三合一洗发露瓶连体盖注射模设计-开题报告.doc

1、XX大学毕业设计(论文)开题报告题 目： 三合一洗发露瓶连体盖注射模设计 学 院： 机械工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 学生姓名： 学 号： 指导老师： 20xx年 03 月 21 日开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（

2、或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册），其中至少应包括1篇外文资料；对于重要的参考文献应附原件复印件，作为附件装订在开题报告的最后。4统一用A4纸，并装订单独成册，随毕业设计（论文）说明书等资料装入文件袋中。毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。文献综述0.前言模具，是一种古老的成型工具。利用“型”或“模”的概念，以制造器件，可追索到陶器青铜时代。形成模具的概念，即作为工业产品生产的成形工具，则是近100-150年之间

3、逐步形成的概念。从1975年开始，由于计算机现代化机床工业的发展，逐步形成以模具标准化为基础的模具设计与制造一体化模具作为的现代模具生产体制，普及了模具CAD/CAM/CAE系统。同时在一个国家建起了上万个模具厂或与之相关相配的材料标准件机床等工业企业，从而，在工业国家相继建成了模具工业体系 1 。在现代工业生产中，模具是生产各种各样产品的重要工艺装备，是工业生产中不可或缺的技术与工具2。不论是塑料、橡胶、金属、玻璃还是矿物质等材料，凡经过高温、高压或高冲击过程成形的对象皆需要借助于模具来完成制作。模具不仅直接影响工业产品的水平，也是一个国家工业化程度和机械制造业技术水平的综合体现。从塑料模具

4、的角度来说，我国塑料模具市场总体上供不应求 ,特别是大型、精密、复杂、长寿命塑料模产需矛盾十分突出,满足率只有60%左右。尤其是为工程塑料配套的模具,目前满足率只有40 %左右3。因此，学习掌握注塑模设计知识具有非常重要的意义。一模具在现代生产中的作用塑料模具的主要用户是家用电器行业 、汽车摩托车行业、电子音像设备行业、办公设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。为了不断减轻重量 ,汽车使用塑料件将越来多，每辆汽车的塑料件数量和重量将不断增加。产业有关的其他行业也必将有较快速度的增长。微机、笔记本电脑、网络机顶盒、录像和摄像机、无绳电话等都需要大量的塑料模具来支撑其发展。另外国家

5、已确定2005年将塑料门窗的比例从目前的10%左右提高到25% ,塑料排水管的比例将从目前的20%提高到50%这也是塑料模具的一个新的增长点 。2005年我国塑料制品将达 1800万t ,其中工程塑料是我国重点支持和优先发展的产业。但目前满足率不到40%，预计每年将有25%的增长率，这必须要有塑料模具来保证3。二模具制造技术1. 模具CAD/CAE/CAM分析的应用模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工程5。对于我国注塑模技术来说，其发展出路在于CAD/CAE/CAM技术的运用和普及。从注塑模的辅助结构设计辅助工程分析到辅助形体加工全过程CAD

6、/CAE/CAM软件都可发挥巨大的作用8。这种用既贯彻了整体化、系统化、 智能化的设计理念，又贯彻了精确性、快速性、有效性的加工规范，可以大为提高注塑模的设计水平和加工质量，从而使注塑模发展速度能满足社会不断增长的客观需要6 9。2.模具高速扫描及数字化系统将在逆向工程中发挥更大作用高速扫描机和模具扫描系统已在我国 200 多家模具厂点得到应用 ,取得良好效果。该系统提供了从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能 ,大大缩短了模具的研制制造周期。有些快速扫描系统可快速安装在已有的数控铣床及加工中心上 ,用雷尼绍的SPZ21 扫描测头实现快速数据采集 ,采集的数据通过软件可自动生成各种不

7、同数控系统的加工程序及不同格式的CAD数据 ,用于模具制造业的“逆向工程”。高速扫描机扫描速度最高可达3m/min ,大大缩短了模具制造周期。逆向工程和并行工程将在今后的模具生产中发挥越来越重要的作用4。3.热流道技术将得到推广注射模热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态7。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量 ,并能大幅度节省制件的原材料和节约能源 ,所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。国外热流道技术的发展很快 ,许多塑料模具厂生产的模具已有一半用上了热流道技术 ,有的厂甚至已达 80 %以上 ,效果十分明显;国内近几年来已开始推广应用 ,但总体还达不到

8、10 % ,个别企业已达到 30 %左右。制订热流道元器件的国家标准 ,积极生产价廉高质量的元器件 ,是发展热流道技术的关键4。4.气体辅助注射技术和高压注射成形等工艺将进一步发展 气体辅助注射成形是一种塑料成形的新工艺 ,它具有注射压力低、 制品翘曲变形小、表面质量好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点 ,可在保证产品质量的前提下 ,大幅度降低成本。气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体(一般均采用氮气)注射成形两部分 ,比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制 ,而且气体辅助注射常用于较复杂的大型制品 ,模具设计和控制的难度较大4。因此 ,开发气体辅助成形流动分析软件显得十分重要

9、。为了确保塑料件精度 ,将继续研究发展高压注射成形工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具13。在注射成形中 ,影响成形件精度的最大因素是成形收缩。高压注射成形可增加塑料件尺寸的稳定性。模具要求刚性好、 耐高压 ,特别是精密模具的型腔应淬火 ,浇口密封性好 ,模温能准确控制。注射压缩成形技术是在模具预先半开模状态或者在锁模力保持中压或低压 ,注射熔融树脂 ,然后以最大的锁模力进行压缩成形 ,其效果是: a.成形件局部内应力小; b.可得到质量好的厚壁成形件; c.对于塑件狭窄的部件也可注入树脂; d.用小注射力能得到优良的制品4。5.优质材料及先进表面处理技术将进一步受到重视在整个模具价格构成中,

10、材料所占比重不大,一般在10%30%之间,因此选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。对于模具钢说 ,要采用电渣重熔工艺,力提高钢的纯净度、等向性、致密度和均匀性及研制更高性能或具特殊性能的模具钢12。模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具热处理的发展方向是采用真空热处理。模具表面处理除完善普及常用表面处理方法,即扩渗,如:渗碳、渗氮、渗硼、渗铬、渗钒外,应发展设备昂贵、工艺先进的气相沉积( TIN、TIC等)、等离子喷涂等技术4 10。鉴于新型模具钢能大幅度提高模具使用寿命，能解决模具设计、制造、使用、修复中的生产和技术难题，能获得巨大综

11、合效益，应大力推广应用新型模具钢，可望新型模具钢应用量逐年增加。同时也要重视老钢种的使用，通过合理选材，采用新工艺，扬长避短，发挥其更大效用11 17。参考文献：1许发樾.模具制造工艺与装备.北京：机械工业出版社，20032付建军.模具制造工艺. 北京：机械工业出版社，20043周永泰.塑料模具市场前景乐观.机电国际市场，2001，第3期4周永泰.我国塑料模具现状与发展趋势.塑料，2000，第6期5李德群、肖祥芷.CAM的发展概况及趋势，湖北武汉，模具工业，20056潘春荣、罗庆生.基于UG软件CAD_CAM功能的应用研究.机电工程技术，2000第2卷，第6期7陈剑玲、刘廷华.热流道技术的发展

12、和应用概况.模具工业，20038五金冲压模具CAD/CAM技术应用现状佳工机电网，20119模具CAD/CAE/CAM 任秉银主编哈尔滨工业大学出版社10高为国，模具材料，北京，机械工业出版社，200411李硕本.冲压工艺理论与新技术.北京：机械工业出版社，200312现代模具制造技术.邓明.北京：化学工业出版社,200513周雄辉等.现代模具设计制造理论M.上海交通大学出版社，2000.14李中举.压铸模技术J.电加工与模具，2004（增刊），18-2015Siegert K,Ziegler M,Wagner S.Closed loop control of the friction for

13、ce deep drawing process J，journal of Materials Processing Technology,1997.16Robert,L.Mott. Machine Elements in Mechanical DesignM（Third edition）. Beijing：机械工业出版社，1998毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告开题报告：一、课题的目的与意义；二、课题发展现状和前景展望；三、课题主要内容和要求；四、研究方法、步骤和措施开 题 报 告一、课题的目的与意义本课题的名称是：潘婷去屑洗发露连体盖注塑模设计 分析题目可知，完成本课题需要解决三个方面

14、的问题：产品结构及工艺分析、模具结构设计及模具工作过程产品结构。如图所示： 图1 图2 国内模具市场从1997年开始进口量减少，其主要原因是“三资”模具企业大量现和我国模具企业设计制造水平的快速提高。目前我国塑料模具市场中，国外模具约占30%，其中大型、精密、复杂、长寿命模具约占45%左右。被国外称为“金钥匙”、“进入富有社会的原动力”的模具，由于经济发展较快时期产品畅销，自然要求模具能跟上，而经济发展滞缓时期，企业必然相反设法设法开发新产品 ,这同样会给模具带来强劲的需求。因此模具工业被称为“不衰亡工业”。模具市场发展走势总体将是平稳向上，并且随着以塑代钢、以塑代木、少无切削等的进一步发展实施,结合我国国民经济各部门发展规划,我国的发展速度将高于世界平均水平,自1989 年开始 ,国家产业政策已将模具列 为重点支持发展的产品，将模具列为机械工业中技术改造序列的第一位。随后出台的一些政策与产业政策相适应给模具行业很大的支持。包括鼓励国内外厂商投资模具行业、给部分专业模具厂实行增值税先征后返政策等。2000年7月经国务院批准发布的修订后的当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录中多项模具技术和产品再次列入其中。因此从国家政策和市场情况来看塑料模具必将有很大发展。