 计算等积孔788.4.4 矿井通风容易、困难时期工作面788.5 通风设备的选择788.5.1 对矿井主要通风设备的要求788.5.2 矿井主要扇风机的选型计算808.5.3 电动机选择828.5.4 总耗电量及吨煤耗电量838.6 矿井灾害防治综述848.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施848.6.2 预防煤尘爆炸措施848.6.3 预防瓦斯爆炸的措施848.6.4 防水858.6.5 避灾路线859 矿井运输与提升869.1 概述869.2 带区运输设备的选择869.2.1 带区斜巷皮带的选