山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计.doc

1、目 录前言1第一章 井田自然概况及兼并重组前概况6第一节 井田自然概况6第二节 兼并重组前各矿现状8第二章 兼并重组的条件13第一节 资源条件13第二节 外部条件36第三节 资源整合条件综合评述及可行性分析38第三章 井田开拓39第一节 井田境界及资源/储量39第二节 矿井设计生产能力及服务年限44第三节 井田开拓45第四节 井筒52第五节 井底车场及硐室53第四章 大巷运输及设备55第一节 煤炭运输方式的选择及设备选型55第二节 矿车56第三节 运输设备选型56第五章 采区布置及装备62第一节 采煤方法62第二节 采区布置68第三节 巷道掘进72第六章 通风与安全75第一节 矿井通风安全情况

2、75第二节 矿井通风76第三节 灾害预防及安全装备82第七章 提升、通风、排水、压缩空气设备95第一节 提升设备95第二节 通风设备105第三节 排水设备108第四节 压缩空气设备113第八章地面生产系统115第一节 煤质及其用途115第二节煤的加工117第三节 生产系统117第四节 辅助设施119第九章地面运输121第一节 概况121第二节 场外公路121第十章 总平面布置及防洪排涝123第一节 概况123第二节 平面布置125第三节 竖向设计及场内排水127第四节 场内运输128第五节 矿井其它工业场地布置129第六节 防洪排涝130第十一章 电气131第一节 供电电源131第二节 电力负

3、荷132第三节 送变电135第四节 地面供配电141第五节 井下供配电145第六节 监控与计算机管理147第七节 通信153第十二章 地面建筑157第一节 设计原始资料和建筑材料157第二节 工业建筑物和构筑物158第三节 行政、生活福利建筑160第四节 防火等级162第十三章 给水排水163第一节 给水163第二节 排水167第三节 室内给排水169第四节 消防及洒水169第十四章 采暖通风及供热171第一节 采暖通风171第二节 井筒防冻172第三节 锅炉房设备173第四节 室外热力管网174第十五章 环境保护与水土保持175第一节 概述175第二节 各种污染的防治措施181第三节 地表塌

4、陷治理187第四节 机构设置及环境保护投资188十六章 节能节水190第一节 概述190第二节 节能规范和标准190第三节 本矿井利用资源条件191第四节 矿井供电节能191第五节 其他节能措施及效果分析196第十七章 职业安全卫生199第一节 职业危害因素分析199第二节 主要防范措施200第三节 预期效果及评价204第十八章 建井工期207第一节 建井工期207第二节 产量递增计划208第十九章 技术经济209第一节 劳动定员及劳动生产率209第二节 建设项目资金概算210第三节 原煤生产成本213第四节 技术经济分析与评价216第五节 主要技术经济指标2174前言一、山西晋煤集团翼城晟泰

5、青洼煤业有限公司兼并重组整合的批准文件，参与兼并重组各矿井名称及隶属关系，兼并重组后矿名及隶属关系根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200989号文关于临汾市翼城县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复，以阳泉煤业（集团）有限责任公司为主体，对原翼城县青洼煤炭开采有限公司、原山西翼城东坪煤业有限公司实施兼并重组资源整合，重组后企业预核准名称为翼城县11号。2010年9月30日山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发201067号文关于临汾翼城县青洼煤炭开采有限公司和阳煤集团安泽太岳煤业有限公司调整方案的批复，同意将原晋煤重组办发200989号文中批复的翼

6、城县青洼煤炭开采有限公司的重组整合主体企业由“阳泉煤业（集团）有限责任公司”变更为“山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司”，重组后企业核准名称为山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司。2010年12月17日山西省国土资源厅为其颁发了采矿许可证，证号为C1400002010121220095169，批准开采2-9号煤层，生产规模60万t/a，井田面积3.9096km2。二、编制兼并重组设计的依据、项目由来及矿井生产建设设计过程山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司是以山西晋煤集团为主体的兼并重组矿井，由原翼城县青洼煤炭开采有限公司和原山西翼城东坪煤业有限公司重组而成，为了尽快建矿并投产，该公司委托我单

7、位为其进行兼并重组整合矿井初步设计，设计规模0.6Mt/a。整合前原翼城青洼煤炭开采有限公司属于技术改造矿井，井田面积3.3438km2，批采2号、3号、9号煤层，核定生产能力0.3Mt/a，工业场地位于井田西南部上河村附近，采用斜井开拓，主斜井机轨合一运煤兼运料，行人斜井行人兼进风，回风立井专用回风。在2号煤层中已布置有运输下山和回风下山，运输下山运煤，回风下山回风兼运料。采用炮采放顶煤采煤方法，整体顶梁组合悬移支架支护工作面。该矿兼并重组前开采2号煤层，3、9号煤层尚未开采， 2号煤层已采区域位于井田南部和中部。原山西翼城东坪煤业有限公司位于井田西部，面积0.5678km2，批采2号、3号

8、、9号煤层，核定生产能力0.15Mt/a，采用斜井开拓，长壁式采煤法，兼并重组前已停产。本次设计在考虑原翼城青洼煤炭开采有限公司技术改造后已有工程的基础上，本着技术合理、工艺先进、生产安全、节能环保、经济高效的原则，经过充分的现场调查和技术交流，最终完成山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计，设计的主要依据包括：1、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发200989号）“关于临汾市翼城县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”；2、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件（晋煤重组办发201067号）“关于临汾翼城县青洼煤炭开采有限公司和阳煤集

9、团安泽太岳煤业有限公司调整方案的批复”；3、2010年12月17日山西省国土资源厅颁发的采矿许可证（证号：C140000201012 1220095169）；4、山西省煤炭地质144勘查院2011年4月编制的山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告；5、2011年5月山西省煤炭工业厅晋煤规发2011775号“关于山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复”。6、山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司提供的2号煤层采掘工程平面图、工业广场平面图；7、设计委托书；8、瓦斯等级鉴定批文；9、煤层自燃倾向性与煤尘爆炸性鉴定报告；10、煤炭工业矿井设计规范；11

10、、煤矿安全规程；12、国家和省政府有关煤炭生产的方针、政策、法律、法规；13、矿方提供的工业广场地面实测图及主要设备清册；14、供电、供水协议；15、矿山救护协议；16、现场调研资料。三、设计的指导思想山西晋煤集团翼城晟泰青洼煤业有限公司开采技术条件优越。本次设计遵循以下原则：1、在认真贯彻执行国家能源开发的方针、政策及煤炭行业“规程”、“规范”的前提下，坚持实事求是、开拓创新的原则，紧密结合本矿特点，从实际出发，充分利用现有设施、设备，尽量减少改扩建工程量。2、设计力求切合实际，工程量少、投资省，生产系统安全可靠。技术上可行，经济上合理，安全上可靠，环保符合要求，做到工期短、见效快。3、积极

11、采用新技术、新工艺、新设备，力求使矿井各生产环节系统简单、先进可靠、合理实用，依靠科技进步，精心对各个环节进行优化。4、井下布置尽量多做煤巷、少做岩巷，力求减少井巷工程量，设计中尽可能地简化生产系统，减少行政、福利设施，力争达到少投入、多产出、见效快、效益好的目的。把矿井建设成本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型的社会主义新型企业。四、兼并重组设计的特点1、根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件，矿井兼并重组整合设计生产能力为0.6Mt/a。2、充分利用原翼城青洼煤炭开采有限公司已有的工业场地，已有的主斜井改造后作为兼并重组后的副斜井，无需新征土地。3、矿井采

12、用斜井开拓，以主斜井、副斜井、回风斜井共3个井筒开发全井田所有煤层，利用原主斜井作为重组后的副斜井，改造原回风下山继续使用，节省了井巷工程量，缩短了建井工期。4、根据煤层赋存条件，矿井设两个水平，一水平开采2、3号煤层。二水平开采9号煤层。5、井下巷道布置利用了已有的井巷工程，工程量省，节约了投资。6、主斜井装备胶带输送机，担负全矿井的煤炭提升任务，另一侧安装猴车运人，兼作进风井，同时布置所需综合管线。副斜井铺设轨道，担负全矿井的材料、设备、矸石等辅助提升任务，并兼作进风井和安全出口。7、矿井达产时，生产采区布置在中北部的2号煤一采区，装备一个综采工作面。8、利用了既有的工业场地地面设施，根据

13、需求新增了部分设施。9、井下全部采用胶带输送机运输煤炭，具有连续、高效、安全的特点；井下辅助运输采用绞车和连续牵引车相结合的方式，具有机动灵活、运输距离长、爬坡能力强、运输速度快、运输能力大、系统简单、易于施工和管理、设备投资省的优点。10、采用长壁式布置回采工作面，加大了回采工作面连续推进长度，减少回采工作面的搬迁次数及工作面搬家费用，可提高回采工作面单产及煤炭资源回收率，且易于回采及生产管理。11、采用长壁式综采工艺，全部垮落法管理顶板，具有开采成本低、投资省、生产效率高、安全可靠等优点。12、全矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方法，通风系统简单，通风设施少，易于通风管理。13、

14、完善影响本矿安全生产的煤尘爆炸、井下水等自然灾害防治措施的同时，健全了其它自然灾害的防治措施，为全矿井的安全生产打下了坚实基础。14、地面布置紧凑合理、分区明确、线路简捷、占地面积小。15、矿井建设工期短、全员效率高、用人少、投资低。五、设计的主要技术经济指标1、矿井设计生产能力：0.6Mt/a；2、井田开拓方式：斜井开拓。3、水平划分及水平标高：全井田划分为两个水平，一水平标高为+1085m，开采2、3号煤层，二水平标高+985m，开采9号煤层。4、矿井2、3号煤层保有资源/储量1932万t, 9号煤层（高硫煤）保有资源/储量1809万t, 2、3号煤工业资源/储量为1896万t，设计储量1763万t；设计可采储量为1168万t，矿井服务年限26.8a，一水平服务年限13.9a。5、全矿井同时生产采区数为一个，装备一个综采工作面、一个综掘工作面、一个炮掘工作面，保证矿井设计生产能力和正常生产接替。 6、矿井移交生产及达到设计产量时，巷道掘进总工程量为6815m，其中煤巷4953m，半煤巷1194m，岩巷668m，万吨掘进率为113.6m。7、矿井在籍人数481人；8、原煤生产效率6t/工；9、本次新增建设项目总资金为29102.97万元，吨煤投资为485.05元。其中：井巷工程投资7627.49万元，土建工程投资2461.64万元，设备及工器具购置投资9896