外文翻译-奥氏体不锈钢焊缝各向异性的研究.doc

1、XX大学毕业设计文献翻译与原文 题 目：奥氏体不锈钢焊缝各向异性的研究专 业 名 称： 测控技术与仪器 班 级 学 号： 学 生 姓 名： 指 导 教 师： 二Oxx 年 四 月奥氏体不锈钢焊缝各向异性的研究摘要：对核工业来讲，主冷却管道系统奥氏体不锈钢焊缝的无损检测是一个值得注意的问题。超声检测对潜在缺陷的探测、定位以及尺寸大小将会非常有帮助。遗憾的是，奥氏体焊缝纹理粗糙，非均匀而且各向异性。这些都会导致超声波波速偏离和散射。在本文中，我们提出了两种具有高各向异性特性的奥氏体焊缝超声检测多个实验结果。为了解释所观察到显示波的传播现象，比如波束的偏离，我们使用了有限元实体模型。实体模型与被检焊

2、缝的所有特性描述要相关。焊缝的两个基本特征确定如下：焊缝的平均弹性系数和晶粒取向。用不同的测试配置来说明实物模型的性能。与此结构特性和实体模型相关的工作表明，一个良好的超声波传播现象的理解应该容许进一步提升这些焊缝的工业检测的解说和可靠性。关键词：焊缝 超声波 无损检测 核技术 各向异性 实物模型 衰减1.简介 为了保证核压水反应堆的结构完整性，无损检测（NDT）技术必须检测到奥氏体不锈钢管与主冷却剂管道系统焊缝的潜在缺陷。特别是制造缺陷（夹杂物，空隙或未融合），或者在役缺陷（裂纹）都可能存在于焊接接头。在法国核电技术中,奥氏体焊缝的在役检查主要是运用无线电基础图形技术。由于他们受到粗粒度测试

3、，非均质，各向异性材料所有问题的限制，所以超声检测是很少使用的。然而，超声检测有助于完善X射线所提供的信息，有效地检测出缺陷，但对缺陷的位置和尺寸有一定的局限性。在某些情况下，奥氏体不锈钢组成的缺陷会呈现强烈的各向异性连续性变化，从一个区域到另一个区域，从而使得整个焊缝都呈现非均匀各向异性1-3。超声波传播方向上各向异性的影响使得声速依赖于不同的方向，并且使得群速度在幅度和方向上都不同于相速度 4。 此外，焊接材料中的超声波束的偏差可能会导致缺陷定位困难。超声波能量的散射会引起信噪比差的传播方向。为了了解超声波检测试验记录波振幅的各向异性，在这些介质中波传播的复杂性也会被考虑进去。为了研究这些

4、现象，建模是非常有帮助的。事实上，建模可以揭示一定（缺陷）定量的特征，从而有助于传统超声波无损检测技术的最优化以及新技术的发展。使用适当模型的超声检测模拟使得我们能够执行，例如，参数研究，获得定量的模拟结果。波传播的各向异性和均匀介质的理论已经得到了光束偏移和散射影响5-7的预测。当考虑非均质各向异性结构更复杂的情况时，建模研究就需要实际的描述，从机械和工艺焊接结构的各种观点作为一点，尤其是在各向异性强的焊缝中。对于超声检测应用的波传播，过去几年的很多研究都被用于评估奥氏体不锈钢金相组织的影响。然而，为了有效的比较实验结果和模型，焊接性能应考虑冶金和机械两个方面，可是，这个却很少去完成8-10

5、。在本文中，我们提出了两种奥氏体焊缝超声检测的多个实的结果。为了解释在强烈各向异性情况下所观察到波传播的现象，我们使用了有限元建模。该模型与检测裂纹的所有特征紧密相连。本文的第一部分，我们描述了检测模型的特征。本文的第二部分，我们提出了通过金相和晶体学来分析焊接结构的表征结果。本文的第三部分，我们确定了使用超声方法检测焊缝的各向异性弹性性能。然后，本文的最后一部分，我们比较了不同测试配置在脉冲回波模式的实验以及模拟结果（不同的探头和缺陷定位）。 2.实物模型特征及其重要的特征描述多通道奥氏体焊缝中的大量柱状晶粒结构与在铁素体中的有着很大区别。在奥氏体焊缝中，连续性焊缝珠粒沉积物不会破坏先前珠粒

6、的晶粒结构。此外，晶粒增长平行于热量流动的方向，并且受外延工艺支配11。然后，柱状晶粒沿珠粒边界增长。因此，产生大量长度和具有特定晶体取向的晶粒。长枝晶轴几乎是垂直于焊缝中心和近似垂直于熔合线（和焊缝上的边界）。本研究采用AISI 316L钢两平行位置焊接模具（奥氏体不锈钢），和焊缝的自动电弧焊接方法，该方法使用涂层电极制造。这两焊缝之间的差异来自电极扫描。焊缝B，织造率等于130振荡/分钟，它会引起约20毫米宽的运行。焊缝A，串珠状的宽度为10毫米。两种焊缝都有35%的重叠。模型的尺寸如图1所示。图1 实体模型的外形尺寸金相组织横截面观察结果如图2和3所示，分别代表焊缝A和焊缝B。对于每一种

7、焊缝，第一次观察是在垂直于焊接方向的平面（YZ）平面）和第二次观察是平行于焊接方向的平面（平面（XZ）。这些照片清楚地揭示了平行于热量流动方向的树枝型生长。在足够低焊接能量的情况下，这种情况会导致晶粒拉长以及定向，它可以通过外延工艺增长几毫米。在每个焊缝（中心区域）相对均匀的区域进行3毫米厚度的样品X射线衍射分析。焊缝A的200面极图见图4。它清楚地说明了材料的各向异性。在第一种方法中，为了简单起见，这些材料可以被视为横观各向同性与对称轴平行于 1 0 0 轴。几位作者选择了这些材料的对称性来描述奥氏体不锈钢焊缝12-14。然而，取向分布函数（ODF）的分析表明，在严格的方式下，这些材料必须被

8、视为正交各向异性材料。图2和3给出了对称轴的取向，该取向由X-射线衍射分析确定以及由和的角度定义。我们认为，对称轴是非常接近晶粒伸长轴的。对于焊缝A，其中间区域的柱状结构是相对比较均匀的，具有在横截面上大约20角度晶粒伸长轴的倾斜。靠近焊缝的凹槽，结构变得更加均匀。在（XZ）平面，晶粒几乎是垂直的（= 3）。这个平面上的倾斜度直接关系到焊接的速度。对于垂直焊缝，发现了大约20的倾斜度 1 ，该焊缝是以较低的焊接速度制造的。对于焊缝B而言，由于大电极扫描导致较平坦的焊道（织造率等于130振荡/分钟，它会引起约20毫米的运行宽度），其横截面的倾斜度较弱（大约3）。这种扫描也会导致比焊缝A具有更发达

9、的晶粒生长和更均匀的结构。在平面（XZ）上，我们很清楚地观察到一个很小的坡度（=9）。这一个坡度是由于再次运行的平面形状而形成的。boucheet提出了316L不锈钢焊缝金属矿床的通用换算分析（中子衍射，电子背散射衍射和透射电子显微镜），他还发现了一个纤维状1 0 0纹理增援（正交各向异性对称）。它们的焊缝是一种具有（YZ）平面（20）以及在平面（XZ）（10）晶粒斜坡的中间壳体情况。图2 焊缝A的宏观结构图（a）垂直于焊缝的平面（b）平行于焊缝的平面图3 焊缝B的宏观结构图（a）垂直于焊缝的平面（b）平行于焊缝的平面图4焊缝A的200面极图3 超声法测定弹性性能在完全弹性各向异性固体中特定方

10、向传播的平面波的偏振和速度可以由Christoffel方程【14】确定： （i，j，k，l = 1，2，3），其中是密度，n是波传播方向的单位矢量，V是在介质中超声波的相速度，Cijkl是各向异性介质的弹性常数，it是克罗内克符号。弹性常数可以用更简单的矩阵形式Cmn来表达，并且具有适当的指数变化。 Christoffel方程认为，三个特征值对应三个波形的相位速度可以传播。三个特征向量是每个波形的极化。了解材料的弹性系数，通过求解方程（1）计算任何一个给定方向的速度都是有可能的。逆问题主要是存在于测得速度实验值的恢复弹性系数中。这种测量是在传输模式的设置上进行的，该设置是：一个均匀的样品浸在水

11、中，以及通过不同的入射角传播到达各个平面来获得声速。实际当中，未知材料的性能，同时通过最小化实验和计算速度之间的偏差的平方和来确定15。对于正交各向异性介质，当材料对称性的坐标系与样品的几何轴线一致时，未知材料的性能就是这九个独立的弹性系数。在我们的研究中，材料的对称轴是未知的。然后，相对于该几何样品坐标轴的晶粒定向障碍导致了三个额外的未知数，所述的欧拉角（1，2），该欧拉角也由优化过程确定。该样品几何轴和材料的对称轴如图5所示。通过图中的数据，我们还可以看到超声波声速测量的部分平面图。通过这种方法，我们确定了焊缝的九个弹性系数值，该值见列表1。当超声波声速自己以非常好的精确度测量时，就像材料

12、15测量的情况时，这些材料的弹性系数也具有非常准确度的精确度。1、2、3这三个轴表示材料的对称性，3轴对应于的纤维轴。如果我们比较图6（23）平面计算出来的相速度，我们能够注意到，焊缝B呈现更明显的各向异性（以更高的速度变化）。这是关于章节1的结论。我们发现了样品的中间值，该样品是在核电站喘振线对接焊缝的焊接代表上进行的。这张列表也间接表示了与欧拉角值相关的和值（在纤维轴的取向上）。该结果与由射线衍射分析所得的结果相近。 表1 弹性系数的计算以及超声检测得来的a和g角度值图5 样品几何图和材料的对称轴图6 23平面传播角度对应的波速变化（a）纵波（b）横波图7 实体模型的超声检测表2 探头性能

13、4 脉冲回波的超声检测4.1检测配置由实物模型加工成的直径长2mm的两个侧面钻孔，如图7所示。它们的加工深度分别是20mm和40mm。呈现各向异性结构的锻造奥氏体不锈钢的参考模型也被加工成同样的缺陷。然后，该模型由具有四个接触检测探头的脉冲回波进行检测，此探头的性能如列表2所示。探头通过有机玻璃边缘折射回来接受信号。它们中的三个探头用来产生纵波，另一个产生横波，形成垂直偏振。这些探头的特性（探头尺寸、中心频率和带宽）与在役检测使用的探头的特性非常接近。尤其是，探头的中心频率非常接近2MHz，推荐用这个值来检测这个类型的焊缝。此外，提高传输脉冲指示的阻尼可以获得良好的回波分辨率。横波只用来检测焊

14、缝B。在y方向上用信号登记每0.5mm一格进行自动和冰并行浸没扫描，如图6所示。这使得接触探头和实体模型之间进行完美耦合。在本文中，我们将进一步研究入射平面（yz）光的偏移和衰减。我们将通过比较实物模型的结果和实验的结果来证明建模关联性的目的是为了重现超声检测所得现象。实际上大多数焊缝的非均质性是已知的不良信噪比的起源，这使得无损检测更加复杂。我们已经考虑到了详细研究中的关键问题所在。此处实验所得的两种焊缝不能代表真实的焊缝，因为它们的大体积会引起更加均匀的各向异性结构。对于这种焊缝，其在多个方向上的传播的信噪比是比较高的，以及超声检测的问题大多与材料的各向异性特性有关，从而导致光束的分离和偏

15、移并使得光在衰减方向上有依赖性。在这项研究中，我们着眼于这样一个问题，我们认为这些特殊的焊缝表现出很强的各向异性。这些现象都没有明确地诠释这些焊缝表现出低信噪比而强非均匀性的特性的原因16-18。4.2 建模在这项研究中，我们使用了一种由EDF RD和法国国立研究计算机科学与控制开发的名为ATHENA的二维码。这种代码可以求解出应力弹性动力学方程和由有限元方法表示的位移速度方程。代码的收敛表现在先前的工作上。该元素是具有第十五个波长尺寸大小的方块，该波长长度是一个很精确的解是众所周知的。ATHENA模拟各向异性和异质复合介质中超声波的传播，其前提条件是，这种介质可以用各向异性和均匀区域的有限数目来描述。在这项研究中，由于我们限制了平面垂直于焊接方向超声波传播的分析，所以2D估计是非常有帮助的。X射线衍射分析表明，该平面可以被假定为正交各向异性材料的对称平面。所以对于大部分的配置讲，偏移了这个平面的光束将会非常弱。对于比较疲劳的晶粒，因为这种偏移在先前研究传输模式19中比较明显,所以这种在焊接方向上的偏移只对垂直入射方向比较敏感。然而，即使是在这种情况下，