水壶壳体成型工艺及模具设计.doc

1、 单位代码 学号 分 类 号 密 级 XX大学毕业设计说明书水壶壳体成型工艺及模具设计院（系）名称工学院机械系专业名称材料成型及控制工程学生姓名指导教师 20xx年5月10日水壶壳体成型工艺及模具设计摘 要本次设计了一套水壶壳体落料、拉深、胀形的模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析，经过工艺分析和对比，采用落料、拉深胀形，通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的

2、工艺分析，完成了水壶壳体工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。关键词：水壶壳体、落料，冲孔，模具，模具间隙 The molding process and mold design of Kettle shellAbs

3、tract The design of a set of blanking,punching mold of kettle shell . through access to information, the first parts to the process analysis, through process analysis and comparison, the use of blanking, punching process, through the blanking force, the top piece, and in terms of discharge power to

4、determine the model press. Further analysis of the stamping dies for processing the application to select the desired type of mold design. The mold will be designed to draw upon the type of mold parts of the work expressed in the design process.In the first part of the document mainly describes the

5、development of stamping die, stamping die illustrate the importance and significance of this design, and then stamping parts of the process analysis, completed a process to identify programs. The second part of the nesting parts of the design plans to complete the calculation of the utilization of t

6、he material further edge blanking process of calculation and Die Design and Calculation of the work of some of the stamping equipment to provide a basis to choose. Finally, the main components of standard design and the choice of design-based mapping tool and provide a basis for forming mold, as wel

7、l as the assembly drawing to provide the basis of the size. Through the draw in front of mold design and assembly of the parts diagram Fig. The design of the flip-stamping the structure of compound mold design and working process. Reliable performance of the mold, smooth running, improved product qu

8、ality and production efficiency, reduce labor intensity and production costs.Key words: Kettle shell, Blanking, Punching, Mold, Mold gap目 录前言11. 设计原始数据32. 零件及冲压工艺性分析42.1 结构与尺寸42.2 精度42.3 材料42.4 批量43. 确定冲裁工艺方案53.1 拉伸方法及比较53.2 胀形方法的选择53.3 工序组合方案及比较54. 主要工艺参数计算74.1毛坯展开尺寸计算74.2 确定排样方案和计算材料利用率85. 各工序工艺、冲

9、压力及零部件的设计计算95.1 落料工艺、冲压力及零部件的设计计算95.1.1 落料工艺计算95.1.2 落料冲压力的计算95.1.3 落料模主要零部件设计计算105.2 拉深工艺计算及零部件设计135.2.1 拉深工艺计算135.2.2 拉深工艺方案的确定145.2.3 拉深力及工作部分尺寸、零部件设计计算155.3 胀形模工艺计算及零部件设计205.3.1 胀形工艺分析205.3.2胀形模工艺计算205.3.3 胀形模零部件装配设计215.4 冲侧孔模工艺设计215.4.1 工艺方案及模具结构216. 绘制模具总图237.绘制模具非标准件零件图25结束语30致谢32参考文献33前 言改革开

10、放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业已普及了二维CAD，并陆续开始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普

11、及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。 导柱式冲裁模的导向比导板模的准确可靠,并能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长，而且在冲床上安装使用方便，因此导柱式冲裁模是应用最广泛的一种冲模,适合大批量生产。尤其是在我国加入WTO之后，在全球化经济竞争的市场的环境下，为生产符合“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”等要求服务的模具产品，研究、开发、改进模具生产设备与模具设计方式更具有深远的现实意义和紧迫性。毕业设计是在修完所有课程内容之后，我们走上社会之前一次综合性设计。本次设计课题是水壶壳体成型工艺与模具设计，

12、是对以前所学课程的一个总结。在指导教师周密安排和精心指导下，这次毕业设计从确定设计课题、拟定设计方案、设计过程到毕业答辩都按照毕业设计工作计划进行。 第一，充分调研，确定应用型毕业设计课题。选好毕业设计题目是实现毕业设计目标、保证毕业设计质量的前提，我们的毕业设计的课题取自企业生产实际。这个课题能较全面地应用学生所学专业知识或者将来工作所需的专业技术，达到综合运用的目的，既能够解决企业急需解决的生产技术问题，又能够培养学生的职业岗位能力，难度不是很大，符合我们所学的专业理论知识水平和实际设计能力，工作量恰当，能够在规定时间内完成。但是该课题是真题真做，虽然难度不是很大，但要使设计图纸能真接用于

13、生产，去造出零件，装配成机器，并能满足使用要求，也是不容易的。第二，反复论证，确定产品设计方案。明确课题的性质、意义、设计内容、设计要达到的技术经济指标和完成时间，并确定好正确合理的设计方案是完成设计任务的保证，指导教师、企业技术员让我们参与设计方案的讨论，使我们对课题设计方案心中有数。第三，虚心求教，仔细认真地进行毕业设计。我们学生虽然有基础理论知识，但设计能力较差，为了使我们很快地进入工作状态，指导教师耐心向我们介绍机械产品设计方法、一般步骤和设计过程中应注意的事项。在设计中能主动请教指导老师，培养综合运用机械制图、工程材料与热处理、公差配合、计算机绘图、机械制造工艺等专业知识的能力。培养

14、严谨的工作态度和踏实的工作作风。明确必须有高度责任心、严肃认真的工作习惯，才能做好设计工作，减少工作失误，避免给企业生产造成损失。充分发挥主观能动性，积极思考，大胆创新。第四，完善设计，准备毕业设计答辩在此次设计中，主要用到所学的冲压模设计，以及机械设计等方面的知识。着重说明了冲压模的一般设计流程，即冲压成型的工艺分析、压力机的选择及相关参数的校核、模具的结构设计、模具设计的相关计算、模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制、模具结构总装图和零件图的绘制等。其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括冲压方式的选择、间隙的确定、凸凹模的设计，以及固定板、模座、橡胶、弹簧、模座等零部件的选择和设计。通

15、过本次毕业设计，使我更加了解模具设计的含义，以及懂得如何查阅相关资料和怎样解决在实际工作中遇到的实际问题，这为我以后从事模具职业打下了良好的基础。由于实践经验的缺乏，且水平有限，时间仓促。设计过程中难免有错误和欠妥之处，恳请各位老师和同学批评指正。1 设计原始数据零件材料：1Cr13Mo，退火态；料厚t=3mm；精度：IT12；大批量生产；冲压件零件图如图1所示：图1 零件图2 零件及冲压工艺性分析2.1 结构与尺寸该水壶壳体零件形状简单，结构基本对称，一边上端有20mm圆孔，壶体上端尺寸为240mm，总高度为301mm，距离上端120mm处倾斜至下端并与下端通过R45mm圆角过渡连接，拉伸深度较深，但整体尺寸适宜冲裁加工。2.2 精度该零件无尺寸精度要求，也无其他特殊尺寸要求，可采取IT13IT14加工精度，利用普通冲裁方式可以达到零件图样要求。2.3 材料1Cr13Mo 淬透性