1、摘 要本毕业设计的课题是9000吨/日线路板废水处理工艺设计,各类进水水质状况如下:有机废水CODCr=2000mg/L,SS=900mg/L，流量为1140 m3/d；含络合物的废水CODCr=200mg/L，Cu=50mg/L，流量为 2100m3/d；含铜离子废水Cu2+=80mg/L，CODCr=200mg/L，流量为 5700m3/d；含氰化物废水CN=100-200mg/L，CODCr=200mg/L，流量为60m3/d。处理后出水达到广东省地方标准水污染物排放限值（DB44/26-2001）二时段一级标准,即pH=6-9；CODCr=90mg/L；BOD5=20mg/L；SS=2
2、0mg/L；Cu2+=0.5mg /L；CN=0.3mg/L。线路板废水种类繁多,成分复杂，主要污染物为重金属铜离子，pH变化大,对污染物彻底处理相当困难,因此对线路板废水进行清污分流,先预处理再综合处理是必要的。本设计将线路板废水分为有机废水、含络合物废水、普通含铜废水、含氰化物废水四类，采用分类处理的物化沉淀为主工艺进行处理。该方法具有工艺简单，处理效果好，构造简单，操作性强和便于维护等优点，而且方法成熟,处理成本低,是处理线路板废水比较理想的工艺。通过对厂区的优化布置，该工程总的占地面积为2200m2，工程总投资为584万元，每吨废水的运行费用是2.178元。关键词：线路板废水,分类处理
3、,预处理,物化沉淀AbstractThe lesson of this graduate design is the process design for 9000 ton/day circuit plank wastewater.The quality of the influent organic wastewater is: CODCr=2000mg/L,SS=900mg/L,Q=1140 m3/d; The quality of the influent wastewater that contain chelated copper is: CODCr=200mg/L,Cu=50mg/
4、L,Q= 2100m3/d;The quality of the influent wastewater that contain copper ion is: Cu2+=80mg/L,CODCr=200mg/L,Q=5700m3/d.The quality of the influent wastewater that contain cyanide is:CN=100-200mg/L,CODCr=200mg/L,Q=60m3/d.As a result, the quality of the discharged water can meet the Guangdong province
5、emission limits of municipal sewage and B emission standard limits .The quality of the effluent water is: pH=6-9;CODCr=90mg/L;BOD5=20mg/L;SS=20mg/L;Cu2+=0.5mg /L;CN=0.3mg/L. The circuit plank manufacturing wastewaters composition is various and complicated ，the mainly pollution is copper and pH is u
6、nsteady ,so its very difficult to deal with it completely.Its important to classify the circuit plank wastewater ,and its necessary to pretreatment before deal with it synthetically. This design divide the PCB wastewater into four groups as the organic wastewater , the chelated wastewater, the waste
7、water containing ordinary copper and the wastewater containing cyanide .We use the physical and chemic precipitation in classified process as main method,which has advantages of simple craft,effective treatment,simple structure,convenient operation and maintenace etc.And then,the method is mature an
8、d has low cost,so it is an ideal process to handle the PCB wastewater . Since optimize the plant layout, the overall occupy area is 2200m2, the overall investment of the project is 5.84 million, and the operational fee is 2.178 yuan per ton of water.Key words: circuit plank wastewater,the classifica
9、tion handles,pretreatment, physical and chemic precipitation目录 1 概述11.1设计依据11.2 设计范畴11.3 设计原则12 处理工艺选择22.1 线路板废水的水质特性22.1.1线路板废水的来源22.1.2线路板废水的水质特性22.2线路板废水处理国内外研究状况32.3 线路板废水处理方案比较42.3.1离子交换法42.2.2气浮法52.2.3物化和生化的方法72.4 工艺选择及说明92.4.1废水类别及水质水量92.4.2工艺流程选择的原则92.4.3工艺流程图及说明103 工艺参数设计计算123.1含氰化物废水预处理部分设
10、计计算123.1.1设计说明123.1.2设计计算123.2含络合物废水处理部分设计计算133.2.1设计说明133.2.2设计计算133.3有机废水预处理部分设计计算193.3.1设计说明193.3.2设计计算193.4综合废水处理部分设计计算203.4.1设计说明203.4.2设计计算213.5污泥系统部分设计计算303.5.1设计说明303.5.2设计计算303.5.3污泥脱水的设计计算324污水处理站的总体布置344.1总平面布置344.1.1总平面布置原则344.1.2总平面布置结果344.2高程布置354.2.1高程布置原则354.2.2布置结果355设备选型365.1污水提升部分
11、365.2污水加压部分375.3污泥输送部分386工程投资及运行成本概算396.1概算范围396.2编制依据396.3概算结果396.3.1主要构筑物投资概算396.3.2各类设备投资概算406.3.2总投资概算416.4运行成本估算41结论44参考文献45致 谢4651 概述1.1设计依据1. 污水综合排放标准(GB8978-1996)2. 水污染物排放标准DB44/26-20013. 室外排水设计规范GBJ14-874. 环境工程手册水污染防治卷5. 工业污水处理工程设计规定DBJ08-71-986. 泵站设计规范(GB/T50265-97)7. 废水治理工程8. 三废处理工程技术手册1.
12、2 设计范畴珠海市某线路板生产厂废水处理系统工程的处理方案，设计范围如下所示：1. 本工程设计范围为厂区电路板生产废水，不包括雨水及厂区生活污水。 2. 本工程设计包括污水处理工艺、总图、给排水、电气控制、土建、机械设备、仪表、分析化学等专业。3. 本工程设计为污水处理站，自调节池至界区排放口计止，包括污水处理和污泥处理。4. 本工程所需的电源、自来水管，均需建设方按设计要求送至污水处理站界区内。1.3 设计原则1. 严格执行有关方面环境保护和工程建设的规定，保证出水达标。2. 采用经济合理的工艺，保证处理效果，节省投资和运行管理费用。3. 设备选型兼顾通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管
13、理方便，维修、维护 工作量少，价格适中。4. 流程布局紧凑合理、规范，整体感强，外观装饰美观大方，环境绿化优美。2 处理工艺的设计2.1 线路板废水的水质特性2.1.1线路板废水的来源1、线路板分为单面板、双面板、多面板，生产工艺流程如下：(1)单面板：开料打磨印线路蚀刻洗油墨板钻孔印字烘干。(2)双面板：原板材料切断材料整面(钻孔)化学处理(镀铜)贴干膜曝光碱性显影蚀刻碱性剥离干燥整面Coverlav film贴合Coverlay临时压著热压表面处理(电镀)外形加工(钻孔)加工防锈处理检查捆包、出货。(3)多层板制作流程：发料裁切内层线路制作(经测试、修补后)黑化烘烤压合烘烤裁切铣钻靶半捞一
14、钻孔PTH电镀一次铜外层线路制作电镀二次铜剥膜蚀刻，剥锡铅LQ防焊文字印刷喷锡成捞成品清洗测试成检包装出货。内层线路制作工序：前处理压膜DF，涂饰LD曝光显影蚀刻黑化。2、线路板几种工艺生产使用的主要原料有：(1)化学沉铜工艺:氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂、硫酸、双氧水、盐酸、氯化亚锡、锡酸钠、氯化钯、硫酸铜、甲醛、EDTA。(2)电镀(镀铜镍锡)工艺:酸性除油剂、硫酸、硫酸铜、硫酸镍、氯化镍、硼酸、硫酸亚锡。(3)蚀刻工艺:氢氧化钠、氯化氨、氨水1。2.1.2线路板废水的水质特性1、刷磨工序：下料、钻孔后的刷磨工序产生清洗废水，废水中含重金属离子等。2、微蚀(过硫酸铵一硫酸)工序：废水中主要
15、含Cu2+ 及NH4+ 。在酸性条件下，废水中的Cu2+ 与NH4+无法生成络合物，但在碱性条件下，可形成络合物。3、化学沉铜工序：废水主要含有络合剂EDTA与Cu2+。其中，Cu2+ 与络合剂形成极稳定的络合物，采用常规的中和沉淀法无法去除Cu2+。4、碱性蚀刻工序：废水中主要含Cu2+及NH3H2O，当NH4+含量较高以及在碱性条件下，Cu2+与NH4+可形成铜氨络合物，无法用中和沉淀的方法来处理废水中的铜。5、线路制作、防焊工序：线路制作、防焊工序产生去墨废水、显影废水等，废水中含有机物。6、其他工序：对于酸性去油、碱性去油、清洗等工序，也排放一定废水，废水中含重金属离子2。在线路板加工制作的每个环节中都会产生不同程度的污染,由于使用的的化学药剂繁多,成分复杂,造成废水中的污染成分相对复杂,处理难度较大。因此对每一类废水应该对症下药才能够取得良效。2.2线路板废水处理国内外研究状况线路板废水处理方法有
