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类型山西中阳张子山煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计.doc

  • 文档编号:21668
  • 上传时间:2024-03-24
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    关 键  词:
    山西 中阳 张子山 煤业 有限公司 矿井 兼并 重组 整合 项目 初步设计
    资源描述:

    1、目 录前 言1第一章 井田自然概况及兼并重组整合前各矿现状6第一节 井田自然概况6第二节 兼并重组整合前各矿概况8第二章 兼并重组的条件14第一节 资源条件14第二节 外部条件35第三节 兼并重组整合条件综合评述36第三章 井田开拓38第一节 井田境界及资源/储量38第二节 矿井设计生产能力及服务年限42第三节 井田开拓43第四节 井 筒52第五节 井底车场及硐室54第四章 大巷运输及设备57第一节 运输方式的选择57第二节 矿车58第三节运输设备选型59第五章 采区布置及装备86第一节 采煤方法86第二节 采区布置105第三节 巷道掘进110第六章 通风和安全114第一节 矿井通风安全情况1

    2、14第二节 矿井通风116第三节 灾害预防及安全装备129第七章 提升、通风、排水和压缩空气设备181第一节 提升设备181第二节 通风设备192第三节 排水设备194第四节压风设备200第八章 地面生产系统203第一节 煤质及其用途203第二节 煤的加工206第三节 生产系统206第四节 辅助设施210第九章 地面运输213第一节 概况213第二节 场外公路213第十章 总平面布置及防洪排涝214第一节 概况214第二节 平面布置215第三节 竖向设计及场内排水217第四节 场内运输218第五节 矿井其他工业场地布置218第六节 防洪排涝219第十一章 电气220第一节 供电电源220第二节

    3、 电力负荷221第三节 送变电224第四节 地面供配电232第五节 井下供配电236第六节 监控与计算机管理240第七节 通信249第十二章 地面建筑252第一节 设计原始资料和建筑材料252第二节 工业建筑物与构筑物253第三节 行政、生活福利建筑253第十三章给水排水256第一节给 水256第二节排 水261第三节 室内给水排水262第四节 消防及洒水263第十四章 采暖通风及供热264第一节 采暖与通风264第二节井筒防冻269第三节锅炉房设备269第四节室外供热管道270第十五章 环境保护与水土保持271第一节 概述271第二节 各种污染的防治措施276第三节 地表塌陷治理283第四节

    4、 机构设置及环境保护投资285第十六章 节能节水286第一节 井下开采节能286第二节 地面建筑节能286第三节 矿井供电节能287第四节 机械设备节能291第五节 给排水、暖通及环保节能292第十七章 职业安全卫生293第一节 职业危害因素分析293第二节 主要防范措施294第三节 预期效果及评价298第十八章 建井工期301第一节 建井工期301第二节 产量递增计划303第十九章 技术经济304第一节 劳动定员及劳动生产率304第二节 建设项目资金概算305第三节 原煤生产成本308第四节 技术经济分析与评价310第五节 矿井设计主要技术经济指标3124前 言一、山西中阳张子山煤业有限公司

    5、兼并重组整合的批准文件:参与兼并重组各矿井名称及隶属关系,兼并重组后矿名及隶属关系。山西中阳张子山煤业有限公司位于中阳县城东北约12km处的古家岭村附近,行政区划隶属于中阳县张子山乡管辖。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200945号文关于吕梁市中阳县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复,山西中阳张子山煤业有限公司由原山西晶鑫盛煤业有限公司、原山西易航煤业有限公司、原山西大土河永华煤业有限公司、原山西中阳昶昊煤业有限公司整合而成,重组后矿井能力为1.2Mt/a,该矿主体企业为山西中阳钢铁有限公司。山西省工商行政管理局以(晋)名称预核内2009第008088号文批

    6、准整合后煤矿名称为山西中阳张子山煤业有限公司。2009年11月山西省国土资源厅为山西中阳张子山煤业有限公司颁发了采矿许可证(证号:C1400002009111220044893),批准开采4-10号煤层,开采深度为1040m-790m。生产能力为1.2 Mt/a,井田面积为9.4301km2。2010年2月山西省第三地质工程勘察院为该矿编制了山西中阳张子山煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告,山西省煤炭工业厅于2010年7月予以批复,批准文件为晋煤规发2010579号文。二、编制兼并重组设计的依据、项目由来及矿井生产建设设计过程兼并重组方案批复后,为了尽快建设矿井并投产,山西中阳张子山煤业有限

    7、公司(以下简称“张子山煤业有限公司”)委托我院为其编制山西中阳张子山煤业有限公司矿井兼并重组项目初步设计,设计规模1.2Mt/a。兼并重组前的山西晶鑫盛煤业有限公司煤矿井田面积为3.065km2,批准开采4、10号煤层,证载生产能力0.15Mt/a;兼并重组前的山西易航煤业有限公司煤矿井田面积为3.68km2,批准开采4、10号煤层,证载生产能力0.15Mt/a;兼并重组前的山西大土河永华煤业有限公司煤矿井田面积为1.0543km2,批准开采4、10号煤层,证载生产能力0.15Mt/a;兼并重组前的山西中阳昶昊煤业有限公司煤矿井田面积为1.6302km2,批准开采4、10号煤层,证载生产能力0

    8、.15Mt/a,2008年进行机械化采煤升级改造后为0.3Mt/a。兼并重组后矿井名称为山西中阳张子山煤业有限公司,兼并重组后井田面积为9.4301km2,批采410号煤层,证载生产能力1.2Mt/a, 生产能力由0.75Mt/a扩大到1.2Mt/a,净增能力0.45Mt/a。根据200945号文件精神,山西中阳昶昊煤业有限公司为兼并重组整合后的基建矿井,山西晶鑫盛煤业有限公司、山西易航煤业有限公司、山西大土河永华煤业有限公司为关闭矿井。本次设计在考虑矿井已有生产系统的基础上,本着技术合理、工艺先进、生产安全、节能环保、经济高效的原则,经过充分的现场调查和技术交流,最终完成了山西中阳张子山煤业

    9、有限公司矿井兼并重组项目初步设计,设计的主要依据包括:1、山西中阳张子山煤业有限公司矿井兼并重组项目初步设计委托书;2、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200945号文关于吕梁市中阳县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复;3、2010年2月山西省第三地质工程勘察院编制的关于山西中阳张子山煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告; 4、2010年7月山西省煤炭工业厅晋煤规发2010579号文:“关于山西中阳张子山煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”及评审意见书;5、山西省煤炭工业局综合测试中心及山西省煤炭地质研究所对山西中阳张子山煤业有限公司4、5上、6、10号煤

    10、的自燃倾向性及煤尘爆炸性检测报告;6、山西省煤炭工业局综合测试中心编制山西中阳张子山煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告;7、晋煤瓦发2011964号文“关于山西中阳张子山煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测的批复”;8、山西国辰建设工程勘察设计有限公司编制了山西中阳张子山煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采工程初步设计;9、山西中阳张子山煤业有限公司采空区、古空区积水、积气及火区调查报告;10、采矿许可证、矿长资格证和矿长安全资格证。11、供电协议、供水协议、救护协议、村庄搬迁协议。12、矿方提供的采掘现状、已有的设施、设备等资料。13、编制该项目所遵循的煤炭工业的法律、法规有:中华人民共和国煤

    11、炭法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共国矿山安全法、煤矿安全规程、煤矿建设项目安全设施规定等。14、编制该项目所执行的煤炭工业规范、规定有:煤炭工业矿井设计规定、矿井电力设计规范、煤矿井下粉尘防治规范、矿井防灭火规范、煤矿救护规定、煤矿通风安全监测装置使用规定、煤矿反风规定、煤矿安全通风装备标准、建筑物、水体、铁路及主要巷道煤柱留设与带压开采规程等。三、设计的指导思想在贯彻执行国家和山西省政府有关能源开发的方针、政策及煤炭工业“规程”、“规范”的前提下,以矿井资源和开采条件为基础,科技进步为手段,安全生产为原则,经济效益为中心。积极响应煤矿企业兼并重组整合政策,通过本次兼并重组变更初步设计

    12、,优化开拓方案、开采工艺,合理开发煤炭资源,提高资源回收率。充分利用矿井现有井筒和地面设施等,提高矿井的综合机械化水平,保证矿井的安全装备水平,把山西中阳张子山煤业有限公司建设成为安全高效的标准化矿井。四、兼并重组初步设计的主要特点1、兼并重组后矿井工业场地利用原山西中阳昶昊煤业有限公司的工业广场。2、主斜井、副立井、回风立井布局规范化。主斜井,净宽5.2m,装备带式输送机和检修道,担负全矿井提煤、运送大件任务,兼作进风井及安全出口。副立井,净直径4.5m,装备一对标准罐笼,担负4、5上、6、10号煤层的提矸、材料设备、人员下放等辅助提升任务,兼作进风井。回风立井,净直径5.0m,装备梯子间,

    13、担负全矿井的回风任务兼作安全出口。3、开拓系统简洁化。分别沿4、6、10号煤层布置运输大巷、轨道大巷、回风大巷。运输系统、通风系统均清晰明确,为矿井生产和安全管理创造了条件。并充分利用好已有工程,尽量减少工程量,缩短建井工期。4、井下煤流运输连续化,运输巷装备了带式输送机,实现煤流运输连续化,用人少、效率高,为稳产、高产,持续生产创造了条件。5、通风系统畅通化,矿井采用中央并列式通风方式,设置了完善通风系统构筑物,井下各用风地点风量分配、风速均符合煤矿安全规程的要求,反风措施齐全,避灾路线明确,主通风机、局部通风机均为高效节能风机,并采用KJ83N监测监控系统,实现安全生产信息化管理,为安全生

    14、产创造条件。五、设计的主要技术经济指标1、矿井设计生产能力:1.2Mt/a。2、矿井移交和达到设计生产能力时,新增井巷工程总长度14179m,掘进总体积204025m3,万吨掘进率118m。3、矿井总占地11.81ha,无新增占地,均为利用原有场地,其中工业场地10.55ha(包括风井场地占地0.3ha),矸石场地1.5 ha,爆破材料库占地0.2ha。4、场区工业建筑物及构筑物总面积:21318m2,场区工业建筑物及构筑物总体积:86276m3,行政建筑总面积14811m2,总体积49496m3,矿井生产系统皮带走廊长度(水平长) 157m。场区内工业建筑物均为新建,能够满足1.2Mt/a的要求。5、矿井建设总工期为22个月,投产当年即可达产。6、矿井在籍人数669人,矿井全员效率8.0t/工。7、矿井现保有工业储量为97.6Mt,设计储量为93.9Mt,可采储量为74.6Mt。8、全矿井服务年限44.4a,其中4号煤层服务年限约3.15a,5上号煤层服务年限约6.69a,6号煤层服务年限约30.38a,10号煤层服务年限约41.11a。9、矿井投产时,全矿井共布置两个综采工作面,4号煤和6号煤各布置一个综采工作面,配备4个掘进工作面(2综2炮)。10、矿井需风量前期为110m3/s,中期为127m3/s,后期为81m3/s。

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