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类型流水线专用镗床液压动力系统设计——液压站设计.doc

  • 文档编号:15824
  • 上传时间:2024-02-27
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    关 键  词:
    流水线 专用 镗床 液压 动力 系统 设计
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    1、摘 要镗床液压站的设计,在保证机械成功运转时,还需要注意机器的实用性能,机器要满足性价比高,效率高,操作便利,维修便利和使用寿命长等一些实际生产使用的原则。我们由题目确定的条件,通过计算选取合适的液压元件和系统。首先对液压原理图进行分析,得到完整的回路,选取合适的元件进行组装。最后对液压站整体进行校核,参考实际工作的使用标准,对元件再次进行考核和筛选,最终对整个液压站进行校核,看整体是否满足液压站的使用标准。关键词:专用镗床 液压回路 液压传动 电磁换向阀 液压站AbstractAbstractBoring hydraulic station design, to ensure the suc

    2、cessful operation of machinery, you also need to pay attention to the practical performance of the machine, the machine to meet the high cost, high efficiency, convenient operation, maintenance and use of the actual production of some of the principles of convenience and long life. We made subject c

    3、onditions determined by calculating select the appropriate hydraulic components and systems. First hydraulic schematic diagram is analyzed to obtain a complete loop, select the appropriate components for assembly.Finally, the overall hydraulic station to be checked using a standard reference the act

    4、ual work on the elements again screening and assessment, and ultimately the entire hydraulic station to be checked to see whether the overall requirements of the hydraulic station using standard.Key words: Boring machine Hydraulic circuit Hydraulic transmission Solenoid valve Hydraulic station目 录摘 要

    5、IIIAbstract第一章前 言11.1镗床概述11.2 液压传动概述1.2.1 液压传动原理及系统组成1.2.2 液压传动优缺1.3本课题意义1.4 液压系统设计主要参数及要求第二章液压系统工况分析2.1负载计算及分析 2.2 液压站系统参数计算2.2.1由压力值选取液压缸2.2.2 计算液压缸主要尺寸第三章 液压系统回路选择 3.1 选取工作泵3.2 动作实现及基本回路选择3.2.1 调速回路3.2.2控制阀选择3.2.3 压力继电器和行程开关的确认3.2.4溢流阀的确认3.3 原理图第四章 液压站元件确认4.1选取液压泵4.1.1 液压泵工作压力理论值4.1.2 液压泵理论流量4.2电

    6、动机额定功率选取液压站元件4.3.1确定控制元件4.3.2 明确油路连接4.3.3选取油箱规格第五章 液压站整体校核5.1校核系统压力值5.1.1夹紧缸工作过程校核5.1.2进给缸工作过程校核5.2校核散热系统第六章 总结参 考 文 献VIAbstract摘要第一章 前言第一章 前 言1.1镗床概述镗床,一种常用的工厂机床设备,其工作原理是通过机床工进、快进和快退对需要进行孔加工的工件进行加工。镗床是在现在实际工作使用中经常使用的一种机床,镗床可以进行大型零件的加工,随着社会的不断进步,实际生产过程中的工件要求逐步提高,镗床已经逐步在取代钻床在实际应用中的地位。镗床由于大范围的使用,也开始进行

    7、逐步的发展,在实际工作中,镗床可以切换不同的刀具对工件进行不同形式的加工,因此镗床可以进行不同的工作如:螺纹孔加工、平面加工、槽渠的加工等。镗床进行加工时,我们保持工件加紧,使其保持稳定不动,使刀具的中心与工件的中心在一条水平线上,刀具进行工进、快进和快退来进行加工。远在15世纪,随着殖民主义在世界范围的不断扩张,为了满足战争的需要,开始大量制造武器,在当时就已经研制出炮筒镗床,炮筒镗床当时是通过水利驱动的,动力系统使用具有明显的地域限制,但是在当时已经是科技发展的一大进步。随着18世纪瓦特成功研制出来蒸汽机之后,动力系统的使用得到了很大的改善,但是另外一个问题又摆在人们面前,原先的炮筒镗床的

    8、工作已经不能满足工件加工的精度要求。在之后的10年之内,富有创造力的欧洲人又研制出了,以瓦特蒸汽机为动力系统,并且加工工件精密度较高的气缸镗床,这在当时引起了不小的轰动。时间到达了19世纪,资本主义国家开始发展重工业,为了满足特大型工件的加工,卧式镗床应运而生。随着第一次世界大战落幕,各国大力发展重工业,各种工件的加工量迅速增加,因此人们又研发出了落地式机床。到了21世纪,随着光学和数学等其他领域的不断突破,加上人们对生活品质的不断追求,工件的精密度要求越来越苛刻,镗床已逐步走向激光定位以及数控机床,实习工件加工从头到尾一体化和全自动化。近五十年来,在工业中有两个学科分支发展极快。其一是电子学

    9、中的计算机技术;其二是机械学中的液压控制与传动技术。这两门技术互相渗透和融合,是现代机械的设计、制造和使用突飞猛进。241.2 液压传动概述翻阅资料我们可以了解到,目前在机械领域中,液压传动技术是发展较为成熟的一种技术手段。尤其是随着这些年来,光学、数学和计算机学等领域的不断突破,与液压学相结合,使得液压传动装置也在不断地提高。并且液压传动装置以其稳定并且使用寿命和污染小等优点在传动装置中越来越突出。1.2.1 液压传动原理及系统组成液压工作原理相对比较简单,从字面上我们可以理解液压传动的工作原理是通过液体对装置产生压力,利用这个压力来推动机床来进行工作。从理论上来说,一个完整的液压系统需要具备以下几个部分,首先需要具有产生压力的液体,为系统提供传动能量;然后需要将原有的机械能和压力互相转换的动力和执行元件; 最为关键的是在系统中起到调节和控制的控制元件;当然一些辅助元件也是必不可少的。1.2.2 液压传动优缺点液压系统优缺点明显,其中优点如下所示:1.液压传动装置与其他传动装置对比,在相同的情况下,液压传动装置稳定性高, 污染小,操作便捷。2.液压传动装置的元件已经形成了一种标准,更为便于设计和使用,在实际生产中, 更加便于零件的补充和再利用。3.

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