门窗插销连接件模具设计-开题报告.doc

1、开题报告学 院 机械工程学院 专 业 材料成型及控制工程（模具设计制造及自动化） 题 目 门窗插销连接件模具设计 姓 名 指导教师（签名） 年 月 日拟选题目门窗插销连接件模具设计选题依据：模具工业史制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础。同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”。美国工业界认为“模具工业是美国功业的基石”。 纵观发达国家对模具工业的认识与重视，我们能感受到制造理念陈旧则是我国模具工业发展滞后的直接原因。模具技术水平的高低，决定着产品质量、效益和新产品开发能力，它已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。因此，模具是国家重

2、点鼓励和支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分，是国民经济的装备产业，其技术、资金与劳动相对密集。目前，我国模具工业的当务之急是加快技术进步，调整产品结构，增加高档模具的比重，质中求效益，提高模具的国产化程度，减少对进口模具的依赖。 基于现状并结合本校的教学特色，选用门窗插销连接件模具设计为本次毕业设计的题目。研究意义： 生产实践类的毕业设计有助于我们对大学所学课程进行全方位的复习与应用，会对未来我们对模具专业压铸方面的应用有更好的了解，也对之前做过的课程设计转化成现代社会的生产有很大帮助。例如冲压件工艺性分析：材料性能分析：是否具有良好的冲压工艺性能；工件结构分

3、析：设计该零件的冲压生产工艺，编制其冷冲压工艺卡片，要求至少提出两种以上的冲压工艺方案分析比较，确定可行的工艺方案。通过实际性的门窗插销连接件模具设计，我就能更好的明白，以上这些设计的作用，以及在实际应用上的意义。综合运用冲压模课程和其它有关选修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。学习模具设计的一般方法，了解和掌握常用模具整体设计、零部件的设计过程和计算方法，培养正确的设计思想和分析问题、解决问题的能力，特别是总体设计和计算的能力。通过计算和绘图，学会运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养模具设计的基本技能。文献综述（对已有相

4、关代表性研究成果的综合介绍与评价）随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量、复杂、大型、精密、更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计制造技术也正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。随着计算机的深入使用，我国不少企业已经再尝试或开展计算机辅助冲压工艺设计CAPP系统已从工艺设计发展到公益信息的管理，设计方法也从派生式、混合式、创成式三种CAPP系统并举的局面向智能

5、化的混合式方向发展。冲压模具在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成一个巨大的产业链条，从上游的材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业。可见，未来我国模具工业和技术的主要发展方向将是：大力普及、广泛应用CAD/CAE/CAM技术，逐步走向集成化。现代模具设计制造不仅应强调信息的集成，更应该强调技术、人和管理的集成。提高大型、精密、复杂与长寿命模具的设计与制造技术，逐步减少模具的进口量，增加模具的出口量。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模具的制造精度和使用性能，大

6、大地提高模具质量。发展快速制造成型和快速制造模具，即快速成型制造技术，迅速制造出产品的原型与模具，降低成本推向市场。积极研究与开发模具的抛光技术、设备与材料，满足特殊产品的需要。推广应用高速铣削、超精度加工和复杂加工技术与工艺，满足模具制造的需要。开发优质模具材料和先进的表面处理技术，提高模具可靠性。研究和应用模具的高速测量技术、逆向工程与并行工程，最大限度的提高模具开发效率与成功率。开发新的成型工艺与模具，以满足未来的多学科多功能综合产品开发设计技术。研究内容（包括基本思路、框架、主要研究方式、方法等）本次设计内容为门窗插销连接件模具的排样和模具设计，重点介绍了零件的排样、工艺方案的确定、模

7、具刃口尺寸的计算等，最后画出零件图，及装配图。具体步骤分为：1、冲压件的工艺分析与设计；2、冲裁件的排样；3、冲裁间隙的选用；4、冲压力的计算；5、确定模具压力中心；6、计算凸、凹模具刃口的尺寸；7、冲裁部分及零件的设计；8、绘制总装配图及零件图。在开始模具设计时，应考虑几种方案，衡量每种方案的优缺点，再从中优先一种。在设计时要多参考过去所设计的类似图纸，并了解他在制造和使用方面的情况，吸取其中的经验和教训。多阅读一些与冲压模具设计有关的中外书籍和杂志，从中扩大自己的知识面，但应当注意书本上介绍的东西，与现实情况相比，具有一定的时间差。经常关心各类产品上的冲压制品，分析其各个系统、分型面选择及

8、模具结构。因为这类冲压制品都是近几年所生产的，它将与书本的知识和自己的现有的设计进行分析比较，可提高现有的设计水平。观察国内外比较先进的冲压模具，分析其结构特点，用来充实自己的设计知识，并把这些模具上的一些有用的结构移植到自己的设计中去。借鉴夹具和有关机械设计中有用的结构，来充实冲压模具设计。经常关心自己设计的模具在制造和使用的一些情况，并加以分析总结。一个工厂的模具设计部门应该是一个整体，不能每个设计人员各自为政，特别是模具总体结构方面，必须有专门人员负责。一般设计思路为：（1）全面了解制品的形状，尺寸，重量等，作为设计的依据。（2）广泛搜集资料，了解国内外概况，提高设计思维的起点。（3）初

9、步设计。该步骤可分为方案设计，草图设计。方案设计是指在短时间内绘制出几种结构原理图，在广泛征求意见的基础上，确定两三种方案。草图设计是对选出的方案，从工程、材料、制造等方面进行分析研究，将原理图绘制出比较详细的结构草图。（4）图纸设计。在初步设计的基础上，对主要零件和机构进行强度，稳定性，热性能等计算，确定基础尺寸，画出试制用图纸。研究进程安排进度安排： 20xx.3.183.24 查阅资料，完成实习报告，进度计划表；20xx.3.253.31 查找外文资料，完成开题报告；20xx.4.14.7 完成外文翻译；20xx.4.84.14 测绘，制件设计、工艺分析及基本尺寸的计算；20xx.4.1

10、5 4.28 装配草图设计；20xx.4.295.5 绘制装配图；20xx.5.65.19装配图的修改及零件图的绘制；20xx.5.20 6.2 编写设计说明书；20xx.6.36.15 说明书的编写；20xx.6.36.15检查毕业设计相关内容，完成修改。主要参阅文献李光耀，浅谈现代模具设计与制造J.太原理工大学学报，2001成虹.冲压工艺与模具设计.成都：电子科技大学出版社，2000 许发樾.实用模具设计与制造手册.北京：机械工业出版社，2001 郝滨海.冲压模具简明手册.北京：化学工业出版社，2005 王海同、孙胜、肖白白.实用冲压设计手册.北京：机械工业出版社。1995 梁炳文.冷冲压

11、工艺手册.北京：北京航空航天大学出版社，2004 赵昌盛.实用模具材料应用手册.北京：机械工业出版社，2005 夏琴香.冲压成型工艺及模具设计.广州：华南理工大学出版社，2004 高军、李熹平、修大鹏.冲压模具标准件选用与设计指南.北京化学工业出版社，2007薛啓翔.冲压模具设计制造难点与窍门.北京：机械工业出版社周永泰，模具设计和加工技术的发展方向J.中国模具工业协会学报，2000,2董占峰，王成瑞，绿色模具设计概论M.绵阳：西南科技大学出版社，2003.江昌勇，模具设计中的可靠性问题J.常州工学院延陵学院学报.2001.10杨庆东，现代模具制造的高速加工技术M.北京：机械出版社，2004.

12、白钊，林庆文，贺艳苓，有限分析在冲压模具设计中的应用J.中国模具工业协会学报，2004,12曲庆文，邵淑玲，模具设计中的摩擦问题研究M.山东理工大学出版社，2001.张培耘，戴勇，华希俊，袁国定，国内模具工业技术现状与发展趋势M.江苏理工大学机械工业学院出版社，2003.冯柄亮，韩泰荣，蒋文森，模具设计与制造简明手册M.上海科学技术出版社，2002潘庆修，模具制造工艺教程M.电子工业出版社.2007赵昌盛，使用模具材料应用手册M.北京：机械工业出版社.2005.6付建军,韩飞,吴江柳,模具制造工艺M.北京：机械工业出版社，2004.甄瑞麟，模具制造工艺学M.北京：清华大学出版社，2005，1

13、甘永立，几何量公差与检测M.上海：上海科用技术出版社，2001，4 宋爱平，CAD/CAM综合实训指导书M.北京：机械工业出版社，2006，1唐德修. 薄壁金属冲压拉深成型工艺的研究.西南师范大学学报，2008年6月（第3期）.季忠，王晓丽，刘韧.冲压模具设计自动化及实例Solid Works应用.第1版.北京：化学工业出版社，2007：101-107 王华，尚振国.Solid Works在冲压模具设计中的应用，中国科技信息2008年，第15期：141-142.聂兰启，聂伯扬. 薄壁深锥零件的拉伸成形.模具制造，2008年，第8期，29-32. 10邓明，吕琳.冲压成形工艺及模具.第1版.北京

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15、un Nonlinear Sci Numer Simulat, 14(2009): 2853-2857.Szucs, A. Belina, K. Rheological and thermal analysis of the filling stage of injection mouldingJ Express Polymer Letters, v 6, n 8, p 672-679, 2012Kovcs, J.G., Sikl, B. Source: Polymer Testing, v 30, n 5, p 543-547, August 2011Piotter, V.,Bauer, W.; Knitter, R.; Mueller, M.; Mueller, T.; Plewa, K. Source: Microsystem Technologies, v 17, n 2, p 251-263, February