外文翻译-中厚煤层悬移支架放顶煤技术.doc
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- 外文 翻译 煤层 支架 放顶煤 技术
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1、附录A(原文)中厚煤层悬移支架放顶煤技术【摘要】中厚煤层在我国部分矿区赋存广泛,文中介绍了中厚煤层悬移迈步支架放顶煤技术,通过实践与研究,得出了一些体会和认识,为类似条件煤层的开采提供了借鉴经验。 1 引言 煤厚在3.55的中厚煤层在我国邯郸、峰峰、平顶山、淮南、徐州、大屯、西山等矿务局及一些地方矿广泛赋存,随着放顶煤工艺的迅速发展,中厚煤层开采方法也发生深刻的变革,由原分层开采逐渐转向大采高整层开采和放顶煤开采;与分层开采相比,大采高和放顶煤开采不仅大幅度提高工作面的产量、效率,减少掘进率和维修费用,降低成本,而且简化了生产系统,实现了集中生产。由于大采高存在设备笨重 ,初期投资大,松软煤层
2、的防片帮难以解决和破碎顶板难以控制等问题,部分局矿试验采用放顶煤开采,但中厚煤层放顶煤开采存在以下两个主要问题:煤厚较小,在采煤机割煤后顶煤厚度一般小于3,通过大量现场实测和实验室模拟试验表明,当顶煤厚度小于2.53时,在顶煤放落过程中呈类似伪顶无规则冒落状态,造成煤矸混合,使采出率降低。顶煤厚度较小,易产生离层、断裂,造成支架控制顶板困难,特别是端面无支护空间的顶煤,随时可能发生冒落,从而引起直接顶冒顶,控制端面顶煤是中厚煤层放顶煤开采取得成功的关键技术之一。如何根据矿井的具体条件,选择合适的架型和适当的工艺是中厚煤层能否取得成功的关键,孔庄矿在7177工作面采用了网格式悬移支架放顶煤技术。
3、2工作面基本概况 孔庄矿7177工作面走向长350,倾斜长平均100,工作面上部境界为6-6断层,落差152;下部境界8断层,落差21。所采煤层为7#煤,赋存稳定,煤层中硬,煤厚45.36,平均5.0,煤层倾角平均24。煤层直接顶为灰黑色砂岩与灰白色细砂岩互层,厚5.6,易冒落;老顶为页岩,厚8.5,节理发育,易冒落;煤层直接底为泥岩,厚1.4。工作面内受6-6和8断层的影响,伴生的小断层比较发育。矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,煤层自然发火期为612个月。 3网格式悬移迈步放顶煤支架概况网格式悬移迈步支架,是介于综采放顶煤支架和滑移顶梁之间的一种过渡式支架,它由主、副架组成,主、副架均由顶梁和三根
4、液压支柱组成,主、副梁通过一对降架滑块作为降架机构,其架与架之间用一对可伸缩的联接臂相连,使全工作面所有在用支架全都联成一个整体,整个工作面支架梁体形成网络状,主梁前端装有翻板式前探梁,主副梁的后端都装有箱体式“弓”形尾梁,上下行人以及放煤作业等都在后尾梁的掩护之下,大大增强了稳定性、安全性,而且有一个比较舒适宽敞的作业环境,支架支撑高度为1.82.4,设计初撑力为900,额定工作阻力为1800,最大控顶距为3.65,最小控顶距为3.05。架间中心距1.1,支架体积小、重量轻,支架的运输、安装、拆卸、更换、调架、操作比较方便灵活。 4采放工艺 (1)割煤、运煤。工作面使用国产-150型双滚筒采
5、煤机落煤,采煤机截深为0.6,进刀方式为端头斜切进刀,采煤高度为2.1,放顶煤厚1.93.26,割煤采用-220型刮板运输机运输,放顶煤采用-40刮板运输机运输。 (2)铺网、联网。顶铺金属菱形网,网宽0.7,长5.6,材料为10#镀锌铁丝,网孔为6060,联网采用14#镀锌铁丝,隔孔双股勾拧3圈,人工铺联网,铺网滞后采煤机510,通过升起支架前探梁压紧铺好的金属网进行临时支护,同时在煤壁每45采用-2500型单体支柱打带帽点柱作为煤壁空顶区的临时支护。(3)移架。要注意及时支护,采煤机割煤后要及时移架,追机移架距离不大于2架,移架速度慢时应降低割煤速度。移架时先收回副架前探梁,升起副架三根支
6、柱,前移副架0.6,注液升柱,类似副架操作,前移主架0.6,移完整架后再移相邻一架。 (4)放顶煤。经试验确定工作面放煤工艺为两采一放,放煤步距为1.2,采用自下而上单轮间隔放煤方式。采用低位放煤,放煤口剪成“”型,长0.4,下口距溜子上沿100,放煤口间距1.1,同时开启的放煤口不超过3个,放煤见矸后立即封网,网口采用“#”型封口。 (5)循环作业方式。循环作业方式采用三八制,两班生产一班检修。 5工作面矿压显现规律 通过对7177工作面支架工作阻力等参数测试表明,顶板初次来压步距为1929,工作面上、中部初次来压步距基本相近,工作面下部初次来压步距大于该面中上部。周期来压步距平均为9.6。
7、工作面动载系数平均为1.25,最大1.43。支架工作阻力服从正态分布,但分布中值极不合理,工作阻力利用率低,不足工作阻力1/3的支架占全工作面的84%。7177工作面来压期间矿压显现剧烈,显现特征除支架载荷增大外,明显表现出工作面顶煤被压碎、煤壁片帮(片帮深度10100不等 )、架前冒顶(冒顶高度最大达3左右)、台阶下沉和支柱插底等现象, 7177工作面初次来压时,沿煤壁切顶线长达30左右,支柱钻底量大,特别是后柱,最大达80100,致使工作面支架呈“高射炮”状,在来压期间还出现支架咬架、支柱脱窝、顶梁翻转等现象,支架部件损坏严重。 7177工作面割完第一刀煤后,中班在移架过程中发生了推跨性冒
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