1、摘 要在本次的课题设计上，由于沙滩铲手柄外形的特殊性，为了方便设计和生产，选用了一模两腔的方案，出于表面外观要去的考虑，在进料的选择方式上用的是侧浇口把ABS材料浇注到模仁内。在注射机的选用方面，经过悉心挑选和向有关工厂技术人员的请教之后，这里选用了海天100 1A的注射机。在设计和合理性方面，还增加了冷却装置的设计。在本课题的主要表达方式上，使用CAD和UG软件绘制设计图。加上简介的语言表述，准确的数据计算，这些工作让手柄的设计更加合理化。在本课题上，主要介绍了手柄的选材，选用的模架类型，整个浇注系统设计，侧向抽芯的详尽描述，排气系统的设计等内容。由CAD和UG绘制图纸，使用合理的模具加工方
2、式。由简明的示意图和计算等分析塑件，作为设计的参照。在上述的工作中，让我对于模具制造的认识和以前有了很大的不同。不仅仅是在专业知识上更加的熟悉了，还体会到了工厂工作人员的辛苦，还感受到了实际工作经验在真正的生产中的重要性。关键词：AbstractOn the topic of design, due to the particularity of the beach shovel handle shape, for the convenience of design and production, chose one module and two cavities of the scheme,
3、 for reasons of surface appearance to, on the choice of feeding way we use the side gate to ABS material pouring into cavities. In terms of the selection of injection machine, a carefully selected and ask about the factory technical personnel, I chose Haitian injection machine of 100 1 a. On the des
4、ign and rationality, I also added the design of the cooling unit. On this topic the main expression, the use of CAD and UG software rendering design. With introduction of language expression, accurate data calculation, this work let us handle design more reasonable. On this topic, I mainly introduce
5、d the handle material selection, selection of die set type, the gating system design, detailed description of side core-pulling, the design of the exhaust system, etc. By CAD and UG drawings, using reasonable mould processing methods. By the simple schematic diagram and the calculation analysis of p
6、lastic parts, such as as a design reference. In the above work, I understanding of mould manufacturing and before had the very big difference. Is not only on the professional knowledge with more familiar, also realized the factory staff of hard, also felt the importance of practical experience in th
7、e real production.Key words: The handle; Injection mold design; CAD drawing; UG drawing目 录摘 要IIIAbstractIV1 绪 论12 塑件分析32.1 手柄分析和其技术条件32.2 手柄材料的选定32.3 选定ABS材料的性能分析42.3.1 基本性能42.3.2 ABS成型性42.3.3 主要用途43 手柄成型布局和注塑机选定53.1 浇注方案53.2 型腔整体的设计和成型尺寸的计算53.3 预估手柄体积与质量63.4 注塑机的选择63.4.1 关于注射量的计算63.4.2 关于锁模力的计算73.4
8、.3 注塑机最终选择确定74 注塑模具设计84.1 模架的选定84.2 浇注系统方案84.2.1 主流道设计方案94.2.2 分流道的设计方案94.2.3 浇口的设计方案104.2.4 冷料穴的设计方案104.3 有关分型面的设计方案104.4 关于成型零部件的设计方案114.4.1 部分零件的结构分析114.4.2 有关成型零件工作尺寸的计算124.4.3 有关型腔计算124.4.4 关于型芯大小的计算134.4.5 基于型腔纵深和型芯的计算134.4.6 基于模具强度与刚度的校核134.5 脱模及推出机构的设计144.5.1 脱模力144.5.2 脱模机构144.6 关于侧抽芯的选择与设计
9、154.6.1类型选择。154.6.2主要参数的确定164.7 脱模机构与推出机构s184.7.1脱模力184.8 冷却系统的设计与计算194.8.1 冷却水道设计的要点194.8.2 冷却水道在上下模仁附近的位置选择194.8.3 冷却水道的相关计算204.9 有关排气结构的设计214.10模具和注射机相关尺寸的校核224.10.1 模具二维尺寸校核224.10.2模具闭合高度的校核224.10.3 关于开模行程（S）校核225 结论23参考文献24III 1 绪论 1 绪 论目前，大型模具制造技术精密，复杂，制造出来的产品结实耐用，使用时间很长。在塑料模具的开发上，这种独特的优势表现的更为
10、明显。广泛使用的计算机辅助设计软件进行模具设计过程中得到了极大的提高，缩短了生产周期。随着技术使用计算机辅助分析,可以取代测试过程,提供了一个完整的详细的解决方案。在注射成型过程的计算机模拟,精确计算的熔融填料,填料和冷却条件,同时,计算产品,产品收缩和翘曲应力分布,此处发现,为了尽快改变设计而不是测试修理模具。然后通过模具制作过程。这不仅提高了注塑件的质量,降低生产成本,也有重大突破。经济全球化,中国经济速展,中国模具行业的快速发展提供了良好的环境和机遇。模具制造转移到中国。矩阵模型是广泛应用于工业生产过程和设备。60%取决于成型,和行业近年来的快速发展,要求越来越高的模具结构更加复杂。高精
11、度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗的模具零件,其他处理方法。与一般塑料行业精密工程的快速发展,改善塑料制品的应用范围也越来越高,越来越多的广泛使用的塑料成型。这种方法适用于所有的热塑性和热固性塑料,塑料制品很多比直接影响注塑模具注塑产品的主要工具,质量、精度、制造周期以及注塑工艺的生产力水平的一个方法,形成质量、产量、成本和升级产品,也决定了企业的市场竞争力和速度。许多不同种类的注塑模具,其结构和塑料品种、复杂性和塑料件注塑机器很多因素的影响,比如它的基本结构是由两个最动模型和固定模式。安在固定板固定模块的注塑机,动模部分安装在注塑机模板,在注塑机的注塑过程中夹紧系统运动的运动。当注塑模
12、具和可移动的部分是一个导料销闭向导。通用注塑零件、转向机构、浇注系统、侧分离机制,启动机制、供暖和冷却系统、排气系统和支撑部分。模具的特点,用于确定模具设等行业的区别。模具设计需要考虑以下的要点，塑料部件的物理力学性能,如强度、水吸收和对压力的敏感性,不同种类的塑料性能优势,应充分发挥其性能优势在塑件的设计,避免或弥补其缺点。塑料成型工艺,如流动性、模具收缩差异。它的形状应有利于塑料零件成型,填写,喂养,热塑性产品实现高效、均匀的冷却或热固性塑料,甚至治愈。尤是塑料模具的发展。计机辅助设计软件广泛用于模具设计过程已经大大改,缩短生产周期。利用计算机辅助分析技术,可以取代测试过程,提供了一完整和
13、详细的解决方案。在整个注射成型过程的计算机模拟准确计算熔融包装,包装,和冷却条件同时,计算产品,产品收缩和翘曲应分布,我们发现尽快,为了及时修改设计,而是测试和修复模式。然后模拟通过，这不仅提高注塑的质量,降低生产成本,但也有一个重大突破。经济全球化,中国经济的快速发展,中国模具行业的快速发展提了良好的环境和机遇。国内市场逐渐转移到中国模具制造业。基本模型是广泛应用于工业生产过程和设备。塑料模具设计和制造的汽车保险杠,仪表盘的大型注塑。一些主要的制造商使用塑料模具计算机辅助分析技术的基础，CAE技术提供产品从设计到生产的完整的解决方案,在注塑模具制造工艺流程模拟分析预测熔体充填,保罗,包装后,
14、冷却,和应力分布,以及纤维取向分布和变形,和其他产品,因此,可以提早发现问题,及时修改部分和模具设计,而不是等到然后尝试重做模具。这不仅是传统的模具设计方法的突破,也减少甚至避免模具返工,提高产品质量和降低成本,有一个重要的技术经济意义。一些外国EDM和丰富的内容,实用和可靠的数据和专家系统,深沟联合的过程中模具加工、微加工、镜面加工效率和质量大大提高。一个新的控制系统来处理响应的监测和控制,提高深度控制大面积的精密机械加工。电火花混粉加工技术应用于有效地提高模具表面的质量。逆向工程,快速模具制造技术发展和应用的三维扫描测量技术和数控模具雕刻机,提高模具制造的能力也发挥了重要作用。中国经济仍处
15、于快速发展的阶段,国际经济全球化的趋势越来越明显,它提供了有利条件和机遇,中国模具行业的快速发展。一方面,国内市场将继续模具快速开发,模具制造,另一方面,逐步转移到中国和跨国公司倾向于购买我们的模具也很明显。随着计算机技术的发展,模具设计和制造技术数字化发展。特别是软件的组成部分,使用这些技术和计算机辅助设计数据交换处理设备实现机电一体化。2 2 塑件分析2 塑件分析2.1 手柄分析和其技术条件在这一个阶段，首先要做的就是，对将要设计的沙滩铲的注塑工艺的分析，这样就可以清楚地知道这个手柄是什么结构，尺寸，形状和精度了。下面就展示出它的形状图。 图2.1手柄UG图有很多因素影响着手柄的精确性，所以，怎样设计它和怎样构思它的形状变得十分关键。大多金属质的材料有着很高的硬度，耐磨性等等。但是如果是塑料材质的话，它的一些性能就和前者有很大
