连续采煤机总体方案及截割部设计-外文翻译.doc

1、附录A(译文) 要进行机械系统设计研究，首先我们必须对它的概念有个明确的认识，现代机械系统的概念是：任何机械产品都是由若干个零、部件及机构组成的一个特定系统来实现某项功能，即是一个由确定的质量、刚度和阻尼的若干物体组成、彼此间有机联系并能完成特定功能的系统，我们称之为机械系统。机械零件是组成机械系统的基本要素，而部件就是它的分系统。设计工作是一个反复进行的过程。在这个过程中，我们要经历几个阶段，在对结果进行评价后，在返回到前面的阶段。因此，我们可以先综合系统中的几个零件，对它们进行分析和优化，然后再进行综合，看它们对系统其他部分有什么影响。分析和优化都要求我们建立或者作出系统的抽象模型，以便对

2、此进行数学分析。我们将这些模型称为数学模型。在建立数学模型时，我们希望能够找到一个可以很好地模拟实际物理系统的数学模型。当然，在机械系统总体方案的设计过程中，也应遵循一些基本原则，以保证设计的质量，杜绝不应有的浪费。以下几点是作为一个设计人员所必需遵守的：需求原则: 产品的功能来源于需求，产品要满足市场需求是一切设计最基本的出发点。不考虑客观需要会造成产品的积压和浪费。效益原则：设计中必须处处、时时考虑效益，包括技术经济效益和社会效益。信息原则：设计过程中的信息主要有市场需求信息、科学技术信息、技术测量信息、加工工艺信息和同行信息等。设计人员应全面、充分、正确和可靠地掌握与设计有关的各种信息。

3、利用这些信息来正确引导机械总体方案的设计。系统原则：既然每个机械产品都可以认为是一个系统，就应该以系统工程的观念来指导其设计。创新原则： 创新是人类文明的源泉。设计人员的大胆创新，有利于冲破各种传统观念和惯例的束缚，创造发明出各种各样原理独特、结构新颖的机械产品。在产品设计中，没有新颖的构思，设计出的产品一般就不具有市场竞争力。机械系统的总体方案设计是最便于充分发挥创造能力的设计阶段。优化的原则：由于机构的类型多，传动系统和原动机的类型也多，组合的方式更多，因此，能满足设计基本要求的可行性设计方案有许多，应从这些方案中选择最优者。即用科学的标准和方法评价各种方案，评出价值最高者为优选方案。简化

4、的原则：在确保产品功能的前提下，应力求设计出的方案简单化，以便在确保质量的同时减低成本。理论和实践相结合的原则：设计人员不仅要有理论知识，更应注重工程实践，力求作到理论和实践相结合，才能设计出好产品。工程的原则：机械设计是工程设计，它既包括技术成分，又包括非技术成分。在总体方案的设计中，既要应用自然科学中的科学原理、科学技术，也要注意人文、社会科学、艺术和经济等学科中的有关因数，考虑当时当地的自然环境、社会环境、经济环境和技术环境。为了能够从制造上保证设计的合理性和经济性，认真考虑下列各项一般性规则既要单独考虑没一项规则，又要对规则地进行整体考虑是非常重要的。对于不同的设计要求或者因数，每一项

5、规则的重要程度可能会发生变化，但是这些规则的总体重要性将不会发生变化。表面粗糙度的大小与尺寸公差是决定设计是获得成功还是脱离实际的关键因素。对于互换性原理的全面、深入地研究是充分理解和正确认识低成本生产技术的基本因素。互换性原理是保证任何数量的零件能够顺利生产的关键。应该综合考虑所有零件的细节，以保证不仅可以采用低成本的加工工艺，而且能实现快速和容易的装配和维修。应该牢记，每一种生产方法都对应着一个在连续生产条件下不超过其基本成本的精度水平。经济的制造并不是自然而产生的。它是从设计阶段开始的，要考虑机床，加工方法，公差和表面质量的实际限度啊。尺寸公差与表面粗糙度都不应该规定得比实际功率或者设计

6、要求的精度极限更小。这样做就能够得到尽可能低的成本和尽可能快的生产速度。设计工程师并不需要知道如何操作一台专门的机床去获得所需要的表面粗糙度。但是他应该清楚这些加工方法的某些情况。各种工序所获得的表面粗糙度数值的大小啊，以及采用每一种工序来获得光滑表面的经济性方面的知识都会帮助设计工程师决定采用何种表面粗糙度。设计工作还包括一个很重要的阶段，那就是评价阶段，评价是对一个成功设计的最后检验，通常包括样机的实验室实验。在此阶段我们希望弄清楚设计能否真正满足所有的要求。它是否可靠？在与类似的产品的竞争中它能否获胜？制造和使用这种产品是否经济？它是否易于维护和调整？能否从它的销售或使用中获得利润？与其

7、他人就设计方案进行交流和磋商是设计过程的最后和关键阶段。毫无疑问，有许多伟大的设计、发明或创造之所以没有为人类所利用，就是因为创造者不善于或者不愿意向他人介绍自己的成果。提出方案是一种说服别人的工作。当一个工程师向经营、管理部门或者其主管人员提出自己的新方案时，就是希望向他们说明或者证明自己的方案是比较好的。只有成功地完成这项工作，为得出这个方案所花费的大量时间和经历才不会被浪费掉。网络技术的蓬勃发展，异地协同设计与制造，以及从用户对产品的功能需求设计加工装配成品这一并行工程的实现成为可能。但是，达到这些目标的重要前提条件之一，就是实现产品方案设计效果的三维可视化。为此，不仅三维图形软件、智能

8、化设计软件愈来愈多地应用于产品的方案设计中，虚拟现实技术以及多媒体、超媒体工具也在产品的方案设计中初露锋芒。目前，德国等发达国家正着力于研究超媒体技术、产品数据交换标准STEP，以及标准虚拟现实造型语言VRML(Interne上基于虚拟环境的标准交换格式)在产品设计中的应用。机械产品的方案设计正朝着计算机辅助实现、智能化设计和满足异地协同设计制造需求的方向迈进，由于产品方案设计计算机实现方法的研究起步较晚，目前还没有成熟的、能够达到上述目标的方案设计工具软件。作者认为，综合运用文中四种类型设计方法是达到这一目标有效途径。虽然这些方法的综合运用涉及的领域较多，不仅与机械设计的领域知识有关，而且还

9、涉及到系统工程理论、人工智能理论、计算机软硬件工程、网络技术等各方面的领域知识，但仍然是产品方案设计必须努力的方向。国外在这方面的研究已初见成效，我国设计学者也已意识到CAD技术与国际交流合作的重要性，及其应当采取的措施。此外，在机械系统设计过程中，对系统零件的选择也是一个很重要的环节。设计任何机械零件的理想情况为，工程师可以利用大量的他所选用的这种材料的强度试验数据。这些试验应该采用与零件有着相同的热处理，表面光洁度和尺寸大小的试件进行，而且试验应该在与零件使用过程中承受的载荷完全相同的情况下进行。这表明，如果零件将要承受弯曲载荷，那么就应该进行弯曲载荷的试验。如果零件将要承受弯曲和扭转的复

10、合载荷，那么就应该进行弯曲和扭转复合载荷的试验。这些种类的试验可以提供非常有用和精确的数据。它们可以告诉工程师应该使用的安全系数和对于给定使用寿命时的可靠性。在设计过程中，只要能够获得这种数据，工程师就可以尽可能好地进行工程设计工作。附录B（原文）Design of mechanical system, we must first of all is the concept of modern mechanical system have a clear understanding of the concept of it: any mechanical products are compos

11、ed of several components, the components and mechanism of a specific system to realize a function is a by the determination of the mass, stiffness and damping of several objects, each other between the organic connection and can complete the specific functions of the system, we call for mechanical s

12、ystem. The mechanical parts are the basic elements of the mechanical system, and the parts are its subsystems.要进行机械系统设计研究，首先我们必须对它的概念有个明确的认识，现代机械系统的概念是：任何机械产品都是由若干个零、部件及机构组成的一个特定系统来实现某项功能，即是一个由确定的质量、刚度和阻尼的若干物体组成、彼此间有机联系并能完成特定功能的系统，我们称之为机械系统。机械零件是组成机械系统的基本要素，而部件就是它的分系统。The design work is a course car

13、ried on repeatedly. In this course, we want to go through several stages, after appraising to the result, returning to preceding stage. So, we may analyze and optimize them ahead of several parts in the integrated system, go on, synthesize, see they to system what influence other parts have. Analyze

14、 and optimize and all require us to set up or make the abstract model of the system, in order to carry on mathematics analysis to this. We call these models mathematical model. While setting up mathematical model, we hope to find a mathematical model that can well imitate the real physical system.In

15、 order to study the mechanical system design, first we should be clear about its concept. The modern mechanical system concept is: Any mechanical product is a specific system which is composed with several components , the certain part equipment , with the definite quality, the rigidity and the damp

16、ing certain objects which have relations with each other ,this system can complete the specific function the system , therefore calls it the mechanical system. The machine parts are compose the mechanical system the basic essential factor, the part are its subsystem。The design work is a process which relapse carries on. In this process, we must experience several stages, in carries on the appraisal after the result, in returns to