法兰盘零件加工工艺及夹具设计.doc

1、任务书设计题目：法兰盘零件加工工艺及夹具设计 1 设计的主要任务及目标 分析法兰盘的种类，加工工艺设计侧重于该法兰盘的工艺分析、加工路线的确定及加工程序的编制。并绘制零件图、加工路线图。编制该零件的数控加工程序，并附以编程尺寸的计算方法，其中重点分析零件工艺规程。 2设计的基本要求和内容 分析课题要求，查阅相关知识方面的论文，拟定开题报告；查找设计题目相关的资料；对法兰盘的加工工艺进行编制设计；3主要参考文献数控加工工艺、机械制造基础、优化设计、机械设计手册、互换性与技术测量、机械制造工艺、机械原理4进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1分析课题要求，拟定开题报告；2013.122014.3.

2、142对设计中的法兰盘进行工艺编制；2014.3.152014.4.243进行中期检查 2014.4.244整理图纸，写出毕业论文2014.4.252014.5.255进行设计说明书及图纸整理，准备答辩2014.5.262014.6.10 法兰盘零件加工工艺及夹具设计摘要:法兰盘是一种盘状零件，法兰盘也叫法兰，成对使用。为了保证产品的质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，并在关键工序使用专用机床进行加工。本课题即以此为背景，要求学生根据企业生产需要和支座体零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具设计，并完成必要的设计计算。通过查阅

3、相关资料，了解法兰盘用途，性能，特点，看懂零件图，确定毛坯，绘制毛坯图，拟定法兰盘工艺路线，制作工艺卡片等。近几年来，我国在法兰的制造领域和研发领域取得了一定的突破。机械制造工业是为社会提供各种机械设备的部门，在国家的发展中起到很重要的地位，其发展规模及水平反映了一个国家经济实力科技水平的标志。此设计是在大学即将结束前学完了所有学校所安排的课程及实习后所面临的一次考察，是一次理论加实践的一次训练。强化了我们对基础知识和技能的理解和应用程度，培养了我们一定的理论分析，设计运算能力，论证能力，搜集资料能力。在我们四年的大学生活中占很重要作用。关键词：法兰盘,工艺卡片,毛坯图,夹具设计 The fl

4、ange parts processing technology and fixture designAbstract:The flange disc is a disc like parts, also called flange flange, used in pairs. In order to ensure product quality, improve processing efficiency, need to optimize the design of the process, and use the special machine in key process of mac

5、hining. This issue is based on the background, ask the students to processing enterprises production needs and support body parts requirements, complete the components processing technological process design first, on this basis, choose one of the key process of special fixture design, and completes

6、 the essential design calculation. Through access to relevant information, understand the flange uses, properties, characteristics, understand the part drawing, determine blank, drawing blank map, drawn up flange process route, process cards etc. In recent years, our country have made a breakthrough

7、 in the field of manufacturing and R & D flange. Machinery manufacturing industry is to provide all kinds of machinery and equipment of the Department for the society, play a very important role in the development of the nation, the development scale and level reflects the symbol of the economic str

8、ength of a countrys scientific and technological level. This design is in the University before the end learned all the school curriculum and an expedition faced after practice, is a theoretical and practical training session. Strengthening the basic knowledge and skills to understand and applicatio

9、n level, trained to analyze our certain theory, design and operation ability, reasoning ability, ability to collect information. Plays an important role in our four years of University life.关键词：法兰盘；工艺卡片；毛坯图；夹具设计Keywords: flange, process card, blank map, fixture design目 录1 绪论11.1本课题的意义和研究内容11.2 本课题应达

10、到的要求12 法兰盘的工艺分析及生产类型的确定32.1 法兰盘零件的用途32.2 法兰盘零件的工艺分析32.3确定生产纲领和生产类型53 确定毛坯、绘制毛坯图73.1 选择毛坯73.2确定尺寸公差及加工余量74 拟定法兰盘工艺路线84.1 精基准的选择84.2 粗基准的选择84.3 加工阶段的划分84.4 工序集中与分散84.5 工艺路线的选择84.5.1 工艺路线方案一94.5.2 工艺路线方案二94.6 工艺方案的分析94.7 最终的加工工艺过程105 加工余量、工序尺寸和公差的确定115.1 加工余量的确定115.2 工序尺寸与公差的确定115.3 320MM外圆加工余量、工序尺寸和公差

11、的确定115.4 248MM外圆加工余量、工序尺寸和公差的确定125.5 320MM左端面加工余量、工序尺寸和公差的确定146 确定切削用量及基本工时186.1 合理选择切削用量18 第I页 共III页6.1.1 背吃刀量 A P的选择186.1.2 进给量 F的选择186.1.3 切削速度VC的选择186.2 粗加工切削用量选择原则196.2.1 切削深度选择206.2.2 进给量选择216.2.3 切削速度选择216.3 精加工时切削用量选择原则216.3.1 切削深度选择216.3.2 进给量选择216.3.3 切削速度选择227 孔的夹具设计237.1 研究原始资料,确定夹具的设计方案

12、237.1.1 分析工件并确定定位方案237.2 确定夹具总装配图的设计247.2.1 钻模的选择247.2.2 钻模板的选择247.2.3 钻套的选择与设计257.2.4夹具体定位元件的确定267.2.5工件定位元件的确定267.2.6回转分度装置287.2.7 对定分度装置机构297.2.8 定位器原理297.3 夹具的总装配与原理308 法兰盘夹具设计318.1 定位基准的选择318.1.1选择定位基准的基本方法318.1.2 粗基准的选择318.1.3 精基准的选择328.2 确定切削用量及基本工时32 第II页 共III页8.2.1 车320端面和外圆328.2.2 半精车320端面

13、和外圆338.2.3 钻3-12MM孔338.3 定位误差分析348.4 夹具设计及操作的简要说明34结论36参考文献37致谢38附录39 第III页 共III页1 绪论1.1 本课题的意义和研究内容 法兰盘是工业中应用广泛的零件之一，生产量比较大。为了保证产品的质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，并在关键工序使用专用机床进行加工。本课题即以此为背景，要求学生根据企业生产需要和支座体零件的加工要求，首先完成零件的加工工艺规程设计，在此基础之上，选择其关键工序之一进行专用夹具设计，并完成必要的设计计算。 本课题的研究内容如下： （ 1 ）查阅相关法兰盘资料书籍，初步了解法兰盘用途，

14、特点，性能等情况。 （ 2 ）确定该法兰盘零件属于大批量生产及其工艺特征。 （ 3 ）仔细看懂零件图，根据图中的技术要求以及尺寸，看其各项条件是否准确合理 及其工艺能否达到要求。 （ 4 ）确定毛坯，绘制毛皮图。毛坯种类对提高生产率，降低成本，节约材料有很大影响，根据零件结构选择毛坯。 （ 5 ）拟定法兰盘工艺路线。加工余量，工序尺寸及其公差的确定。确定切削量及其工时。分出工序，安装或工位及工步等。通过查阅切削用量手册机械加工工艺手册来确定工序使用的刀具、机床型号、进刀量、夹具及量具等等。 （ 6 ）制作工艺卡片。填写完成后，认真检查卡片中的数据是否有错误。 （ 7 ）设计斜孔与径向孔钻模。 （ 8 ）设计说明书。完成后，认真检查说明书是否有错误。 （ 9 ）整理好毕业设计所有的材料，确定无误后装好 。通过这样一个典型环节综合训练，达到综合训练学生运用所学知识，解决工程实际问题的能力。1.