1、炼油厂的恶臭处理系统和处理技术摘要:主要恶臭污染物除油炼油厂是一个碳氢化合物及少量硫化物.主要恶臭污染物从表面曝气池炼油厂乙硫化物 ，尤其是硫醇. 而主要恶臭污染物气是来自炼油厂的曝气池,其中硫化氢的浓度最高.接触反应的燃烧技术用于处理恶臭气体的除油炼油厂,其中总碳氢化合物去除超过97%. 纯化的气体达到国家规定标准.活性吸附法处理恶臭气来自表面曝气池二炼油厂,主要污染物去除CH3SH高达98%100%. 至于恶臭气从气泡曝气池炼油厂,生物膜填料塔的用法和清除硫化氢等有机硫化物和苯系高达80%98%. 关键词:污水处理系统; 恶臭; 催化燃烧; 活性炭; 生物处理炼油厂的污水恶臭污染处理系统,
2、是一个共同的相关人员炼油厂当地居民和相关环保组织. 一个炼油厂污水处理中的系统通常包括油分离器,气浮装置,曝气池 及污泥脱水股 等等. 恶臭污染气体排放包括氨,硫化氢等有机硫化物和挥发性氢碳等.这些化合物具有非常小的嗅觉阈值和对人产生巨大的毒性. 在中国有严格限制燃放的gb14554.-93(排放标准恶臭污染物)和gb16297.-1996(综合排放标准 空气污染物).抚顺研究所的石油和石油化工(抚顺)一直重要价值气味远近调查及控制技术发展.几个飞行员进行对比试验,通过合作专家组的日本国际合作署(JICA),中石化镇海炼化有限公司. 中国石油化广州公司和中国石油化工九江公司. 测试包括催化燃烧
3、,活性碳吸附和生物膜填料塔,被分别用于去除油炼油厂恶臭污染排放,表面曝气池炼油曝气池炼油清除主要污染物高达80%100%1催化燃烧来自油分离器的恶臭气体实验1.1油分离器的恶臭气体的组成一次通过平行流除油炼油厂是一个半封闭状态.通过监测,据悉,这些要点,如进出废水中的主要排放源的恶臭污染物. 和恶臭气体的成分是列在表 11)甲烷作为参考材料在分析总碳氢含量; 同样的分析方法,所使用的表 即将下文. 所有的分析数据获得用分光和GC方法.表格1显示主要气相污染物从 除油都是碳氢化合物.更进一步分析用气相色谱配备毛细管柱FID检测表明碳氢化合物包含 60%石蜡.19.5%cy-环烷烃和14.3%的芳
4、烃.1.2恶臭气体催化燃烧实验 根据气体成分表l,催化燃烧试验进行处理恶臭气体来自石油隔离物.燃烧催化剂用于帮助氧气油气转化为无害的二氧化碳和水在较低气温. 在这次测试中,油分离是有限的.通过测试,碳氢化合物浓度的恶臭气体是空气吹进去而被调整过. 主设备及TC79-2H蜂巢铂/钯/金多-组件助燃催化剂被供给通过JICA.气体处理能力为30立方米/小时.脱硫反应器被安装在燃烧反应堆.当氧化铁或特殊活性炭作为脱硫剂,硫移动率通常80%100%6j. 运行参数的燃烧反应堆和遣送效率总碳氢化合物(THC),列在表2. 表2运行参数的燃烧反应和去除效率总烃国家标准GB162971996,规定的最高允许排
5、放浓度非甲烷化合物是120毫克/立方米. 据表2,为了达到这个标准,因此建议TC792H催化剂应用在空速40000每小时,进水温度250时 具有商业规模的电厂设计, 以及相应的压降的催化剂床是30.035.9pa/厘米(床高度). 在这些条件下,THC移动超过97%.此外,没在净化气体探测到恶臭气体.和TC79-2H催化剂显示出非常稳定性能在50天内, 测试未见活性下降.2 活性碳吸附来自表面曝气池恶臭气体实验2.1来自表面曝气池恶臭气体的组成在污水处理系统的炼油厂B,表面曝气池是主要恶臭气体排放来源.因此有人选择开展试验.恶臭污染物包括甲苯,二甲苯, 烃甾化合物,甲基硫醇,甲基硫化物和二甲基
6、二硫化物等. 浓度的连续性,在为期3个月的采样及分析中 表格3表3恶臭气体的丝质表面曝气池1)数据进行分析SHIMADZU GC14一B配备FID检测器和DB-5栏表3显示,恶臭气味的表面曝气池主要来源于硫化物,尤其是甲基硫醇.2.2活性碳吸附实验 以表三为基础,反应堆挤满非碳氢化合物活性炭BPL和脱硫活性炭IVP分别 在系列试验的主要目的是去除甲基硫醇. IVP碳含量激活一些碱性物质,因此它可以吸收硫化氢和硫系列酒精湿润的空气 . 活性炭bpl,IVP和主要设备被JICA提供. 恶臭气体处理能力12 立方米/小时. BPL床的空速为600每小时和IVP床空速1500每小时. 20lbpl和8
7、livp 被挤得在反应堆.在初期阶段,在转化中苯类和硫化物均接近100%. 三十天后, 体积的小部分苯类开始回升,到下午在bpl床出口处.甲基琉醇体积ivp床接近零的,去除甲基硫醇为98%100%. 不过,100天以后,甲基硫醇体积ivp床出口开始回升,直至最后超过,这是1979年美国车间卫生排放标准.219天后,硫化物体积ivp床靠近 当时入口.直到现在, 硫吸附量增加而IVP2%3%(重量)计算硫元素.3生物填料塔处理来自曝气池恶臭气体的实验3.1气泡曝气檀中恶臭气体的组成这是在炼油厂C中的一个气泡充气槽罐,最初的设计是“AO”池,即是的A(厌氧)池变成了O(好氧)池成了鼓泡曝气池.这里许
8、多多微孔曝气机安装在底部. 该有臭味的气体排放严重污染车间和本地住宅.恶臭气体组成在列在4. 比较表4的数据用嗅觉阈值在表3中,可以看出,主要成分物质是来自鼓泡曝气的硫化物,尤其是硫化氢.表4 气泡曝气檀中恶臭气体的组成1)同一分析方法见表3 3.2生物膜填料塔实验填料塔为了处理炼油厂C气泡曝气储存地的恶臭污染物实验,微生物分解成硫化物或硫硫酸和碳氢化合物成二氧化碳和水天然气能力测验10立方米每小时.包装的泥媒块. 接种微生物来自清液池,活性污泥曝气池和喷洒液体池.试验期间,总负荷污染物达到560毫克每立方米(包装). 苯系列去除保持80%,在为期3个月 . 硫化氢去除维持在超过98%,在这2
9、个月期间有机硫脱除率达到80%.4处理恶臭气体从其他来源4.1恶臭气体的成分其他设施,如pH调节池,氧化沟,污泥脱水系统及气浮等等. 除了上述的建筑物,也是源恶臭气体. 主要恶臭物质排放pH调节池的氨气和硫化氢. 恶臭气体的排放氧化沟类似,从曝气池,和恶臭物质排放污泥脱水系统为主硫化物是恶臭气体主要成分,在气浮池进水精细,是列在表5. 表5 炼油厂A的气浮池的恶臭组成表5可以看出,主要污染物排放气浮池的碳氢化合物和硫化物4.2 处理方法基于上述恶臭气体成分, 建议恶臭气体pH调节池处理的酸/碱性洗涤或活性碳吸附,氧化沟的恶臭气体通过活性碳吸附或生物填料塔,及气浮池恶臭气体和油分离一并处理的脱硫
10、-催化燃烧. 目前,国内公司正在研制一种新的脱色工艺喷涂的恶臭气体处理污泥脱水系统,喷洒剂是精力等. 据说,其脱色效果的测试显著. FRIPP认为抑制剂补充污泥脱水工艺产生化学反应或吸附,可减少恶臭气体排放.5 结论(1)除油炼油污水处理系统的恶臭污染物排放主要碳氢化合物和少量硫化物. 主要恶臭污染物来自炼油厂B表面曝气池硫化物,特别是CH3 SH.和主要恶臭污染物来自炼油厂C气泡曝气池硫化物,其中硫化氢含量最高. (2)当催化燃烧技术被用来处理恶臭气体在除油炼油中. 床下 空速40000每小时和反应堆入口温度250度,总碳氢转换超过97%,净化气体符合GB162971996年国家规定的排放标准,没有产生令人讨厌气味.(3)当用活性碳吸附处理来自炼油厂肝炎表面曝气池恶臭气体的床下空速1500每小时,主要污染物去除ch3sh保持在98%100%杜环的运行周期100. 每周最高硫负荷率高达2%-3%(质量)根据对现场条件的规定.(4) 当生物膜填料塔被用来治理来自炼油厂C气泡曝气池恶臭气体,硫化氢转化达98%. 而有机硫化物和苯效率高达80%.5
