三台矿3.0Mta新井设计.doc

1、中文题目：三台矿3.0Mt/a新井初步设计外文题目：THE NEW SHAFT DESIGN OF SANTAI MINE(3.0MT/A)毕业设计（论文）共152页（其中：外文文献及译文39页） 图纸共4张 完成日期 年6月 答辩日期 20XX年6月摘要三台矿拥有两层可采煤层，煤厚分别是5m和14m。煤层南北约为5335km，东西约为3028m，井田面积约为14.95 km2。平均倾角为5.6度。工业储量为3.85亿吨，设计储量为3.71亿吨，可采储量为3.44亿吨。本设计从矿井的开拓、开采、运输、通风、提升及工作面的采煤方法等各个环节进行了详细的叙述，设计严格遵守设计规范和煤矿安全规程。本

2、设计采用单水平立井开拓，主井采用箕斗提升，副井采用罐笼提升，大巷采用集中布置。通风方式为中央并列式。采煤方法采用大采高一次采全厚的采煤方法，采煤工艺是综采。工作面支护方式为支撑掩护式支护方式，端头支护采用端头支架。本次设计是三台矿新井设计，地质资料都是在实习矿上搜集的，在指导教师的指导下，合理运用平时及课堂上积累的知识，查找有关资料和文献，力求设计出一个安全、高效的现代化矿井。关键词：单水平立井开拓；中央并列式；大采高一次采全厚；综采AbstractThe Santai mine has two layers of coal layer. Coal thickness is 5m and 14

3、m, respectively. The distance from north to south of seam is about 5335km. The distance from east to west of seam is about 3028m. Area of mine is approximately 14.95 km2. The average inclination is 5.6 degree. Industrial reserves is 385 million tons. The design reserves is 371 million tons. The reco

4、verable reserves is 344 million tons. The design from all aspects is mine development, mining, transport, ventilation, upgrade and face mining methods described in detail. Design in strict compliance with the design specifications and Coal Mine Safety Regulations. This design uses single-level verti

5、cal shaft development. The main shaft hoist with skip. The auxiliary shaft hoist with cage. Roadway arrange. centralized. Ventilation is the central parallel. Mining method is large mining height mining at one time full thickness. The mining process is fully mechanized mining. The face support is su

6、pport and shield type support End support use end bracket. This design is the design of the Santai mines of new wells. Geological data are collected in the practice mine. Under the guidance of the instructor , I use rationally the accumulated knowledge on the usual and the classroom. And find releva

7、nt information and documentation. Strive to design a safe, efficient and modern mine. Keywords: single-level vertical shaft development; central parallel; large mining height mining at one time full thickness; fully mechanized coal mining faceI目录前言11井田概况及地质特征21.1井田概况21.1.1井田边界四邻及面积21.1.2交通位置21.1.3地形

8、地貌21.1.4河流分布21.1.5气候情况31.2 井田及其附近的地质特征31.2.1 井田的地层层位关系31.2.2 煤层结构51.2.3 水文地质51.3 煤层质量及煤层特征71.3.1 煤层质量特征71.3.2 各煤层的分布特点和顶底板岩性81.4瓦斯、煤尘和煤的自燃92 井田境界及储量102.1 井田境界102.1.1 井田境界102.1.2边界煤柱留设102.1.3 边界合理性102.2 井田的储量112.2.1 井田储量的计算原则112.2.2井田的工业储量112.2.3 矿井的设计储量122.2.4矿井的设计可采储量123 矿井设计生产能力及服务年限及一般工作制度143.1 矿

9、井年产量及服务年限143.1.1 矿井年产量143.1.2 矿井的服务年限153.1.3 矿井的增产期和减产期，产量增加的可能性153.2 矿井的一般工作制度154 井田开拓174.1 井筒形式及井筒位置的确定174.1.1 确定开拓方式的主要依据174.1.2 开拓方式的确定原则174.1.3 井筒形式的选择184.1.4 井筒数目的确定184.1.5 井筒位置的确定184.2开采水平的设计224.2.1 水平划分的原则224.2.2 水平划分的依据224.2.3水平高度的确定234.2.4 设计水平储量及服务年限234.2.5 大巷位置234.2.6 大巷的数目244.2.7 大巷运输方式

10、244.2.8 大巷的用途及规格244.3 带区划分及开采顺序274.3.1 采区形式及尺寸的确定274.3.2 采区划分的合理性284.3.3 开采顺序294.4 开采水平、回风水平及井底车场304.4.1 开采水平和回风水平304.4.2 井底车场形式、线路布置及通过能力304.4.3 硐室位置、规格尺寸及支护方式314.4.4 井底车场工程量344.5 开拓系统综述344.5.1 系统概况344.5.2 开拓系统中的井巷系统344.5.3 通风系统344.5.4 运输系统344.5.5 防火灌浆系统354.5.6 瓦斯抽放系统364.6移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量365 带区巷道

11、布置375.1设计带区的地质概况及煤层特征375.1.1 带区在矿井中的位置及界限375.1.2 邻区开采情况、煤层的赋存情况375.1.3 带区范围及工业储量375.1.4 带区生产能力及服务年限385.2 带区形式385.2.1 采区形式的确定385.2.2 带区形式、主要大巷的数目、位置及用途395.3 带区分带划分、带区巷道布置395.3.1 条带的划分395.4 带区车场及硐室395.4.1 带区车场395.4.2 采区硐室405.5 采区生产系统415.5.1 采准系统415.5.2 通风系统425.5.3 运输系统425.6 带区开采顺序425.7 带区巷道断面尺寸，支护方式，带

12、区准备工程量435.7.1 带区巷道断面尺寸及支护形式的确定依据435.8 带区的巷道掘进率、采区回采率455.8.1带区的巷道掘进率455.8.2带区回采率456 采煤方法476.1 采煤方法的选择476.1.1选择采煤方法一般应遵循的原则476.1.2 选择采煤方法的影响因素476.1.3 选择的要求476.1.4 采煤方法的确定486.2 主采层的煤层赋存条件、煤层结构及围岩条件486.2.1 赋存条件486.3工作面长度的确定486.3.1 按通风能力条件校验496.3.2 按工作面生产能力校核496.3.3 按运输机能力检验506.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定506.4.1 采

13、煤机械的选择506.4.2 回采工艺的确定546.4.3工作面布置566.5 循环方式的选择及循环图表的编制566.5.1循环方式的确定566.5.2 循环图表的编制566.5.3 工人出勤表566.5.4 机电设备606.5.5技术经济指标607 建井工期及开采计划627.1建井工期及施工组织设计627.1.1 施工队伍的人员配备627.1.2 建井工程量627.1.3 井巷施工的机械化程度及施工速度657.1.4 工程排队及施工组织排队667.1.5 建井工期及工程排队677.2 开采计划677.2.1 开采顺序677.2.2 开采计划688 矿井通风708.1 概述708.2 矿井通风方

14、式与通风系统的选择708.2.1 通风方式的选择718.2.2 通风方法的选择738.3 总风量的计算与风量分配748.3.1 矿井总通风量的计算748.3.2 回采工作面所需风量总和Qc计算748.3.3 掘进工作面所需风量总和Qj计算768.3.4 硐室所需风量总和Qd计算778.3.5 其他地点所需风量Qq计算778.3.6 风量的分配788.4 矿井总风压及等积孔的计算788.4.1 计算的原则798.4.2 计算的方法798.4.3 计算等积孔798.4.4 矿井通风容易、困难时期工作面808.5 通风设备的选择848.5.1 对矿井主要通风设备的要求848.5.2 矿井主要扇风机的选型计算858.5.3 电动机选择858.5.4 总耗电量及吨煤耗电量868.6 矿井灾害防治综述868.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施868.6.2 预防煤尘爆炸措施878.6.3 预防瓦斯爆炸的措施878.6.4 防水878.6.5 避灾路线889 矿井运输与提升899.1 概述899.2 带区运输设备的选择899.2.1带区斜