专题-煤与瓦斯突出预防及控制技术.doc
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- 专题 瓦斯 突出 预防 控制 技术
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1、专题部分煤与瓦斯突出预防及控制技术摘要:根据煤矿煤与瓦斯突出的机理和突出的一般规律,提出预防和控制煤与瓦斯突出的技术措施,对保证煤矿正常的安全起到一定的参考作用。关键词:矿井瓦斯,瓦斯综合治理,先抽后采,发展战略0 引言 我国是世界上最大的产煤国,也是煤矿瓦斯灾害最严重的国家。2006年,全国煤矿产量23.25亿,t共发生2945起事故,死亡4746人,是1976年以来煤矿事故死亡人数最少的一年,且杜绝了百人以上的特别重大事故。但瓦斯事故仍然多发, 2006年,共发生瓦斯事故327起,死亡1319人,分别占煤矿事故和死亡人数11.1%和27.8%;发生3-9人较大瓦斯事故128起,死亡600人
2、,分别占54.0%和56.0%;发生10人以上重大瓦斯事故25起,死亡472人,分别占63.4%和64.1%。因此,瓦斯事故严重威胁煤矿安全开采,瓦斯治理已经成为制约我国煤矿健康发展的重大技术难题,做好瓦斯治理工作是落实科学发展观,建设和谐社会的重大政治任务。煤与瓦斯突出是一种强烈的动力现象,在极短的时间内大量的煤炭和瓦斯由煤体内喷出并伴有巨大的声响和强大的冲击作用,它们能使工作面或巷道充满瓦斯或二氧化碳,造成窒息事故;破坏矿井通风系统,造成风流紊乱或短时逆转;突出的岩石能堵塞巷道、破坏支架、设备和通风设施。因此,这种涌出的现象危害极大,严重影响着矿井的安全生产,作为煤矿生产与管理者必须引起足
3、够重视。文章从分析煤矿瓦斯突出的特性和控制瓦斯突出的技术措施。在突出防治领域,已经形成了一整套的从预测、措施、措施效果检验到安全防护措施的“四位一体”综合防突技术体系,配套有一系列的预测方法、防突技术措施及其装备,防突工作贯穿于从地质勘探、新井建设、生产矿井新水平、新采区开拓延深,到工作面掘进和回采整个矿井建设、开采过程,取得了较好的防突效果。但是,我国瓦斯综合治理距煤矿安全生产的要求还有相当大的差距,煤矿瓦斯事故多发的不利局面有待根本扭转。1 煤与瓦斯突出机理1.1 煤中瓦斯赋存煤是由植物的遗体变成的。在地质历史上,植物遗体在沼泽中微生物的作用下首先形成泥炭。由于地壳的运动,生成的泥炭层下降
4、,被泥沙所覆盖,随着覆盖层的加厚,泥炭层逐渐被压,在以温度和压力为主的物理化学作用下,泥炭变成褐煤。在温度和压力的进一步作用下,褐煤又通过煤化变质作用形成烟煤和无烟煤,在这一系列的变质过程中,煤体有机质分解产生甲烷(CH4)等气体。由于煤层是通过植物遗体沉积形成的沉积岩层,因此煤层均呈层状分布。简单的煤层中没有夹石,一般多为薄煤层。复杂的煤层中则可能含有一到数层夹石层。在煤层的上部和下部,是煤层的顶板和底板岩石。在煤层形成的过程中及形成后,地质构造运动不仅改变了煤层的原始产状,使煤层呈倾斜状态,而且引起了煤层厚度的变化。由于煤层本身强度较低,在构造应力的作用下,容易发生塑性流动,造成煤层局部加
5、厚、变薄、尖灭等现象。地质构造运动还使煤层产生褶曲,煤层增厚:在褶曲的翼部,煤层变薄、形成向斜和背斜构造。在褶曲的轴部,乃至尖灭。较大规模的褶曲引起的煤层加厚和变薄具有一定的方向性。垂直压应力的方向,沿褶曲走向呈带状延伸,煤层加厚与变薄相伴出现。有些煤田,伴随褶曲构造的变动,小型波状褶曲发育。煤层顶底板起伏不平,使煤层局部压薄或变厚。波状褶曲发育的地区,由于层间滑动的扭力作用,使煤层呈现串珠状或断续透镜体。含煤地层在经受地质构造运动作用时,由于煤、岩层的力学性质不同,在同一应力场中,往往出现不同的变形;煤层的顶、底板岩层产生脆性断裂,而煤层则发生塑性流动,造成煤层的局部增厚和变薄。如果在地质构
6、造应力的作用下,煤层受到挤压和搓揉,煤层层面会发生错动,也引起煤层结构发生变化。如果由这些构造运动引起的煤层结构变化发生在整个煤层,则整个煤层的强度降低,如果这些构造运动只影响煤层内的部分煤体,使部分煤体结构发生变化,则这一部分煤体称为软分层。在这些受构造运动影响的煤体中,煤层的原生结构遭到了破坏,常呈鳞片状、粉末状,并出现滑面和擦痕。这种破坏的煤结构往往与瓦斯突出有着密切的关系。在煤层形成的整个历史时期,如果煤层本身及顶底板岩层比较致密,煤层内的瓦斯难以泄漏,则煤层内将保留较多的瓦斯,具有较高的瓦斯压力。当工作面进入到这些煤体时,很容易产生煤与瓦斯突出。1.2 煤与瓦斯吸附1.2.1 煤对瓦
7、斯吸附的热动力学模型煤中瓦斯的赋存状态一般有吸附状态和游离状态两种。固体表面的吸附作用可以分为物理吸附和化学吸附两种类型,煤对瓦斯的吸附作用是物理吸附,在煤层赋存的瓦斯量中,通常吸附瓦斯量占80%90%,游离瓦斯量占10% 20%。在吸附瓦斯量中又以煤体表面吸着的瓦斯量占多数。煤体是一种多孔介质。通过压汞实验可以测得:在煤体内,孔隙半径在 40nm 以下的微孔占总孔隙体积的90%左右,所以煤体内部的表面积是很大的,有的甚至高达200m2/g 以上。这样巨大的表面积为煤体吸附某些气体创造了条件。在孔隙的内表面,煤体分子所受的力是不对称的,故在煤体孔隙的内表面上产生了剩余价力,这个剩余价力会使碰撞
8、到孔隙表面的某些气体分子被吸附。越容易液化的气体越容易被吸附,当煤体孔隙表面吸附了一层气体分子后,这种力场就达到了饱和。由于气体分子只有碰撞到尚未吸附气体分子的空白表面上才能够发生吸附作用,因此煤体孔隙表面上的吸附是单分子层的。根据兰格缪尔的单分子层理论可导出实际煤体的瓦斯吸附量计算式:式中: Xx煤体的吸附瓦斯含量,m3/t;to实验室测定煤的吸附常数时的试验温度t0;n系数, n = 0.02/(0.993+0.07p);p煤层内瓦斯的压力,Mpa ;a煤体的吸附常数,表示单位质量煤体表面吸附瓦斯饱和时所吸附的瓦斯体积,m3/t;b煤体的吸附常数, Mpa-1;A,W分别为煤中的灰分和水分
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