1、摘要本设计是釜山一矿2.4Mt/a新井设计，设计矿井为一井一面的高效矿井。通过对地质资料的深入分析，采用立井单水平上下山开拓方案。主井、副井和风井均位于井田中部，采用中央并列式通风。井田内有两层煤，且间距小，煤层倾角均在左右。根据煤层赋存条件和井田地质构造特点，采用集中大巷布置方式，三条大巷均布置在岩石中。采煤方法采用倾斜长壁采煤方法。 在设计中，对大巷布置方式进行了经济技术比较。全矿井划分为6个带区。带区采用跳采，沿空掘巷，减少了煤柱损失，增加了煤矿的生产效益。在设计中，为了尽可能的实现集中生产，采用一井一面的高效矿井模式。在设计工程中，采用了综采综掘等先进工艺和技术。这不仅提高了煤炭开采和
2、掘进的效率，而且减小了建井工期和初期投资。 通过不断优化设计，优化开拓布局，简化生产系统，通过采用先进的技术和装备，提高开采机械化水平，实现高度集中生产，进而达到安全、高产、高效的目标。关键词： 集中布置；倾斜长壁；沿空掘巷；带区AbstractThis design is the new mine design of Fushan NO.1 mine with capability of 2.4Mt/a ,and it is a high production and high efficiency mine with one producing shaft and one mining f
3、ace .After fully analyzing the geological material ,the development of vertical shaft with single level and rise and dip is adopted. Main shaft ,auxiliary shaft and airshaft are all located in middle of the mine field, and central ventilation with down shaft and up cast side by side in the central o
4、f the mine field is used. There are two coal seams in the mine field, and the spacing among them is small and the average dip angle of coal seams is about 4 degree. According to the coal seams deposit condition and mine field geological structure characteristics ,gathering roadways are used and thre
5、e roadways are all laid in the rock stratum. Coal mining methods are the inclined longwall mining method.In the course of design ,technical and economic comparision is used in the layout of development roadway . The whole mine field are divided into 6 strip section. In the strip section , jumping mi
6、ning and roadway driven along gob are used, and they reduce the loss of coal pillar ,and increase the coal mine sproduction benefits. In order to realize centralized production, in design, the patterns of high-output-and-high-efficiency mine with one producing shaft and one mining face are applied .
7、During the design ,the advananced technologies and techniques such as fully mechanized mining and fully mechanized tunneling are used. It not only improve the efficiency of coal mining and tunneling, but also reduce the construction period of coal mine and first cost.Through optimizing design and de
8、velopment layout simplifying production system and adopting advananced technology and equipment, mining mechanization level is improved and highly centalized production is realized ,and the goal of safety,high-output and high-efficiency mine is achieved.Keywords: Concentrated layout; inclined longwa
9、ll; roadway driven along gob; strip section目录前言11 矿区概况及井田地质特征21.1 矿区概况21.1.1 矿区地理位置21.1.2 矿区地形、地貌及交通运输21.1.3 气候条件及地震情况31.1.4 电源、水源及建筑材料来源31.2 井田及其附近的地质特征31.2.1 井田地质构造31.2.2 井田水文地质特征41.3 煤层质量及煤层特征41.3.1 煤质及物理性质41.3.2 井田内煤层及埋藏条件51.3.3 煤层综合柱状图61.3.4 顶底板岩性61.3.5 瓦斯赋存状况及煤的自燃性、含水性71.3.6 地质勘探程度72 井田境界及储量82
10、.1 井田境界82.1.1 井田的边界82.1.2 边界煤柱的留设82.1.3 边界的合理性论述82.2 井田的储量92.2.1 井田储量的计算原则92.2.2 矿井地质资源/储量92.2.3 矿井工业资源/储量102.2.4 矿井设计资源/储量102.2.5 矿井设计可采/储量112.2.6 工业广场面积的确定113 矿井的年产量、服务年限及一般工作制度133.1 矿井的年产量及服务年限133.1.1 矿井的年产量合理性133.1.2 矿井的服务年限133.2 矿井的一般工作制度144 井田开拓154.1确定井筒形式、数目、位置及坐标154.1.1 井筒形式的确定154.1.2 确定井筒的数
11、目及位置164.1.3 井筒参数及断面图174.2 开采水平的设计214.2.1 开采水平的划分214.2.2 水平划分的依据214.2.3 水平高度的确定214.2.4 设计水平储量及服务年限224.2.5 设计水平大巷位置224.2.6 大巷的数目和用途及规格254.2.7 大巷运输方式294.3 井底车场294.3.1 井底车场形式294.3.2准备方式及尺寸的确定314.3.3带区划分的合理性324.3.4 开采顺序324.4 井下硐室位置、规格尺寸及支护方式334.5 开拓系统综述364.5.1 矿井开拓系统364.5.2 生产系统364.6 移交生产时井巷的开拓位置、初期工程量37
12、5 采准巷道布置395.1 设计带区的地质概况及煤层特征395.1.1 带区概况395.1.2 煤层地质特征395.1.3 带区生产能力及服务年限395.1.4带区回采率405.2 带区巷道布置及生产系统415.2.1 分带数目及开采顺序415.2.2 带区巷道布置415.2.3 带区生产系统415.3 带区车场及硐室425.3.1 车场形式425.3.2 带区煤仓425.4 带区巷道断面436 采煤方法476.1 采煤方法的选择476.1.1 选择的依据476.1.2 选择的要求476.1.3 采煤方法的确定476.2 开采技术条件486.3 工作面长度的确定486.3.1 按通风能力确定工
13、作面长度486.3.2 根据采煤机能力校核工作面长度496.3.3 按刮板输送机能力校验工作面长度496.4 采煤机械的选择和回采工艺的确定506.4.1 采煤机械的选择506.4.2 配套设备选型526.4.3 回采工艺的确定546.5 循环方式的选择及循环图表的编制566.5.1 循环方式的确定566.5.2 循环图表的编制566.5.3 劳动组织表586.5.4 机电设备表606.5.5技术经济指标表617 建井工期及开采计划627.1建井工期及施工组织设计627.1.1 施工队伍的人员配备627.1.2 建井工程量627.1.3 井巷施工的机械化程度及施工速度657.1.4 工程排队及
14、施工组织排队657.1.5建井工期及工程排队667.2 开采顺序667.2.1 开采顺序确定原则667.2.2 开采计划678 矿井通风688. 矿井通风系统的选择688.2 通风方式和通风方法的选择688.2.1 通风方式的选择688.2.2 通风方法的选择698.3 总风量的计算及风流分配708.3.1 矿井总进风量708.3.2 回采工作面所需风量总和Qc计算708.3.3 掘进工作面所需风量总和Qj计算728.3.4硐室所需风量总和Qd计算738.3.5 其他地点所需风量Qq计算738.3.6 风量的分配748.4 矿井总风压及等积孔的计算748.4.1 计算的原则758.4.2 计算
15、方法768.4.3 计算等积孔768.5 通风设备的选择808.5.1 矿井主要扇风机选型计算808.5.2电动机的选型计算818.5.3总耗电量828.6 灾害防治综述838.6.1 井底火灾及煤层自然发火的防治措施838.6.2 预防煤尘爆炸措施838.6.3 预防瓦斯爆炸的措施849 矿井运输与提升859.1 概述859.2 带区运输设备的选择859.2.1 分带运输巷皮带的选择859.2.3 工作面刮板输送机的选择869.2.4 分带运输巷转载机选择869.3 主要巷道运输设备的选择879.4 提升879.4.1 设计依据879.4.2 提升系统的合理性879.4.3 主井提升设备的选择879.4.4 井上下人员运送
